金刚石微粉自动洗料煮料一体机的制作方法

本实用新型属于金刚石微粉加工技术领域；具体的说是涉及一种金刚石微粉自动洗料煮料一体机。

背景技术：

金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛；金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门；

现有金刚石微粉洗料机多采用传统的人工加水，加料，排水，煤火煮料的生产方式，不仅费时，费人工，而且在煮料是采用的露天煮料的装置，大大的提高了空气中PM2.5和煤渣进入物料的可能，最重要的是煮料的温度不能实时的监控，不能根据待煮物料的不同种类设置相应的煮料温度；在洗料时用PH试纸检测酸碱度，用肉眼对比标砖比色卡时有很大的人为误差；最后，由于传统的洗料和煮料的分开的装置，大大浪费了工厂的空间，不能很好地起到环保，节约的作用。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种工艺和结构简单方便的金刚石微粉洗料煮料一体机，从而极大的减少了人工费用并且采用全自动化装置，减少人为造成的误差，降低企业的生产成本，达到洗料和煮料相结合的生产方式，并且在生产的过程中有效的对生产成品品质进行有效的监控，提高产品的生产质量，提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种金刚石微粉自动洗料煮料一体机，包括机架本体，在机架本体内设置有自动控温加热槽，在自动控温加热槽内设置有洗料煮料捅，在洗料煮料捅的上方设置有电动机，在电动机的下方连接有搅拌器，在洗料煮料捅内的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管，进水管与设置在外部的真空泵相连接，在洗料煮料捅内的底部的进水管侧设置温度传感器，其底部的出水管侧设置有出料口，在洗料煮料捅内还设置有PH计探头。

所述的进水管和出水管均紧贴洗料煮料筒体内侧壁设置。

所述的进水管采用PVC塑料，且在进水管上设置有若干伸缩节段，在真空泵和进水管之间还设置有流量调节阀，在进水管的最底部还设置有单向阀。

在PH计探头上连接有螺旋升降杆，螺旋升降杆侧边一侧设置有升降按钮。

在机架本体内还设置有控制器显示屏。

本实用新型的有益效果是：

该实用新型提供的金刚石微粉自动洗料煮料一体机采用洗料和煮料相结合的生产方式，极大的减少了工人的人工费用，有效的降低企业的生产成本，且其采用了特殊的进水，排水装置，不仅沿内壁切入，并且能上下方向伸缩，能更加灵活的针对添加的待洗的料的高度；并且在机架内部并构加热装置，将洗料、煮料装置有机的结合在一起，有效的利用了机器的空间，起到了节约环保的作用；该装置所配备的温度报警器和PH报警器，不仅能够准确的按照预先设定的参数报警，有效的减少人为造成的误差，而且能大大减少人工劳动强度，提高工作效率，从而有效的提高了产品的生产质量，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进水管的结构示意图；

图3为本实用新型的PH计探头的连接结构示意图。

图中；1为机架本体；2为自动控温加热槽；3为洗料煮料捅；4为电动机；5为搅拌器；6为进水管；7为出水管；8为真空泵；9为温度传感器；10为出料口；11为PH计探头；12为伸缩节段；13为流量调节阀；14为单向阀；15为螺旋升降杆；16为升降按钮；17为控制器显示屏。

具体实施方式

提供了一种金刚石微粉自动洗料煮料一体机，包括机架本体1，在机架本体内设置有自动控温加热槽2，在自动控温加热槽内设置有洗料煮料捅3，在洗料煮料捅的上方设置有电动机4，在电动机的下方连接有搅拌器5，在洗料煮料捅内的一侧设置有进水管6，另一侧设置有出水管7，进水管与设置在外部的真空泵8相连接，在洗料煮料捅内的底部的进水管侧设置温度传感器9，其底部的出水管侧设置有出料口10，在洗料煮料捅内还设置有PH计探头11。

所述的进水管和出水管均紧贴洗料煮料筒体内侧壁设置。

所述的进水管采用PVC塑料，且在进水管上设置有若干伸缩节段12，在真空泵和进水管之间还设置有流量调节阀13，在进水管的最底部还设置有单向阀14。

在PH计探头上连接有螺旋升降杆15，螺旋升降杆侧边一侧设置有升降按钮16。

在机架本体内还设置有控制器显示屏17。

本实用新型在设计时主要是将洗料煮料桶放到配备的自动控温加热槽中，其中自动控温加热槽固定在机架上；搅拌器连接到相应的电动机上；进水管沿洗料-煮料桶体内壁切入，并且同时设置多个进水管，并且进水管沿洗料煮料桶体内壁切入；最后，在洗料煮料桶的底部设有出料口。

所述进水管能在真空泵和收缩节段的共同作用下进行上下方向的伸缩，在此可进行适应深度的调节进水；在洗料煮料桶体底部设置有温度感应器，并且能根据设置的温度进行自行保温加热；在洗料-煮料桶体底部设置有PH计探头，能实时感应桶体内部的PH值，并且会根据设置的PH值进行报警，而且此PH计探头能沿上下方向进行伸缩，更加适用于煮料的工艺过程，起到及时监控达到优良成品率的效果。

在进行洗料时，先将待洗料放入到洗料桶中，通过自动升降的进水管将水直接沿内壁从桶部最下端进入，能更好的将水与料进行混合，再将PH感应器深入到料的底部，进行搅拌，洗料，重复，循环洗料，直到PH感应器报警呈中性为止；在进行煮料时，首先将待煮料放到煮料桶中，设置加热温度，通过进水管进行注水，开启煮料模式，待到加热温度时进行自行保温加热，直到到达加热时间之后停止加热；本实用新型采用的是煮料洗料一体化的装置，并且配备有温度和PH感应器，能更好更精准的控制生产过程中的相应参数，相较于传统的方式不仅节省了人工，节省了空间，简化了工艺，更是实现了生产的精准化，减少了由于人为造成的误差，从而提高产品的质量。