一种金属板式湿式除尘除雾设备的制作方法

本实用新型涉及一种除尘除雾装置，特别涉及一种金属板式湿式除尘除雾设备，属于环保设备技术领域。

背景技术：

近年来，随着工业的不断发展，造成我国大气污染日益严重，特别是空气中的烟气污染，导致近年来雾霾天气严重，危害着人类的身体健康。如何遏制烟气类污染物的排放成为当今工业发展的首要问题之一，鉴于环保标准渐趋严格，对主要污染物指标施行超低排放标准，要求尘的排放指标≤5mg/Nm³。如此促进了工业生产中对除尘器的应用，进而提升对电除尘器的深入研究。

电除尘器的净化原理是：应用阴极和阳极之间形成的强大电场，使空气分子被电离，瞬间产生的大量电子、正负离子使通过电场的粉尘和雾滴等微粒荷电，在电场力的作用下向阴极、阳极做定向运动，使粉尘和雾滴等微粒被集聚在阴极、阳极上，以实现对排放的烟气进行净化处理。

燃煤电站对于尘的治理，目前采用较多的方法是在脱硫系统前除去大颗粒粉尘，通过脱硫系统的除雾装置进行二次除尘，除尘指标可达15~30mg/Nm³。为使脱硫系统后达到粉尘≤5mg/Nm³的排放要求，现有的湿式除尘除雾设备有两种，一种为在脱硫塔外水平布置的金属板式湿式除尘器，一种为在塔顶或塔外布置的非金属管式除尘器。但此两种设备均存在一定缺陷。

对于水平布置的金属板式湿式除尘器，需配备循环水箱、排水箱、补水箱、加碱罐（调节循环水PH值）及各种泵等一系列水系统设备，在运行中对极板进行连续的水膜冲洗防止极板腐蚀，由于用水量大，不适合缺水严重的燃煤电站使用，运行费用较高。同时该种设备布置在塔外，占地面积较大，不适合于缺少场地的已建电站的改造项目。

对于塔顶或塔外布置的非金属管式除尘器，由于阳极管束多采用导电玻璃钢，有较强的抗酸腐蚀能力，不需要像板式除尘器那样采用连续水膜冲洗，仅需采用断续、间隔喷水冲洗，水系统简单。但导电玻璃钢属于易燃品，在安装或运行过程中稍有不慎，就会发生燃烧事故，国内已发生多起这样的事故，损失惨重；另外阳极采用的导电玻璃钢管束只是在管束的内表面镶嵌了一层导电纤维毡，其导电性能远不及金属阳极板，运行中再经过高速烟气的冲刷，存在导电纤维层剥落的可能。国内燃煤电站超低排放项目新建或改造中采用的管式除尘器运行年限均较短，上述潜在缺陷还没有暴露，如缺陷发生，设备的检修或更换将非常复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种金属板式湿式除尘除雾设备，可以增加烟气湿度，减缓设备腐蚀，除尘效率高，运行成本低。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种金属板式湿式除尘除雾设备，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体的下端设有进烟口，所述除尘器壳体的上端设有排烟口，所述除尘器壳体的内腔中部为电离区，所述电离区设有多组沿烟气流动方向延伸且相互平行的阳极板，各所述阳极板分别固定在阳极框架上，相邻阳极板之间均匀设有多根阴极线，各所述阴极线分别固定在阴极框架上；所述电离区的上方设有喷淋水管，所述喷淋水管上均匀设有冲洗喷嘴，所述电离区的下方设有喷雾水管，所述喷雾水管上均匀设有雾化喷嘴。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：烟气从进烟口进入除尘器壳体内腔，烟气自下而上流动进入电离区，阳极板和阴极线之间加载高电压后形成高压电场捕悉雾滴和粉尘颗粒，经过除尘除雾处理后从排烟口排出。仅在设备启停或正常运行的某个间隔时，冲洗喷嘴喷水对阳极板及阴极线进行冲洗，且时间大约为2～5min即可；在正常工作时，各雾化喷嘴连续喷入水雾，增加烟气湿度、促进烟气中的小雾滴凝并、提高水雾和粉尘的荷电性能并在极板表面形成连续水膜，避免粉尘粘结造成极板腐蚀。该设备适应于燃煤电站烟气量污染较大的场合，可对烟气系统尾部有效地脱除液滴、粉尘及超细粉尘，除尘除雾效果好；避免了水平布置的金属板式湿式除尘器用水量大、循环水系统复杂的缺点，由于雾化喷嘴增加了烟气中的湿度，能够在极板表面形成连续水膜，使得金属极板的防腐问题得到了解决，导致在塔顶布置采用金属极板的湿式除尘器设备成为可能，同时也能够降低占地面积，减少投资成本；本设备完全克服了非金属管式除尘器导电率低，安装和运行中容易出现的问题，具有广泛的市场应用前景。

作为本实用新型的改进，所述喷淋水管与喷淋泵的出口相连接，所述喷雾水管与喷雾泵的出口相连接，所述喷淋泵与所述喷雾泵的吸口分别与冲洗水箱的下部相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述进烟口与所述喷雾水管之间设有烟气均布板。烟气均布板可以使烟气在设备横截面上的流量更加均匀。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟气均布板为不锈钢孔板或玻璃钢格栅。

作为本实用新型的进一步改进，所述阳极框架为上部悬吊下部固定结构；所述阴极框架的上部由绝缘子室垂吊，所述阴极框架的下部共同连接在不锈钢横梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述除尘器壳体的内壁贴有玻璃鳞片防腐层。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型金属板式湿式除尘除雾设备的结构示意图。

图2为本实用新型中电离区的截面示意图。

图3为本实用新型中喷淋水管的布置示意图。

图4为本实用新型中喷雾管的布置示意图。

图中：1.除尘器壳体；1a.进烟口；1b.排烟口；2.烟气均布板；3.阳极框架；3a.阳极板；4.阴极框架；4a.阴极线；5.绝缘子室；6.高压电源；7.喷淋水管；7a.冲洗喷嘴；8.喷淋泵；9.喷雾水管；9a.雾化喷嘴；10.喷雾泵；11.冲洗水箱。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的金属板式湿式除尘除雾设备包括除尘器壳体1，除尘器壳体1采用碳钢板且内壁贴有玻璃鳞片防腐层。除尘器壳体1的下端设有进烟口1a，除尘器壳体1的上端设有排烟口1b，除尘器壳体1的内腔中部为电离区，电离区设有多组沿烟气流动方向延伸且相互平行的阳极板3a，各阳极板3a分别固定在阳极框架3上，相邻阳极板3a之间均匀设有多根阴极线4a，各阴极线4a分别固定在阴极框架4上；电离区的上方设有喷淋水管7，喷淋水管7上均匀设有冲洗喷嘴7a，电离区的下方设有喷雾水管9，喷雾水管9上均匀设有雾化喷嘴9a。

喷淋水管7与喷淋泵8的出口相连接，喷雾水管9与喷雾泵10的出口相连接，喷淋泵8与喷雾泵10的吸口分别与冲洗水箱11的下部相连接。喷淋水管7和喷雾水管9可采用耐腐蚀的PP塑料管或不锈钢管。冲洗喷嘴7a的选择保证在工作压力0.3MPa下喷淋水有好的冲洗效果；雾化喷嘴9a的选择保证在工作压力0.3MPa下喷雾水有好的雾化效果，增加脱硫烟气的湿度，保证能在极板上形成稳定连续的水膜。

进烟口1a与喷雾水管9之间设有烟气均布板2，烟气均布板2为不锈钢孔板或玻璃钢格栅，通过流场模拟计算保证气流均布系数在0.15以内。烟气均布板2可以使烟气在设备横截面上的流量更加均匀。

阳极框架3为上部悬吊下部固定结构，阳极板3a可选择多种形式，根据不同的工况高度在4~10米间，材质为316L或2205。阴极框架4的上部由绝缘子室5垂吊，阴极框架4的下部共同连接在不锈钢横梁上，阴极线4a为针刺线，材质为316L或2205。绝缘子室5由高压电源6供电，使除尘器阴、阳极间形成大的电场，产生大量电子、离子。

烟气从进烟口1a进入除尘器壳体1内腔，烟气自下而上流动进入电离区，阳极板3a和阴极线4a之间加载高电压后形成高压电场捕悉雾滴和粉尘颗粒，经过除尘除雾处理后从排烟口1b排出。仅在设备启停或正常运行的某个间隔时，冲洗喷嘴7a喷水对阳极板3a及阴极线4a进行冲洗，且时间大约为2～5min即可；在正常工作时，各雾化喷嘴9a连续喷入水雾，增加烟气湿度、促进烟气中的小雾滴凝并、提高水雾和粉尘的荷电性能并在极板表面形成连续水膜，避免粉尘粘结造成极板腐蚀。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。