高精密分级轮的制作方法

本实用新型涉及一种超微粉碎分级设备，具体涉及一种高精密分级轮。

背景技术：

超微粉碎分级是针对纳米物料加工领域的一种设备，它能有效改善物料的粒度分布，目前广泛用于纳米物料的再次破碎和粗细分离，其基本过程是在气流的作用下物料随上升气流传送到分级区，在分级区，高速旋转的分级轮产生强大的离心场，粒子在离心场受离心惯性力和气流粘性作用产生的向心力两个力的作用。

当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎或者进入粗粉收集器，分级径以下的细粒子随气流进入旋风分离器、捕集器收集，在分级过程中，通过调整分级轮的速度或气流速度可以控制出料的粒度，其中对物料进行分级处理并与物料充分接触的高速运转的分级轮是超微粉碎分级设备中的核心部件。

然而，现有技术中的分级轮存在体形偏大，分级精度宽的特点，在分级过程中常常伴有大颗粒物料落入装置中；且不便于清洗，使用一段时间后，分级轮上覆盖的灰尘会在一定程度上影响分级轮的正常使用，降低分级轮的效率；此外，现有技术中的悬臂轴分级轮在高速旋转时，由于前、后叶轮盘受力不均衡，前、后叶轮盘会产生扭转，从而导致分级轮叶片变形，具有强度低，使用寿命短的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高精密分级轮，以解决分级轮精度宽和使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精密分级轮，，其包括底架、分级轮迷宫和若干焊接在底架和分级轮迷宫之间的叶片；叶片上端部的外侧边为向外弯曲的圆弧边，且圆弧边的弧度为45度，叶片的上端部的内侧设有至少两个分隔槽；相向设置的两个叶片上位于同一平面的分隔槽之间的间距由下至上逐渐增大。

进一步地，底架上设有一凸台，凸台内设有用于与外部驱动装置输出轴连接的轴孔，轴孔内设有一耐磨层。

进一步地，底架的外圆上均匀布设有若干个用于安装叶片的安装槽。

进一步地，分隔槽为两个，且位于下方的分隔槽与分级轮迷宫连接。

进一步地，分级轮迷宫上设有若干个与叶片相卡接的槽体。

进一步地，安装槽、叶片和槽体均为72个，且每片叶片分别对应一个安装槽和一个槽体。

本实用新型的有益效果为：该高精密分级轮包括底架、分级轮迷宫和若干焊接在底架和分级轮迷宫之间的叶片，叶片上端部的外侧边为向外弯曲的圆弧边，且圆弧边的弧度为45度，叶片的上端部的内侧设有至少两个分隔槽，且相向设置的两个叶片上位于同一平面上的分隔槽之间的间距由下至上逐渐增大；装置整体呈航空涡轮结构，分级精度窄，同时物料粉碎部分采用全叶片结构，强度高，增长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种高精密分级轮的剖视图。

图2为一种高精密分级轮的叶片的结构示意图。

图3为一种高精密分级轮的分级轮迷宫的俯视图。

图4为一种高精密分级轮的底架的俯视图。

其中：1、底架；2、分级轮迷宫；3、叶片；4、圆弧边；5、分隔槽；6、凸台；7、轴孔；8、安装槽；9、槽体；10、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1~图4所示，该高精密分级轮包括底架1、分级轮迷宫2和若干焊接在底架1和分级轮迷宫2之间的叶片3；在具体实施中，通过分级轮迷宫2的设置，有效地阻止了粉尘颗粒的通过，从而起到防尘的作用，同时整体结构简单，便于清洗。

该高精密分级轮的叶片3上端部的外侧边为向外弯曲的圆弧边4，且圆弧边的弧度为45度，确保叶片3上端部的强度；叶片3的上端部的内侧设有至少两个分隔槽5，且相向设置的两个叶片3上位于同一平面上的分隔槽5之间的间距由下至上逐渐增大；在具体实施中，装置整体呈航空涡轮结构，分级精度窄，同时物料粉碎部分采用全叶片3结构，强度高，增长了装置的使用寿命。

该高精密分级轮的底架1上设有一凸台6，凸台6内设有用于与外部驱动装置输出轴连接的轴孔7，轴孔7内设有一耐磨层10；减少轴孔7与外部驱动装置输出轴之间的磨损；在具体实施中，轴孔7间隙可采用气体密封，防止粉末进入轴孔7内而产生磨损。

底架1的外圆上均匀布设有若干个安装槽8，用于安装叶片3；同时分级轮迷宫2上设有若干个与叶片3相卡接的槽体9；通过安装槽8和槽体9完成对叶片3的安装，增加了连接强度，保证了高速运转下装置的稳定性与牢固性。

如图1和图2所示，分隔槽5为两个，同时位于下方的分隔槽5与分级轮迷宫2连接；安装槽8、叶片3和槽体9均为72个，且每片叶片3分别对应一个安装槽8和一个槽体9；在具体实施中，分级轮迷宫2设置在分隔槽5上，保证了高速运转的稳定。

综上所述，该高精密分级轮有效地解决了分级轮精度宽和使用寿命短的问题，同时通过安装槽8和槽体9完成对叶片3的安装，增加了连接强度，保证了高速运转下装置的稳定性与牢固性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。