粮食清理筛的制作方法

文档序号:11031061阅读:641来源:国知局
粮食清理筛的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种粮食清理设备,尤其涉及一种粮食清理筛。



背景技术:

稻谷在收获、晾晒、运输、贮藏等过程中,常常会混入各种杂质,原粮在进厂加工时首先应将其进行整理,将杂质清理到符合米厂进机原粮加工的要求,我们把这原粮的整理过程称之为——原粮初清。国家质量标准:收购入库稻谷含杂量不超过1%,所以必须有效地除去原粮中部分小杂、轻杂及全部大杂。但是由于大中杂出料口、小杂及灰尘出料口、轻杂出料口的位置不同,所以目前的亮时清理筛均包括多个接收杂质的接料斗;在生产过程中,操作人员必须套二个或三个装杂袋,劳动强度较大,挂袋操作不方便,效率低,且场地存在操作局限性;同时由于出杂口与接料斗上下位置形成一定的落差,清杂筛一般在室外作业,如遇有风情况,造成杂质、灰尘随风吹走而落到接料斗之外,不旦大大增加了操作人员的劳动强度,而且给粮仓环境造成污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种同时接收各种杂质,降低生产制造成本、降低操作人员的劳动强度、改善操作人员的劳动卫生条件、提高设备运行环保性能的粮食清理筛。

本实用新型提供了一种用于粮食清理筛的接杂斗,粮食清理筛上设有轻杂出口、大中杂出口和小杂出口三个出杂口,所述接杂斗为整体斗,其上部设有三个分别与轻杂出口、大中杂出口、小杂出口各自连通的杂质入口、其底部设有与三个杂质入口均连通的杂质总出口。

作为优选,所述接杂斗为阶梯式斗体,包括两个台阶面,上部台阶面上设有轻杂入口、下部台阶面上设有小杂入口、两台阶面之间的立壁上设有大中杂入口,所述杂质总出口位于接杂斗的底面。

为了避免轻杂从大中杂入口处回流入清理筛内,在所述两台阶面之间的立壁内侧设置有挡板,挡板与对侧的立壁之间有间距,挡板位于所述大中杂入口的上方。

进一步的,使所述挡板的布置方向与所述轻杂入口的方向平行。

作为优选,在所述接杂斗的外壁上设有多个挂钩。

为了使套袋收集杂质时重力分布均匀,避免由于重力跑偏对袋子的损坏;使所述挂钩关于接杂斗的中心轴对称设置。

为了避免部分杂质落到接杂斗外,也避免由于设备在室外操作风力使杂质或灰尘外扬、造成环境污染,提高杂质收集率,使所述接杂斗上各杂质入口与粮食清理筛上对应的出杂口之间均为间隙配合。

本实用新型通过将接杂斗设置为含有三个杂质入口和一个杂质总出口的整体斗,使得除杂时只需要一个接杂斗即可高效地对清理筛所有杂质进行收集入袋,降低生产制造成本、降低操作人员的劳动强度、改善操作人员的劳动卫生条件、提高设备运行环保性能的粮食清理筛。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。

图示序号:

1—粮食清理筛、2—接杂斗、3—挂钩、11—轻杂出口、12—大中杂出口、13—小杂出口、21—杂质总出口、22—挡板。

具体实施方式

如图1所示,本实施例提供的这种用于粮食清理筛1的接杂斗2为整体斗,粮食清理筛1上设有轻杂出口11、大中杂出口12和小杂出口13,接杂斗2为阶梯式斗体,包括两个台阶面,上部台阶面上设有轻杂入口、下部台阶面上设有小杂入口、两台阶面之间的立壁上设有大中杂入口、底面上设有杂质总出口21,接杂斗2以其上各入口分别与清理筛主机1上各出口连通,使得杂质从各入口进入从同一出口排出,所以除杂时只需要一个接杂斗即可高效地对清理筛所有杂质进行收集入袋,降低生产制造成本、降低操作人员的劳动强度、改善操作人员的劳动卫生条件、提高设备运行环保性能的粮食清理筛。同时为了避免部分杂质落到接杂斗外,也避免由于设备在室外操作风力使杂质或灰尘外扬、造成环境污染,提高杂质收集率,将接杂斗上各杂质入口与粮食清理筛上对应的出杂口之间均设置为间隙配合。并且通过在两台阶面之间的立壁上、大中杂入口的上方设置挡板22,挡板的布置方向与轻杂入口的方向平行,避免轻杂从大中杂入口处回流入清理筛内。接杂斗2的外壁上设有多个关于接杂斗中心轴对称布置的挂钩3,使套袋收集杂质时重力分布均匀,避免由于重力跑偏对袋子的损坏。

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