用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱的制作方法

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱。

背景技术：

面对我国日益严峻的雾霾、气溶胶、PM2.5、重金属污染形势，国家先后出台了一系列环保法规和政策,鼓励企业实现超净排放，受国家政策的号召，越来越多电厂燃煤机组或钢厂烧结机等大型的脱硫装置越来越多的配置了管式湿式电除尘器，以去除烟气中的酸雾、细微颗粒、PM2.5、气溶胶等；管式湿式电除尘器大多采用导电玻璃钢模块，蜂窝状组装。

传统的管式湿式电除尘器的绝缘箱大多采用热风吹扫的绝缘型式。原有的绝缘箱必须使用密封热风，而热风的来源是由1台风机负责吹风，然后1台箱式加热器负责加热密封风，而风机的功率本身已经很大，加热器再把流动的空气加热到70℃～80℃会耗费大量的电能，这就造成很大的能源浪费。再者原有的绝缘箱需要在外部敷设保温层以减少热损失，保温敷设需要在现场进行施工，由此浪费作业时间，而且不能保证质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过设置封闭内腔，以加热封闭内腔中空气达到绝缘目的，另外在本体中自设保温结构，以实现独立阻隔热损失的用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱，包括双层筒体和控制柜，所述双层筒体包括底板，所述底板上固设内筒和外筒，所述内筒和外筒之间留存保温间隙，所述保温间隙内填充第一保温填料，所述内筒的内腔底面上铺设第二保温材料，所述内筒和外筒的顶部呈密封状态盖设盖子，所述盖子的顶面上铺设上述第二保温材料，所述盖子上均匀设置若干电加热盒，所述电加热盒内穿设电加热管，所述盖子上还设置一个热电阻丝座，所述热电阻丝座内穿设热电阻，所述电加热管与热电阻均通过电路连接上述控制柜使电加热管与热电阻组成闭合回路，所述内筒的内腔中放置绝缘子瓷套，所述绝缘子瓷套内穿设吊杆，所述底板的底部垂直设置下法兰短节，所述下法兰短节与绝缘子瓷套位于同一轴线上，所述外筒的侧壁上设置侧法兰短节。

本用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱，能够实现将50KV～80KV的高压直流电与外界隔离开来，起到绝缘保护功能。每台绝缘箱配置3支电加热管，其规格为220V，1.0KW，做星形接法；配置1支热电阻，其规格为PT100。通过内筒的封闭内腔实现绝对的空气密封，能够阻断管式湿式电除尘器内部和绝缘箱内部的烟气流通，无需使用热风吹扫，使用自带的电加热管和热电阻形成闭合的控制回路，将内部的静态空气加热到120±20℃，利用热空气进行绝缘，避免绝缘箱内结露引发的火花放电。使用绝缘子瓷套进行绝缘箱和管式湿式电除尘器内部的烟气高压隔离作用，绝缘子瓷套外为120±20℃的热空气，热空气通过绝缘子瓷套的周壁向内辐射热量，使得绝缘子瓷套内部的气体也达到了较高的温度，从而避免了烟气在绝缘子瓷套内壁结露引起放电。

在上述的用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱中，所述第一保温填料为膨胀珍珠岩；所述第二保温材料为陶瓷纤维针刺毯或者硅酸铝纤维毡。通过第一保温填料和第二保温材料相配合形成绝缘箱的自带保温隔热结构。

在上述的用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱中，所述外筒的顶沿处设置法兰，所述法兰与外筒的周壁相垂直，所述盖子通过紧固螺栓与法兰固连。

在上述的用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱中，所述绝缘子瓷套呈锥形筒子状，其大径口位于底部并与底板形成密封连接，其小径口位于顶部并呈密封状态盖设压盖。

在上述的用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱中，所述压盖的中心位置开设安装孔，所述吊杆贯穿安装孔伸入绝缘子瓷套与下法兰短节中，所述吊杆的顶部通过垫片与螺母呈密封状态固定在上述压盖上。

在上述的用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱中，所述底板顶侧的中部位置设置挡圈，所述绝缘子瓷套放置于挡圈的内周区域中。

在上述的用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱中，所述盖子的上方罩设防雨罩，所述防雨罩与盖子通过铁丝拧紧固连。利用防雨罩实现防雨功能，以便适应在室外环境中作业。

与现有技术相比，本用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱杜绝了使用热风，仅仅把密闭小空间内的空气加热到120±20℃即可，由此能够节省很大电能。另外避免了现场保温作业，将其内置保温夹层，保温效果好，减少热量损失，外表较为美观一致。本实用新型结构合理，技术先进，对于当前的热风吹扫绝缘箱具有替代作用，设计巧妙，节省能源。

附图说明

图1是本用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱的主视图。

图2是本用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱的俯视图。

图中，1、底板；2、内筒；3、外筒；4、法兰；5、盖子；6、侧法兰短节；7、下法兰短节；8、第二保温材料；9、第一保温填料；10、电加热管；11、热电阻；12、绝缘子瓷套；13、压盖；14、吊杆；15、防雨罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱，包括双层筒体和控制柜，双层筒体包括底板1，底板1上固设内筒2和外筒3，内筒2和外筒3之间留存保温间隙，保温间隙内填充第一保温填料9，内筒2的内腔底面上铺设第二保温材料8，内筒2和外筒3的顶部呈密封状态盖设盖子5，盖子5的顶面上铺设第二保温材料8，盖子5上均匀设置若干电加热盒，电加热盒内穿设电加热管10，盖子5上还设置一个热电阻丝座，热电阻丝座内穿设热电阻11，电加热管10与热电阻11均通过电路连接控制柜使电加热管10与热电阻11组成闭合回路，内筒2的内腔中放置绝缘子瓷套12，绝缘子瓷套12内穿设吊杆14，底板1的底部垂直设置下法兰短节7，下法兰短节7与绝缘子瓷套12位于同一轴线上，外筒3的侧壁上设置侧法兰短节6。

本用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱，能够实现将50KV～80KV的高压直流电与外界隔离开来，起到绝缘保护功能。每台绝缘箱配置3支电加热管10，其规格为220V，1.0KW，做星形接法；配置1支热电阻11，其规格为PT100。通过内筒2的封闭内腔实现绝对的空气密封，能够阻断管式湿式电除尘器内部和绝缘箱内部的烟气流通，无需使用热风吹扫，使用自带的电加热管10和热电阻11形成闭合的控制回路，将内部的静态空气加热到120±20℃，利用热空气进行绝缘，避免绝缘箱内结露引发的火花放电。使用绝缘子瓷套12进行绝缘箱和管式湿式电除尘器内部的烟气高压隔离作用，绝缘子瓷套12外为120±20℃的热空气，热空气通过绝缘子瓷套12的周壁向内辐射热量，使得绝缘子瓷套12内部的气体也达到了较高的温度，从而避免了烟气在绝缘子瓷套12内壁结露引起放电。

第一保温填料9为膨胀珍珠岩；第二保温材料8为陶瓷纤维针刺毯或者硅酸铝纤维毡。通过第一保温填料9和第二保温材料8相配合形成绝缘箱的自带保温隔热结构。

外筒3的顶沿处设置法兰4，法兰4与外筒3的周壁相垂直，盖子5通过紧固螺栓与法兰4固连。

绝缘子瓷套12呈锥形筒子状，其大径口位于底部并与底板1形成密封连接，其小径口位于顶部并呈密封状态盖设压盖13。

压盖13的中心位置开设安装孔，吊杆14贯穿安装孔伸入绝缘子瓷套12与下法兰短节7中，吊杆14的顶部通过垫片与螺母呈密封状态固定在压盖13上。

底板1顶侧的中部位置设置挡圈，绝缘子瓷套12放置于挡圈的内周区域中。

盖子5的上方罩设防雨罩15，防雨罩15与盖子5通过铁丝拧紧固连。利用防雨罩15实现防雨功能，以便适应在室外环境中作业。

本用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱的制作过程为：

1、首先将内筒2和外筒3分别焊接到底板1上形成双层筒体，将法兰4焊接到外筒3的顶部，垂直于外筒3，焊缝型式均为满焊。

2、将下法兰短节7焊接到底板1下部并垂直于底板1，且与底板1同轴；将侧法兰短节6焊接到外筒3上，作为高频电源连接口，焊缝型式均为满焊。

3、双层筒体制作完后，将20目左右的膨胀珍珠岩作为第一保温填料9，灌注到内筒2与外筒3之间的保温间隙中，灌满为止。然后在法兰4处将内、外筒3用3mm厚的玻璃钢糊面密封起来，以防泄露。内筒2内部的底板1上铺放陶瓷纤维针刺毯或者硅酸铝纤维毡一层，以做底部的第二保温材料8。

4、将底板1上挡圈以内和下法兰短节7的内壁糊制5mm厚的玻璃钢，以隔绝烟气的腐蚀，然后将绝缘子瓷套12放置于底板1的挡圈内，绝缘子瓷套12与底板1之间使用5mm厚的硅胶垫片做一次密封，并在绝缘子瓷套12的外底部使用石棉绳砸实做为二次密封。

5、将压盖13放置到绝缘子瓷套12顶部，压盖13与绝缘子瓷套12的顶部之间也采用5mm厚的硅胶垫片做密封。然后吊杆14从压盖13孔穿入拧上垫片、螺母，垫片下缠绕石棉绳密封。

6、将盖子5盖到双层筒体上，使用螺栓紧固件将盖子5与法兰4紧固的连接起来。然后将3支电加热管10安装到盖子5的电加热盒中，把1根热电阻11安装到盖子5的热电阻丝座上。然后将3支电加热管10和1根热电阻11接到控制柜实行自动温度控制，使得双层筒体内的温度保持在120±20℃。

7、在盖子5上铺放陶瓷纤维针刺毯或者硅酸铝纤维毡一层，作为位于顶部的第二保温材料8进行隔离，最后将防雨罩15扣在盖子5上，并通过铁丝将两者拧紧固定在一起。

本用于管式湿式电除尘器的节能绝缘箱杜绝了使用热风，仅仅把密闭小空间内的空气加热到120±20℃即可，由此能够节省很大电能。另外避免了现场保温作业，将其内置保温夹层，保温效果好，减少热量损失，外表较为美观一致。本实用新型结构合理，技术先进，对于当前的热风吹扫绝缘箱具有替代作用，设计巧妙，节省能源。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底板1；内筒2；外筒3；法兰4；盖子5；侧法兰短节6；下法兰短节7；第二保温材料8；第一保温填料9；电加热管10；热电阻11；绝缘子瓷套12；压盖13；吊杆14；防雨罩15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。