豆棒筛选机的制作方法

本发明涉及食品筛选领域，具体为一种豆棒筛选机。

背景技术：

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。豆棒，就是把经过筛选好的黄豆经过浸泡，再进行打磨，煮沸后过滤成豆浆；之后用大火在锅的一角煮沸，用风吹，待起皮合适时用竹棍将皮卷起，经过烘干而成的豆制品。因为其形状像一节细竹棒，故被当地人称为“豆棒”。

消费者在购买的时候，通常会挑选一些包装美观、整齐的商品，而为了打包后包装的美观、避免出现袋内豆棒的参差不齐的现象，在对豆棒进行打包前，通常在打包前需要将豆棒进行分类，将长度差不多的一批豆棒进行包装，这样一来，则需要在打包前对豆棒进行筛选。

技术实现要素：

本发明为了解决在对豆棒进行打包前需要进行筛选的问题，提供了一种对豆棒进行长度筛选的装置。

本发明提供基础方案是：豆棒筛选机，包括运输台和筛选机构，运输台包括主动辊、从动辊和运输皮带，主动辊连接有驱动电机，筛选机构位于运输台的出料口的一侧，筛选机构的进料口与运输台的出料口连接，其中，筛选机构包括倾斜的筛选板和栏板，筛选板上设有筛选口，筛选口的两端均设置栏板，栏板的一侧与筛选口铰接有弹性件，筛选口上两端栏板之间的距离沿着远离出料口的方向增大，筛选口的一端靠近筛选板的侧壁。

基础方案的工作原理：驱动电机启动，驱动连接的主动辊转动，运输台运动，将待筛选的豆棒放置在运输台上，使得豆棒的一端与筛选口靠近筛选板侧壁的一端位于同一直线上，且豆棒的长度方向与运输台的运动方向垂直；运输台运动，将豆棒运输至出料口处，随着运输台的继续运动，豆棒经过筛选机构的进料口进入到筛选机构上；进入到筛选板上的豆棒在自身的重力下，沿着倾斜的筛选板下滑；在豆棒下滑的过程中，当豆棒经过筛选口时，若豆棒的长度小于筛选口的长度，则豆棒直接从筛选口中掉落出筛选板；若豆棒的长度大于筛选口的长度，此时，豆棒的两端大于筛选口两端的栏板施力，使得栏板在弹性件的作用下转动，转动后的栏板对筛选口进行封口且栏板不再阻挡豆棒，豆棒在自身的重力作用下继续沿着倾斜的筛选板下滑，当豆棒滑至下一个筛选口的时候，由于豆棒脱离与栏板的接触，栏板在弹性件的作用下反向转动，从而实现对下一豆棒的阻挡；滑动至下一筛选口的豆棒则被更长的筛选口进行筛选；如此，长度不同的豆棒则被分离开，完成对豆棒的筛选操作。

设置运输台，对豆棒进行运输；设置倾斜的筛选板，用于豆棒的自然滑动；设置筛选口，用于豆棒的掉落；设置两端的栏板，用于对豆棒的筛选；设置弹性件，用于实现栏板的自动复位，便于对下一豆棒进行筛选；设置筛选口两栏板之间的距离沿着远离出料口的方向增大；使得长度短的豆棒先掉落而长的豆棒能顺利通过筛选口进入下一次的筛选，保证筛选的正常进行。

基础方案的有益效果是：通过设置筛选口和栏板，对筛选板上的豆棒进行筛选，利用豆棒自身的重力改变筛选口的状态，无需借助其他的动力机构，结构简单，操作方便。

优选方案一：作为基础方案的优选，弹性件为扭簧。有益效果：选择常用的扭簧作为弹性件，节约了弹性件的生产成本。

优选方案二：作为优选方案一的优选，筛选口的下端连接有收集板。有益效果：在筛选口的下端设置收集板，对掉落的豆棒进行收集，可直接对收集好的豆棒进行打包，免去了筛选操作后的收集工序。

优选方案三：作为优选方案二的优选，筛选口的短边长度大小为栏板的高度大小。有益效果：将筛选口的短边长度大小设置为栏板的高度的大小，使得栏板转动后，刚好将筛选口封闭，保证了豆棒能顺利的从筛选口上滑动。

优选方案四：作为优选方案三的优选，运输皮带上设有放置槽，放置槽的一端与筛选口靠近筛选板侧壁的一端位于同一直线上。有益效果：设置放置槽，用于方便的放置豆棒，设置放置槽的一端与筛选口靠近筛选板侧壁的一端同线，保证了豆棒能准确的运输到筛选口处，工人在放置豆棒时，只需要将豆棒的一端紧靠放置槽与筛选口同线的一端即可，操作简便。

优选方案五：作为优选方案四的优选，筛选板的下端面设有倾斜的支撑板，支撑板位于筛选口的下方且支撑段的自由端与收集板连接。有益效果：设置支撑板，对转动后的栏板进行支撑，保证了豆棒能顺利的滑动筛选口，同时将支撑板倾斜设置，保证了从筛选口掉落的豆棒能沿着倾斜的放置板顺利滑落到收集板中。

附图说明

图1为本发明豆棒筛选机实施例的结构示意图；

图2为图1中运输台和筛选板的示意图；

图3为图1中筛选板的示意图；

图4为图1中栏板封闭筛选口的示意图；

图5为图1中栏板与筛选口正常时的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：运输台10、放置槽11、驱动电机13、筛选板21、栏板23、筛选口231、支撑板25、收集板27。

如图1和图2所示的豆棒筛选机，包括运输台10和筛选机构，运输台10包括主动辊、从动辊和运输皮带，运输皮带上设有放置槽11，主动辊连接有驱动电机13；筛选机构位于运输台10的出料口的一侧，筛选机构的进料口与运输台10的出料口连接；如图3所示的筛选机构包括倾斜的筛选板21和栏板23；筛选板21上设有筛选口231，筛选口231短边的长度大小与栏板23高度大小相等；筛选口231的两端均设置栏板23，栏板23的一侧与筛选口231铰接有弹性件，本实施例中选用扭簧；筛选口231上两端栏板23之间的距离沿着远离出料口的方向增大，筛选口231的一端靠近筛选板21的侧壁，筛选口231靠近筛选板21侧壁的一端与放置槽11的一端同线设置，筛选口231的下端面设有倾斜的支撑板25，支撑板25的自由端连接有收集板27，收集板27的另一端连接在筛选板21的下端面。

驱动电机13启动，驱动连接的主动辊转动，运输台10运动，将待筛选的豆棒放置在运输台10上，使得豆棒的一端紧靠放置槽11与筛选口231同线的一端，保证豆棒的一端与筛选口231靠近筛选板21侧壁的一端位于同一直线上，且豆棒的长度方向与运输台10的运动方向垂直；运输台10运动，将豆棒运输至出料口处，随着运输台10的继续运动，豆棒经过筛选机构的进料口进入到筛选机构上；进入到筛选板21上的豆棒在自身的重力下，沿着倾斜的筛选板21下滑；在豆棒下滑的过程中，当豆棒经过筛选口231时，若豆棒的长度小于筛选口231的长度，则豆棒直接从筛选口231中掉落出筛选板21后，沿着支撑板25滑入到下方的收集板27中；若豆棒的长度大于筛选口231的长度，此时，豆棒的两端大于筛选口231两端的栏板23施力，使得栏板23在弹性件的作用下转动，如图4所示，转动后的栏板23对筛选口231进行封口且栏板23不再阻挡豆棒，豆棒在自身的重力作用下继续沿着倾斜的筛选板21下滑，当豆棒滑至下一个筛选口231的时候，由于豆棒脱离与栏板23的接触，栏板23在弹性件的作用下反向转动（如图5所示），从而实现对下一豆棒的阻挡；滑动至下一筛选口231的豆棒则被更长的筛选口231进行筛选；如此，长度不同的豆棒则被分离开，完成对豆棒的筛选操作。通过设置筛选口231和栏板23，对筛选板21上的豆棒进行筛选，利用豆棒自身的重力改变筛选口231的状态，无需借助其他的动力机构，结构简单，操作方便。

在对筛选后的豆棒进行包装时，采用的包装袋的内外两层包装膜之间还有修复片，每个修复片为圆形塑料薄膜；修复片在圆心处与外包装膜固定连接，所有修复片的圆心呈矩阵状均布，相邻的修复片的边缘部分相互重叠；内包装膜朝向外包装膜的侧壁上涂设有双氧水层。当外包装膜磨破，空气进入内外包装膜之间，双氧水层与进入的空气反应产生大量气体，同时产生气压，将外包装膜和修复片顶起，修复片张开，紧贴在外包装膜的内侧，堵住了破洞。内外包装膜之间形成空气囊保护内包装膜不受破坏。