衣物分拣卸货机构的制作方法

本实用新型涉及一种输送设备，更具体地说，它涉及一种衣物输送后的分拣卸货机构。

背景技术：

衣物输送线的输送带是一条通过链轮传动的长链条，在长链条上设有衣钩挂件，衣钩挂件的轴端再设有防止输送链条跑偏的限位隔套。在大量衣物被传送加工过程中，一条输送线只能运送单一类型的衣物，若是输送多种衣物，那么不同的衣物将会被输送到不同的工位时，需要该工位的人员人为的挑拣需要加工的衣物之后，再被运送至下个工位，导致加工效率和输送效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种衣物分拣卸货机构，该种机构能够方便智能的完成不同衣物的分拣工作和卸货工作，也不需要加设更多的输送带来输送不同衣物，也不需要人为的分拣衣物，衣物被分拣之后由卸货机构直接运输至加工工位，有效节省了人力物力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种衣物分拣卸货机构，包括卸货组件、设于卸货组件和输送带之间的分拣组件、用于悬挂于衣物上的信息卡和用于读取信息卡的信息识别器，所述信息识别器设于分拣组件上，所述分拣组件包括弯折导杆、分拣连杆和用于驱动弯折导杆升降的驱动件，所述驱动件与信息识别器电连接，所述分拣连杆一端与卸货组件连接，另一端相对输送带的输送方向设置，所述弯折导杆与驱动件固定连接，所述弯折导杆包括用于将衣架从输送带分离的分离叉脚和用于将衣架转至分拣连杆的转接叉脚，所述分离叉脚和转接叉脚固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分离叉脚和转接叉脚均呈三角形设置，所述分离叉脚的底边和转接叉脚的底边固定连接，所述分离叉脚远离转接叉脚的侧面为用于贴合输送带挂架的切合面，所述分离叉脚的与底边相对的顶角背向输送带的输送方向，所述转接叉脚的与底边相对的顶角与分拣连杆抵触连接。

所述驱动件为液压缸或气缸，所述驱动件的输出端与转接叉脚和分离叉脚中任意一个固定连接，所述分拣连杆相对转接叉脚的一端开设有向上的连接槽，所述转接叉脚向下的一端开设有过渡缺口，所述过渡缺口与连接槽嵌合构成过渡平面。

所述驱动件为液压缸或气缸，所述驱动件的输出端与转接叉脚和分离叉脚中任意一个固定连接，所述分拣连杆相对转接叉脚的一端开设有向下的连接槽，所述转接叉脚向上的一端开设有过渡缺口，所述过渡缺口与连接槽嵌合构成过渡平面。

所述卸货组件包括卸货连杆和设于卸货连杆上方的卸货传送带，所述卸货连杆一端与分拣连杆固定连接，另一端延伸至下一传送带或下一工位，所述卸货传送带包括安装支架、设于安装支架上的卸货电机、与卸货电机传动连接的从动齿轮以及传送套设于从动齿轮上的卸货链条，所述卸货链条的运输方向与卸货连杆平行，所述卸货链条上间隔设置有若干用于拨动卸货连杆上的衣架的传送拨杆。

所述传送拨杆包括安装座和连杆，所述安装座开设有铆接孔，所述安装座通过铆接孔铆接至链条上，所述连杆与安装座固定连接。

所述卸货连杆的水平高度低于分离叉脚的水平高度，所述分拣连杆由转接叉脚至卸货链条向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设置信息卡配合信息识别卡，从而能够智能读取信息卡内容来将相应的待加工衣物卸货，人们可以在衣物传送过程中就在不同的衣物上悬挂不同信息内容的信息卡，信息识别器读取的信息卡上的内容不属于该条加工工位应当加工的衣物时，驱动件将不会进行分拣卸货动作，信息识别器内储存相应的信息卡的内容，由于驱动件与信息识别器电连接的，识别到对应的信息之后，驱动件将会联动，从而带动弯折导杆升或降至分拣连杆，分离叉脚将衣架从输送带分离，快速完成卸货的第一步，由于转接叉脚和分离叉脚固定连接，从输送带上卸下的带有衣物的衣架从分离叉脚转移至转接叉脚，进而经过分拣连杆传输至卸货组件上，这样衣物能够方便智能的完成不同衣物的分拣和卸货工作，也不需要加设更多的输送带来输送，也不需要人为的分拣衣物，人们可以为每个加工工位配备本分拣卸货机构连接至输送带，就能方便快速的达到分拣并卸除衣物的工作。

附图说明

图1为本实用新型衣物分拣卸货机构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型衣物分拣卸货机构实施例的部分结构图；

图3为本实用新型衣物分拣卸货机构实施例的传送拨杆与卸货链条的结构图；

图4为本实用新型衣物分拣卸货机构实施例弯折导杆和分拣连杆的结构图。

附图标记：

1、弯折导杆；11、分离叉脚；12、转接叉脚；121、过渡缺口；2、驱动件；3、分拣连杆；31、连接槽；4、衣架；5、卸货传送带；51、卸货电机；52、安装支架；53、从动齿轮；54、卸货链条；6、卸货连杆；7、传送拨杆；71、安装座；72、连杆；73、铆接孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型衣物分拣卸货机构实施例做进一步说明。

一种衣物分拣卸货机构，包括卸货组件、设于卸货组件和输送带之间的分拣组件、用于悬挂于衣物上的信息卡和用于读取信息卡的信息识别器，所述信息识别器设于分拣组件上，所述分拣组件包括弯折导杆1、分拣连杆723和用于驱动弯折导杆1升降的驱动件2，所述驱动件2与信息识别器电连接，所述分拣连杆723一端与卸货组件连接，另一端相对输送带的输送方向设置，所述弯折导杆1与驱动件2固定连接，所述弯折导杆1包括用于将衣架4从输送带分离的分离叉脚11和用于将衣架4转至分拣连杆723的转接叉脚12，所述分离叉脚11和转接叉脚12固定连接。

通过采用上述技术方案，设置信息卡配合信息识别卡，从而能够智能读取信息卡内容来将相应的待加工衣物卸货，人们可以在衣物传送过程中就在不同的衣物上悬挂不同信息内容的信息卡，信息识别器读取的信息卡上的内容不属于该条加工工位应当加工的衣物时，驱动件2将不会进行分拣卸货动作，信息识别器内储存相应的信息卡的内容，由于驱动件2与信息识别器电连接的，识别到对应的信息之后，驱动件2将会联动，从而带动弯折导杆1升或降至分拣连杆723，分离叉脚11将衣架4从输送带分离，快速完成卸货的第一步，由于转接叉脚12和分离叉脚11固定连接，从输送带上卸下的带有衣物的衣架4从分离叉脚11转移至转接叉脚12，进而经过分拣连杆723传输至卸货组件上，这样衣物能够方便智能的完成不同衣物的分拣和卸货工作，也不需要加设更多的输送带来输送，也不需要人为的分拣衣物，人们可以为每个加工工位配备本分拣卸货机构连接至输送带，就能方便快速的达到分拣并卸除衣物的工作。

如图所示，所述分离叉脚11和转接叉脚12均呈三角形设置(优选图中为两直角三角形)，所述分离叉脚11的底边和转接叉脚12的底边固定连接，所述分离叉脚11远离转接叉脚12的侧面为用于贴合输送带挂架的切合面，所述分离叉脚11的与底边相对的顶角背向输送带的输送方向，所述转接叉脚12的与底边相对的顶角与分拣连杆723抵触连接(分离叉脚11和转接叉脚12也可以设置成等腰三角形，或者其他锐角三角形，只需要保证分离叉脚11和转接叉脚12向上的一边为向下倾斜的斜面即可)。

在衣物运输过程中，分离叉脚11与输送带的挂架贴合之后，由于分离叉脚11的顶点是朝向输送带运输过来的方向的，输送带持续运输带衣物的衣架4，衣架4将会随着三角形的分离叉脚11的倾斜面而逐渐上升，直至分离叉脚11和转接叉脚12的连接处后，再随着转接叉脚12的斜边下滑至分拣连杆723，衣物被成功分拣，衣物再经由分拣连杆723至卸货组件，衣物将被成功的分拣并卸货至下一加工工位。

分拣组件的第一种实施例：所述驱动件2为液压缸或气缸，所述驱动件2的输出端与转接叉脚12和分离叉脚11中任意一个固定连接，如图中所示，驱动件2的输出端设置一连接块，驱动件2再通过连接块连接至转接叉脚12。所述分拣连杆723相对转接叉脚12的一端开设有向上的连接槽31，所述转接叉脚12向下的一端开设有过渡缺口121，所述过渡缺口121与连接槽31嵌合构成过渡平面。

采用实施例一进行分拣工作时，驱动件2是由上至下带动分离叉脚11和转接叉脚12进行分离工作的，在不需要分离衣架4的时候，弯折导杆1是位于输送带的挂架的上方的，输送带正常运行不受影响。

分拣组件的第二种实施例：所述驱动件2为液压缸或气缸，所述驱动件2的输出端与转接叉脚12和分离叉脚11中任意一个固定连接，所述分拣连杆723相对转接叉脚12的一端开设有向下的连接槽31，所述转接叉脚12向上的一端开设有过渡缺口121，所述过渡缺口121与连接槽31嵌合构成过渡平面。

采用实施例二进行分拣工作时，驱动件2是由下至上带动分离叉脚11和转接叉脚12进行分离工作的，在不需要分离衣架4的时候，弯折导杆1是位于输送带的挂架的下方的，也不会强行分离衣架4，输送带能够正常运输。

为了分拣卸货机构整体的美观性，同时为了防止转接叉脚12和分离叉脚11刮擦挂在衣架4上的衣物，此处优选采用实施例一的方式来安装进行分拣卸货工作。信息识别器和信息卡为市面上通用的远距离IC卡读卡器(RFID电子标签阅读器)以及配套的IC卡，此处不再赘述。

卸货组件可以是新的与输送带类似的传输机构，也可以如图中所示设置的卸货机构。所述卸货组件包括卸货连杆726和设于卸货连杆726上方的卸货传送带5，所述卸货连杆726一端与分拣连杆723固定连接，另一端延伸至下一传送带或下一工位，所述卸货传送带5包括安装支架52、设于安装支架52上的卸货电机51、与卸货电机51传动连接的从动齿轮53以及传送套设于从动齿轮53上的卸货链条54，所述卸货链条54的运输方向与卸货连杆726平行，所述卸货链条54上间隔设置有若干用于拨动卸货连杆726上的衣架4的传送拨杆7。

卸货电机51驱动卸货链条54运动，从而带动卸货连杆726运动，卸货连杆726在卸货电机51不停的驱动运输过程中，拨动悬挂有衣物的衣架4前行，从而将衣物快速方便的卸货输送至加工工位，工作人员不需要麻烦的卸除衣物加工，更加方便且节省人力物力。

如图中所示，所述传送拨杆7包括安装座71和连杆72，所述安装座71开设有铆接孔73，所述安装座71通过铆接孔73铆接至链条上，所述连杆72与安装座71固定连接。优选所述安装座71呈腰型设置，其上均匀开设有三个铆接孔73，任意两相邻铆接孔73通过铆钉铆接至链条，所述连杆72铆接至另一铆接孔73，该连杆72朝向下端面设置。

所述卸货连杆726的水平高度低于分离叉脚11的水平高度，所述分拣连杆723由转接叉脚12至卸货链条54向下倾斜设置。按照该种倾斜的方式设置卸货连杆726，这样被分离出输送带的衣物将会在卸货连杆726上由于重力而自动滑落至卸货连杆726，从而更加方便随着卸货链条54运动的传送拨杆7推动至下一加工工位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。