静电油烟净化器电场阴极针固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种静电油烟净化设备技术领域，具体是一种静电油烟净化器电场阴极针固定装置。

背景技术：

静电油烟净化是以静电阳极与阴极之间就建立了一个非均匀电场，阴极针周围电场最大。改变直流高压电源的电压值，就可以改变阴极针周围的电场强度。当实际电场强度与空气的击穿电场临界值(3×106V/m)相近时空气发生电离，形成大量的正离子和自由电子。自由电子随电场向正极飘移，在飘移的过程中和尘埃中的中性分子或颗粒发生碰撞，这些粉尘颗粒吸附电子以后就成了荷电粒子，这样就使原来中性的油烟带上了负电。在电场的作用下，这些带负电的油烟颗粒继续向阳极运动，尘粒在电晕区获得负电荷，最后吸附在阳极板上，达到消除油烟的目的，静电除油烟净化设备与其他油烟净化设备相比，耗能少，除油烟效率高，在运行过程中不会产生阻力，无须使用较大压力的风机。

由于静电油烟净化设备具有去除效率高、运行管理方便和适应性强等优点，已在各工业领域油烟废气除尘处理中得到了广泛应用，但是目前市场公开的静电油烟净化设备的阴极线和阴极架的固定方式主要采用焊接方式，并且是单端固定的方式，但在焊接时，由于工人的技术原因，难以保证焊接质量，在运输或使用过程中会出现阴极针脱落、摇摆或者松动影响静电油烟净化效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种静电油烟净化器电场阴极针固定装置，该装置的阴极针连接可靠，可以防止阴极针在运输或使用过程中出现阴极线脱落、摇摆或者松动的现象，而且加工方便，安装和拆卸都比较容易操作。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型静电油烟净化器电场阴极针固定装置，包括阳极阳极、阴极针、绝缘支座、阴极框架，所述阳极是由上下两块阳极基板和多个等长的阳极圆筒采用冷压铆接的方式组成蜂窝状结构的阳极，阳极圆筒位于上下两块阳极基板之间；上阳极基板的上端面和下阳极基板的下端面分别安装有对称设置的绝缘支座，上绝缘支座的上端面和下绝缘支座的下端面分别通过螺母固定有上阴极框架和下阴极框架；上下两个阴极框架分别在每个阳极圆筒的圆心线上对应开有阴极针孔，阴极针穿过上阴极框架的阴极针孔、上阳极基板、阳极圆筒、上阳极基板、上阴极框架的阴极针孔，其两端固定在上下两个阴极框架上。

所述上下两个阴极框架设有并排的横梁，阴极针孔开在横梁上。

所述阴极针的一端为弯勾状，安装时该弯勾状的一端扣装在上阴极框架的横梁上，另一端则固定在下端阴极框架横梁的阴极针孔上。

所述上下两块阳极基板的四个角处分别对称安装有绝缘支座。

所述阴极针由直线型的圆形钢材制成，圆形钢材的一端设有4个90度直角折弯，形成用于扣装在上阴极框架的横梁上的弯勾状端部；圆形钢材在剩余的直线部分以中点为基准，向两侧方向分有4—10个等份，每个等份以圆周阵列方向排布有4个凸出的尖刺作为放电尖端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置生产加工简单、拆装方便，清洗简便，在运输或使用过程中不会产生阴极针脱落或阴极针偏离阳极板中心位置的现象，使静电油烟净化设备能够保持长期高效可靠运行。

附图说明

图1是本实用新型静电油烟净化器电场阴极针固定装置的立体示意图。

图2是图1中上阴极框架、上绝缘支座、上阳极基板及阳极圆筒的连接关系放大示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是图1的右视示意图。

图5是图1中的阴极针的结构示意图。

图中：阳极圆筒1、上阳极基板2、下阳极基板3、阴极针4、上绝缘支座5-2、下绝缘支座5-1、上阴极框架6、下阴极框架7、上阴极针孔8-1、下阴极针孔8-2。

具体实施方式

如图1—图4所示,本实用新型静电油烟净化器电场阴极针固定装置包括阳极圆筒1、上阳极基板2、下阳极基板3、阴极针4、上绝缘支座5-2、下绝缘支座5-1、上阴极框架6、下阴极框架7，上阴极框架6和下阴极框架7分别在每个阳极圆筒1的圆心线上对应开有上阴极针孔8-1和下阴极针孔8-2；上阳极基板2、下阳极基板3和多个等长的阳极圆筒1采用冷压铆接的方式组成蜂窝状结构的一个阳极整体，阳极圆筒1位于上下两块阳极基板之间；上阳极基板2的上端面和下阳极基板3的下端面分别在四个边角位置通过螺丝固定的方式安装有上绝缘支座5-2和下绝缘支座5-1，上绝缘支座5-2的上方采用螺丝固定上阴极框架6，下绝缘支座5-1的下方采用螺丝固定下阴极框架7，阴极针4依次穿过上阴极框架6的上阴极针孔8-1、上阳极基板2、阳极圆筒1、下阳极基板3、上阴极框架7的下阴极针孔8-2，阴极针4的两端固定在上下两个阴极框架上。

本实用新型采用的上下两个阴极框架分别设有并排的横梁，上阴极针孔8-1和下阴极针孔8-2分别设置在上下两个阴极框架的横梁上。

本实用新型采用的阴极针4的一端为弯勾状，安装时该弯勾状的一端扣装在上阴极框架6的横梁上，另一端则固定在下阴极框架7横梁的阴极针孔上。

阴极针4在安装时，阴极针4先穿过上阴极框架6的上阴极针孔8-1后，贯穿通阳极圆筒1，到达下阴极框架7后，放入下阴极框架7的下阴极针孔8-2固定，阴极针4的弯勾状端部在到达上阴极框架6横梁的时候调整好方向用力往下撬并逆时针旋转600左右，让弯勾从低部跨过上阴极框架6横梁并转到另一面反扣固定。

为了安装方便，在上下两个阴极框架的横梁上开的阴极针孔略大于阴极针直径，在安装过程中无须锤打就可以轻松穿过阴极针，并穿过另一端的阴极框架的阴极针孔。

本实用新型所述的阴极针4由直线型的圆形钢材制成，圆形钢材的一端设有4个90度直角折弯，形成用于扣装在上阴极框架的横梁上的弯勾状端部；圆形钢材在剩余的直线部分以中点为基准，向两侧方向分有4—10个等份，每个等份以圆周阵列方向排布有4个凸出的尖刺作为放电尖端，其结构见图5所示。

本实用新型采用的阴极针可以按下述方法进行制备(结合图5描述)：

取长度为530mm的线材作X轴,以线材的一端为原点O在正X轴方向截取OA＝465mm,AB＝20mm，以A点直角折弯(OA⊥AB)让AB成正Y轴方向,由B截取BC＝17mm并向负X轴 方向直角折弯(AB⊥BC BC∥OA),由C截取CD＝20mm并直角折弯成正Z轴方向(CD⊥□OABC),由D截取DE＝8mm往正X轴方向成65度折弯即成阴极针，以OA的中点为基准点(OA-1)，往正X轴方向偏移45mm、90mm、135mm，得出OA-2、OA-3、OA-4；往负X轴方向偏移45mm、90mm、135mm，得出OA-5、OA-6、OA-7，在OA-1至OA-7的位置上以圆周方向阵列冲压4个凸出的尖刺作为阴极针的放电尖端。

本实用新型通过将阴极针没有弯勾的一端穿进下阴极框架的下阴极针孔并伸到阳极圆筒内部、到达下阴极框架横梁的下阴极针孔上，调节弯勾的方向使得第一个与上阴极针垂直的弯勾跨进横梁，稍微用力将弯勾往下撬同时逆时针转动600左右，松开撬捧，阴极针的两个弯勾的弹性与上阴极框架的横梁相互咬合达到了固定连接；阴极针的另一端也穿在下阴极框架的阴极针孔内，这样阴极针稳定、牢固地固定在上下两个阴极框架上了，而且阴极针不会晃动、脱落，通过特殊结构的弯勾状端部与上阴极框架咬合，连接稳定可靠、保证每根阴极针电场相等且分布均匀。