本实用新型涉及振动筛，具体地，涉及一种饲料除杂物振动筛。
背景技术：
目前的振动筛为一种孔径一个筛网，不同品种都是人工进行更换不同筛网。
经过对现有技术的检索，发现申请号为201320378707.7的实用新型公开了一种振动筛，包括通过弹性元件设置在支架上的筛网架，筛网架内斜置有筛网，筛网上方的筛网架上还并排设有两振动机，筛网为从前至后向下倾斜设置，振动机也为从前至后向下倾斜设置。本实用新型是一种可对煤块或者矿料进行自动筛分振动筛。但是该实用新型仅具有一个筛网，当需要筛选不同的物品时，需要更换不同的筛网。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种饲料除杂物振动筛。
根据本实用新型提供的饲料除杂物振动筛，包括机架、吊杆、承框、板式弹簧、筛盘以及驱动装置；
其中，所述承框的两端分别通过吊杆连接所述机架；
所述筛盘的一端通过所述板式弹簧连接所述承框的一端，所述承框的另一端设置有驱动装置；所述驱动装置连接所述筛盘的另一端，驱动所述筛盘晃动以进行筛选；
所述筛盘依次设置有多层筛网；多个所述筛网的网口从上到下依次减小。
优选地，所述多层筛网包括粗筛网和细筛网；
其中，所述粗筛网设置在所述细筛网的上侧；所述细筛网设置在所述筛盘的底侧面上侧。
优选地，所述粗筛网上设置有粗料出口；
所述细筛网上设置有中料出口；所述筛盘的底侧面上设置有细料出口。
优选地，所述筛盘呈倾斜放置；
所述筛盘的高端为进料端。
优选地，所述驱动装置包括驱动电机、偏心轴以及承座；
其中，所述承座设置在筛盘的底侧面上；
所述驱动电机的电机轴连接所述偏心轴；所述偏心轴连接所述承座。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型中筛盘依次设置有多层筛网；多个所述筛网的网口从上到下依次减小，从而能够进行不同粗细物品的筛选，适用范围更广；
2、本实用新型中通过驱动装置驱动所述筛盘晃动以进行筛选，能够实现自动筛选；
3、本实用新型结构简单布局合理，易于推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1为机座；
2为吊杆；
3为承框；
4为板式弹簧；
5为筛盘；
6为粗筛网；
7为细筛网；
8为承座；
9为偏心轴；
10为驱动装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实施例中，本实用新型提供的饲料除杂物振动筛，包括机架1、吊杆2、承框3、板式弹簧4、筛盘5以及驱动装置；
其中，所述承框3的两端分别通过吊杆2连接所述机架1；
所述筛盘5的一端通过所述板式弹簧4连接所述承框3的一端，所述承框3的另一端设置有驱动装置；所述驱动装置连接所述筛盘5的另一端，驱动所述筛盘5晃动以进行筛选；
所述筛盘5依次设置有多层筛网；多个所述筛网的网口从上到下依次减小。
所述多层筛网包括粗筛网6和细筛网7；
其中，所述粗筛网6设置在所述细筛网7的上侧；所述细筛网7设置在所述筛盘5的底侧面上侧。
所述粗筛网6上设置有粗料出口；
所述细筛网7上设置有中料出口；所述筛盘5的底侧面上设置有细料出口。
所述筛盘5呈倾斜放置；
所述筛盘5的高端为进料端。
所述驱动装置包括驱动电机10、偏心轴9以及承座8；
其中，所述承座8设置在筛盘5的底侧面上；
所述驱动电机10的电机轴连接所述偏心轴9；所述偏心轴9连接所述承座8。
在本实施例中，本实用新型中筛盘依次设置有多层筛网；多个所述筛网的网口从上到下依次减小，从而能够进行不同粗细物品的筛选，适用范围更广；本实用新型中通过驱动装置驱动所述筛盘晃动以进行筛选，能够实现自动筛选；本实用新型结构简单布局合理，易于推广。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。