一种湿电除尘器的电极的制作方法

本实用新型湿电除尘器技术领域，尤其是涉及一种用于湿电除尘器的电极。

背景技术：

参见图1和图2，传统的湿电除尘器包括箱体1，电极2和冲刷水管3，电极2包括包括上电晕架21、下电晕架22、放电线23和集尘电极24，放电线23的下端设置有重锤25。使用时，空气中的粉尘经过集尘电极和放电线23之间的空间，被吸附在集尘电极上。一段时间以后，需要启动冲刷水管，将吸附在集尘电极内壁上的粉尘冲刷掉。

但是由于集尘电极24为一根细长的圆管，所以冲刷水管3很难直接冲刷到集尘电极的所有内壁，因此有必要改进。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种湿电除尘器的电极，能够冲刷到集尘电极的所有内壁。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种湿电除尘器的电极，包括冲刷水管和集尘电极，还包括一根空心的金属管制成的高压电极，所述高压电极与所述冲刷水管相通，所述高压电极转动连接在所述冲刷水管上，所述高压电极侧壁上设置有与内部相通的通孔，所述通孔出水的方向位于圆弧的切线方向。用空心金属管制成的高压电极代替原来的放电线，水流可以直接通过金属管上的通孔喷射到集尘电极的内壁上，另外高压电极转动连接在冲刷水管上，在喷水时，高压电极发生转动，可以确保水流冲刷到集尘电极的所有内壁。大大提高了冲刷效率，同时这种方式的高压电极，相比原来的放电线稳定因此无需重锤，而且高压电极直接和喷淋管固定，也省去了上电晕架和下电晕架。

上述技术方案中，优选的，所述通孔为条形孔，所述条形孔位于所述高压电极在所述集尘电极内部的部分。位于集尘电极外部的通孔起不到如何冲刷的作用，还会降低冲刷水流的压强，因此，我们通孔都设置在集尘电极的内部。

前一技术方案中，优选的，为了确保集尘电极内壁都能被冲刷到，所述通孔的长度大于所述集成电极长度的90%。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用空心金属管制成的高压电极代替原来的放电线，水流可以直接通过金属管上的通孔喷射到集尘电极的内壁上，另外高压电极转动连接在冲刷水管上，在喷水时，高压电极发生转动，可以确保水流冲刷到集尘电极的所有内壁。大大提高了冲刷效率，同时这种方式的高压电极，相比原来的放电线稳定因此无需重锤，而且高压电极直接和喷淋管固定，也省去了上电晕架和下电晕架。

附图说明

图1是传统湿电除尘转轴的示意图。

图2是图1中传统湿电除尘装置中的电极的示意图。

图3为本实用新型的示意图。

图4为高压电极的截面图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图3和4所示，一种湿电除尘器的电极，包括冲刷水管3和集尘电极24，还包括一根空心的金属管制成的高压电极23，高压电极23与冲刷水管3相通，且高压电极23转动连接在冲刷水管上3，高压电极23侧壁上设置有与内部相通的通孔231，通孔231出水的方向位于圆弧的切线方向。

通孔231为条形孔，条形孔位于高压电极在集尘电极内部的部分。

通孔231的长度大于集成电极24长度的90%。