加热型晶硅片切割刃料浮选除杂装置的制作方法

本实用新型涉及晶硅片切割刃料的生产技术领域，特别是一种加热型晶硅片切割刃料浮选除杂装置。

背景技术：

晶硅片切割刃料是粒度通常介于5μm～15μm的较细小的碳化硅固体微粉颗粒，质地坚硬且具有锋利的棱角，用作切割太阳能晶硅片电池片的刃料，将单晶硅和多晶硅切割成片。晶硅片切割刃料在生产过程中需要将混在碳化硅颗粒中的碳粉等杂质除去，除杂通常先将混有杂质的碳化硅颗粒与水混合制成浆液，并向其中加入少量浮选药剂使其发生相关化学反应，再采用鼓气浮选分离的方法进行，向浮选装置中混有碳粉等杂质的碳化硅料浆中引入空气，利用气体在料浆中产生的微小气泡将杂质带至上层液面，再通过刮板将杂质刮除。

然而在现有技术中,当冬季气温低时，制成的浆液粘度增大，不利于碳粉等杂质从浆液中分离出来，造成浮选生产效率低。同时，低气温降低了浆液的温度，使得浮选药剂反应活性降低，导致浮选药剂添加量的增加，增加了浮选除杂的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中冬季低温导致浮选效率低、浮选剂不得不添加量增加的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的具体方案是：

设计一种加热型晶硅片切割刃料浮选除杂装置，包括浮选池、安装于所述浮选池内的浮选柱、和安装于浮选池顶面的刮料机构，所述浮选柱底部安装有转子，该转子连接有动力源，在所述浮选池的外部设有加热套。

优选的，所述浮选柱内部中空，其表面设有鼓气微孔形成气流通道，在浮选柱上连接有引气孔以形成该气流通道的入口端。

优选的，所述引气孔的另一端联接空压机，且气管上分别安装有气水分离器和调压阀。

优选的，所述加热套为筒状，其外部设有电加热器，其入口处设有溢流槽。

优选的，所述刮料机构的主轴与所述浮选柱的顶面平行，其上套装有刮料板，该主轴配合安装有带动其旋转的刮料电机。

优选的，刮料板有两组，分别在浮选池长边两侧且呈对称分布，在所述浮选池的长边两侧还设有集料槽。

优选的，在所述刮料板的上方设有喷淋管。

优选的，在所述浮选池内设有温度检测机构，所述温度检测机构包括温度检测计和套装于温度监测器外部的套管，该套管由304不锈钢制成，套管中空，其内部空腔填充有导热硅脂。

进一步的，所述转子由聚氨酯制成。

本实用新型的有益效果在于：

（1）在低气温时，对浮选池内的浆液进行加热，提高浆液温度，降低浆液的粘度，提高浮选效率，减少浮选药剂添加量，降低浮选成本；

（2）利用刮板和喷淋管的设计，能够同时自动刮除浮选池内杂质并清洗刮料板；

（3）浮选池内设有温度检测机构，能够实时监测浮选池内的温度，对电加热器的输出功率进行调节，保持浮选池内有稳定的温度，以析出杂质。

附图说明

图1是本实用新型轴测方向结构示意图；

图2是本实用新型主视方向结构示意图；

图3是本实用新型左视方向结构示意图；

图4是图3中的B向剖视图；

图5是本实用新型俯视方向结构示意图；

图6是本实用新型总体结构的主视方向示意图；

图7是本实用新型总体结构的俯视方向示意图；

图8是喷淋管部分示意图；

图中各部件名称：1. 浮选池；2. 浮选柱；3. 浮选电机；4. 引气孔；5. 转子；6. 刮料电机；7. 刮料板；8. 集料槽；9. 喷淋管；10. 微孔；11. 加热套；12. 电加热器；13. 进液口；14. 放液口；15. 溢流槽；16.气管；17. 气水分离器；18. 调压阀；19. 空压机；20. 温度计；21. 套管；22. 放液阀；23.安装喷淋管的支架。

具体实施方式

实施例：一种加热型晶硅片切割刃料浮选除杂装置，参见图1至图8，包括浮选池1、安装于浮选池1内的浮选柱2、和安装于浮选池1顶面的刮料机构，浮选柱2底部安装有转子5，该转子5连接有动力源，在浮选池1的外部设有加热套11。浮选柱2内部中空，其表面设有鼓气微孔形成气流通道，在浮选柱2上连接有引气孔4以形成该气流通道的入口端。加热套11为筒状，其外部设有电加热器12，其入口处设有溢流槽15。刮料机构的主轴与浮选柱2的顶面平行，其上套装有刮料板7，该主轴配合安装有带动其旋转的刮料电机6。刮料板7有两组，分别在浮选池1长边两侧且呈对称分布，在浮选池1的长边两侧还设有集料槽8。在刮料板7的上方设有喷淋管9。引气孔4的另一端联接空压机19，且气管16上分别安装有气水分离器17和调压阀18。在浮选池1内设有温度检测机构，温度检测机构包括温度检测计和套装于温度监测器外部的套管21，该套管21由304不锈钢制成，套管21中空，其内部空腔填充有导热硅脂。转子5由聚氨酯制成。

具体工作中，浮选池3内部中心安装的浮选柱2，浮选柱2顶部联接的浮选电机3，浮选柱2上设有引气孔4，浮选柱2底部设有转子5，转子5位于浮选池1底部中心，浮选电机3驱动转子2旋转。浮选池1内上部靠近长边两侧对称安装的两组刮料板7，由其端部安装的刮料电机6驱动旋转，对应的，在刮料板7的两侧，浮选池靠近长边两侧设有集料槽8，用于收集刮料板刮除的杂质。所述刮料板上方设有喷淋管9，喷淋管9底部设有微孔10，喷淋管9内部通水，浮选结束后可对刮料板7进行喷淋清洗。气管16一端与浮选柱2上的引气4孔相联，另一端联接可产生压缩空气的空压机19，气管16上分别安装有气水分离器17和调压阀18，用以保证通入浮选柱中压缩空气的品质以及调节压缩空气的气压。浮选池池壁四周设有密闭加热套，加热套内均匀分布安装有电加热器12，加热套11上设有导热油的进液口13和放液口14，进液口13呈开口设置，其外围四周设有溢流槽15，放液口14处设有放液阀22。所述进液口13位于加热套11上部，所述放液口14位于加热套11下部。浮选池1内固定安装有套管21，所述套管21呈中空结构且底部密封上部开口，套管21内部填充有导热硅脂，套管21内部设有温度计，用来监测浮选池内浆液温度并可有效避免直接接触晶硅片切割刃料浆液而造成温度计磨损。

最后需说明的是，以上者仅系本实用新型部分实施例，并非用以限制本发明，依据本实用新型的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本实用新型范围之内。