一种双振动筛生姜筛土装置的制作方法

本实用新型涉及一种双振动筛生姜筛土装置。

背景技术：

现有的生姜筛土装置结构设计不合理，分离效果差，需要进行大量的后期处理，且机械振动大，导致装置运行不稳定，大大影响装置的使用寿命，有较大的局限性；传统的生姜筛土装置，用以筛土的振动筛只有一个，导致振动筛在往复运动时产生较大的惯性力，使得机具产生激烈震动，对机具的稳定性和操作者的舒适度都有很大的影响；传统的生姜筛土装置的振动筛结构单一，表面光滑，仅仅依靠机械振动实现土块与生姜的分离，分离效果差，有些粘附在生姜表面的细土很难振除。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双振动筛生姜筛土装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷、筛土效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双振动筛生姜筛土装置，包括机架，所述机架的底部两侧对称设有前振动筛以及后振动筛，所述前振动筛的前侧铰接有前摇杆，所述前振动筛的后侧铰接有前连杆，所述后振动筛的前侧铰接有与前连杆对称的后连杆，所述后振动筛的后侧铰接有与前摇杆对称的后摇杆，所述前连杆与后连杆的顶端均与机架铰接，所述前摇杆与后摇杆的中部均与机架铰接，所述前摇杆与后摇杆分别由驱动装置驱动往复摆动，所述前摇杆与后摇杆在同一时刻的摆动方向相反，所述前振动筛与后振动筛均包括矩形的环形框体，所述环形框体的底部沿着纵向均布有若干根横杆，两相邻横杆之间形成用以筛土的缝隙，所述横杆的上方设有纵向延伸的转辊，所述转辊的两端经轴承连接在环形框体上，所述转辊的圆周部固设有若干根径向延伸的刷毛。

优选的，所述前摇杆与后摇杆的振动频率与幅度相同。

优选的，所述驱动装置包括位于机架中上方的驱动轮，所述前摇杆的顶端经前驱动连杆与驱动轮一侧部连接，所述后摇杆经后驱动连杆与驱动轮另一侧部连接，所述前驱动连杆及后驱动连杆与驱动轮偏心连接且错位180°。

优选的，所述转辊的数量为两根并对称分布于环形框体的内部。

优选的，所述横杆的上表面均横向均布有若干个凸块，所述环形框体的内框壁也均布有若干个凸块。

优选的，所述凸块的横截面形状为半圆形。

优选的，所述凸块的材料为橡胶。

优选的，所述环形框体的前侧与后侧均设有U形架，所述环形框体固设于两U形架的U形内底部，两U形架两侧的架壁紧贴环形框体的侧部向上延伸，所述前振动筛前侧的U形架的顶部与前摇杆末端铰接，所述前振动筛后侧的U形架的顶部与前连杆末端铰接，所述后振动筛前侧的U形架的顶部与后连杆末端铰接，所述后振动筛后侧的U形架的顶部与后摇杆末端铰接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该双振动筛生姜筛土装置结构合理，高效便捷，实现土块与生姜的分离，前振动筛与后振动筛各自产生的惯性力相互抵消，大大减少振动；振动过程中土块与生姜的摩擦带动转辊不规则转动，刷毛能够刷除粘附在生姜表面的部分细土，增强分离净度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体的构造示意图。

图2为前振动筛或后振动筛的构造示意图一。

图3为前振动筛或后振动筛的构造示意图二。

图中：1-机架，2-前振动筛，3-后振动筛，4-前摇杆，5-前连杆，6-后连杆，7-后摇杆，8-环形框体，9-横杆，10-缝隙，11-转辊，12-刷毛，13-驱动轮，14-前驱动连杆，15-后驱动连杆，16-凸块，17-U形架。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种双振动筛生姜筛土装置，包括机架1，所述机架的底部两侧对称设有前振动筛2以及后振动筛3，所述前振动筛的前侧铰接有前摇杆4，所述前振动筛的后侧铰接有前连杆5，所述后振动筛的前侧铰接有与前连杆对称的后连杆6，所述后振动筛的后侧铰接有与前摇杆对称的后摇杆7，所述前连杆与后连杆的顶端均与机架铰接，所述前摇杆与后摇杆的中部均与机架铰接，所述前摇杆与后摇杆分别由驱动装置驱动往复摆动，所述前摇杆与后摇杆在同一时刻的摆动方向相反，所述前振动筛与后振动筛均包括矩形的环形框体8，所述环形框体的底部沿着纵向均布有若干根横杆9，两相邻横杆之间形成用以筛土的缝隙10，所述横杆的上方设有纵向延伸的转辊11，所述转辊的两端经轴承连接在环形框体上，所述转辊的圆周部固设有若干根径向延伸的刷毛12，振动过程中土块与生姜的摩擦带动转辊不规则转动，刷毛能够刷除粘附在生姜表面的部分细土，增强分离净度。

在本实用新型实施例中，所述前摇杆与后摇杆的振动频率与幅度相同。

在本实用新型实施例中，所述驱动装置包括位于机架中上方的驱动轮13，所述前摇杆的顶端经前驱动连杆14与驱动轮一侧部连接，所述后摇杆经后驱动连杆15与驱动轮另一侧部连接，所述前驱动连杆及后驱动连杆与驱动轮偏心连接且错位180°。

在本实用新型实施例中，所述转辊的数量为两根并对称分布于环形框体的内部。

在本实用新型实施例中，所述横杆的上表面均横向均布有若干个凸块16，所述环形框体的内框壁也均布有若干个凸块，凸块能够与振动中的土块碰撞、摩擦，土块更容易破碎成粉状，便于分离，方便土块从缝隙落出。

在本实用新型实施例中，所述凸块的横截面形状为半圆形，表面光滑无棱角，降低对生姜的损伤。

在本实用新型实施例中，所述凸块的材料为橡胶，降低对生姜表面的损伤。

在本实用新型实施例中，所述环形框体的前侧与后侧均设有U形架17，所述环形框体固设于两U形架的U形内底部，两U形架两侧的架壁紧贴环形框体的侧部向上延伸，所述前振动筛前侧的U形架的顶部与前摇杆末端铰接，所述前振动筛后侧的U形架的顶部与前连杆末端铰接，所述后振动筛前侧的U形架的顶部与后连杆末端铰接，所述后振动筛后侧的U形架的顶部与后摇杆末端铰接。

在本实用新型实施例中，该双振动筛生姜筛土装置位于初始位置时，前振动筛以及后振动筛与水平面平行，前、后摇杆与前、后连杆均竖向设置，前驱动连杆连接于驱动轮的上偏心位置，后驱动连杆连接于驱动轮的下偏心位置，上偏心位置与下偏心位置之间连线的夹角为180°。上偏心位置位于驱动轮的前侧，下偏心位置位于驱动轮的后侧。

在本实用新型实施例中，作业时，由于前驱动连杆及后驱动连杆与驱动轮偏心连接且错位180°，将驱动轮的旋转运动转化为前、后摇杆的摇摆运动并且摆向相反，进而带动前振动筛以及后振动筛往复运动并且方向相反，前振动筛以及后振动筛中的土块和生姜经过筛体的往复振动后被振碎，并在缝隙中下漏；前振动筛以及后振动筛同步摆动且方向相反，使得前振动筛以及后振动筛的惯性力相互抵消，使得机具的震动减小。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的双振动筛生姜筛土装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。