复式粮食清选机的制作方法

本实用新型涉及一种比重清选机，具体的说，涉及了一种复式粮食清选机。

背景技术：

传统的物料清选机通常只包括一个立式风筛、一个比重筛选设备和一个振动分类筛，物料产量大时物料清选机的清选效果变差，原因在于：物料产量大时，单位时间内通过立式风筛的物料层变厚，处于物料层下方的物料内的粉尘轻杂难以被排到物料清选机外，从而使得通过立式风筛的物料内仍然混有大量的粉尘轻杂；混有大量粉尘轻杂和重物的物料在经过比重筛选设备后的洁净度无法保证。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种成品洁净度高、且适用于大产量生产的复式粮食清选机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种复式粮食清选机，包括车架、以及固定在所述车架上的下料斗、提升机、上料斗、初次立式风选除尘器、二次立式风选除尘器、初次振动清理筛、初次比重风选机、二次比重风选机和二次振动清理筛，所述比重分选机的出风口处设置有前后风量调节板，所述比重分选机位于所述前后风量调节板远离所述出风口的一侧设有卸风口，所述卸风口处设置有卸风板，所述前后风量调节板和所述卸风板均通过转轴固定在所述比重分选机内，所述转轴横穿所述比重分选机，所述转轴伸出所述比重分选机的一端安装有调节手轮；所述比重分选机的出风口处沿水平方向密布有水平匀风板，所述比重分选机的出风口处垂直与所述水平匀风板设置有垂直匀风板。

基于上述，所述水平匀风板和所述垂直匀风板均通过匀风转轴设置在所述比重风选机的出风口处。

基于上述，所述立式风选除尘器包括立式风筛、弯曲风管、旋风除尘器、除尘袋和除尘卸料斗，所述立式风筛通过所述弯曲风管连接所述旋风除尘器的进料口，所述除尘袋安装在所述旋风除尘器的出风口；所述立式风筛内设置横穿所述立式风筛的风量转轴和固定在所述风量转轴上随所述风量转轴转动的风量调节板，所述风量转轴伸出所述立式风筛的一端安装有风量调节手柄。

基于上述，所述比重风选机包括倾斜设置的比重分选筛、分选筛驱动装置、分选筛风箱、风箱电机和轻杂溜管；所述比重分选筛的高端侧设有出料口，所述比重分选筛的低端侧设有轻杂出口，所述轻杂出口连接所述轻杂溜管；所述比重分选筛的下方设置有所述分选筛风箱，所述分选筛风箱的出风口对应设置在所述比重分选筛的较高处下方，所述分选筛风箱内位于所述分选筛风箱的出风口处设置有所述前后风量调节板，所述分选筛风箱内位于所述前后风量调节板远离所述出风口的一侧设置有卸风口，所述卸风板设置在所述卸风口处；所述分选筛风箱与所述比重分选筛之间设置有密封防尘布。

基于上述，所述比重筛驱动装置包括传动件、偏心轮以及用于驱动所述偏心轮的比重筛电机，所述传动件包括设置在所述比重筛上的直线轨道、对应所述直线轨道设置的滑动件、传动杆、连接杆以及固定在车架上的减震弹簧，所述传动杆的一端连接所述偏心轮，另一端铰接所述滑动件的上侧；所述连接杆的一端铰接所述滑动件的下侧，另一端与所述车架铰接。

基于上述，所述振动清理筛包括倾斜设置的振动筛、设置在所述振动筛侧边的物料挡板以及固接在所述振动筛下方的振动筛支架；所述振动筛包括上层筛网和下层筛网，所述上层筛网的低端处设置有大杂出口，所述下层筛网的筛网下方设置有小杂出口，所述上层筛网和所述下层筛网中间设置有物料出口；所述振动筛支架的上端设有减震橡胶弹簧，所述振动筛支架的下端固接在车架上。

基于上述，所述大杂出口、所述小杂出口和所述物料出口处均设置有防尘布袋。

基于上述，所述车架下方安装有行走车轮。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，1、本实用新型采用双立式风选除尘器、双比重分选机和双振动清理筛结构，在产量很大时，通过双重结构有效的除杂和去粉尘，物料清选效果好；2、比重分选机内设置有前后风量调节板和卸风板，所述前后风量调节板和所述卸风板通过转轴设置在比重分选机内，通过调节安装在转轴一端的调节手轮调节所述前后风量调节板和所述卸风板的角度，从而调整比重分选机内的风量；3、比重分选机的出口处密布有等间隔排列的水平匀风板和垂直匀风板，这使得进入比重分选筛上方的风呈均匀分布；4、初次振动清理筛和二次振动清理筛通过减震橡胶弹簧固定在车架上，可以减轻初次振动清理筛和二次振动清理筛工作时的振动幅度，延长初次振动清理筛和二次振动清理筛的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型比重风选机出口处的结构示意图。

图中，1.车架；2.下料斗；3.提升机；4.上料斗；5.比重筛；6.分选筛风箱；7.比重筛电机；8.偏心轮；9.传动杆；10.直线轨道；11.滑动件；12.连接杆；13.密封防尘布；14.轻杂溜管；15.出料口；16.匀风板；17.卸风板；18.前后风量调节板；19.振动筛；20.大杂出口；21.小杂出口；22物料出口；23.振动筛支架；24.橡胶减震弹簧；25.物料挡板；26.立式风筛；27.旋风除尘器；28.除尘卸料斗；29.行走车轮。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种复式粮食清选机，包括车架1、以及固定在所述车架1上的下料斗2、提升机3、与所述提升机3出料口连通的上料斗4、依次设置在所述上料斗4上方的初次立式风选除尘器和二次风选除尘器、所述上料斗4下方设置有初次振动清理筛，所述初次振动清理筛的出料口下方设置有初次比重风选机，所述初次比重风选机的出料口下方设置有二次比重风选机，所述二次比重风选机的出料口下方设置有二次振动清理筛。物料从所述下料斗2进入所述复式粮食清选机后，经所述提升机3提升至所述上料斗4，经过双立式风选除尘器、双比重分选机和双振动清理筛的双次除尘、比重分离和尺寸分离后，物料内的轻杂、粉尘、大杂和小杂均被清选出来，物料清选效果好。

具体的，所述初次立式风选除尘器和所述二次立式风选除尘器为结构相同的立式风选除尘器，所述立式风选除尘器包括立式风筛26、弯曲风管、旋风除尘器27、除尘袋和除尘卸料斗28，所述立式风筛26通过所述弯曲风管连接所述旋风除尘器27的进料口，所述除尘袋安装在所述旋风除尘器27的出风口；所述立式风筛26将流过所述立式风筛26下方的物料内部的轻匝带走，并通过所述弯曲风管进入到所述旋风除尘器27中，所述旋风除尘器27把进入内部的空气、轻匝和灰尘进行分离，洁净空气通过所述除尘袋排到空气中，灰尘和轻杂通过所述旋风除尘器下部的除尘卸料斗28排出。

所述立式风筛26内还设置有横穿所述立式风筛26的风量转轴和固定在所述风量转轴上随所述风量转轴转动的风量调节板，所述风量转轴伸出所述立式风筛26的一端安装有风量调节手柄，可以根据轻杂的悬浮速度调节所述风量调节手柄，从而调节所述立式风筛的风道内风量的大小。

具体的，所述初次比重风选机和所述二次比重风选机为结构相同的比重分选机。所述比重分选机包括比重分选筛和设置在所述比重分选筛下方的分级筛风箱6，所述分级筛风箱与所述比重分选筛之间设置有密封防尘布13；所述比重分选筛包括倾斜设置的比重筛5和比重筛驱动装置，所述比重筛5的高端侧设有出料口15，所述比重筛5的低端侧设有轻杂出口，所述轻杂出口连接有轻杂溜管14。在所述分级筛风箱6的作用下，容重较大的物料沉积在所述比重筛5上，随着所述比重筛5向前移动，并从所述比重筛5高端的出料口13排出；容重较小的物料及轻杂由于风的吹动悬浮在所述比重筛5表层，通过所述比重筛5后倾角的作用，向下淌出并最终从所述轻杂出口和所述轻杂溜管14流出。

所述比重筛驱动装置包括传动件、偏心轮8以及用于驱动所述偏心轮8的比重筛电机7，所述传动件包括设置在所述比重筛5上的直线轨道10、对应所述直线轨道10设置的滑动件11、传动杆9、连接杆12以及固定在车架1上的减震弹簧，所述传动杆9的一端连接所述偏心轮8，另一端铰接所述滑动件11的上侧；所述连接杆12的一端铰接所述滑动件11的下侧，另一端与所述车架1铰接。

所述比重风选机内还设有用于调节所述比重风选机出风量的前后风量调节板18和卸风板17，所述前后风量调节板18设置在所述分选筛风箱6的出风口处，根据物料内轻杂和灰尘的悬浮速度，调节所述前后风量调节板18的开合程度，从而调节所述比重风选机出口处的风量；所述分选筛风箱6内位于所述前后风量调节板18远离所述出风口的一侧设有卸风口，所述卸风口即为所述比重风选机的卸风口，所述卸风口处设置有所述卸风板17，调节所述卸风板17的开合角度，使之与所述前后风量调节板18配合，共同调节所述比重风选机内的风量；所述前后风量调节板18和所述卸风板17均通过转轴固定在所述分选筛风箱6内，所述转轴横穿所述分选筛风箱6，所述转轴伸出所述分选筛风箱6的一端安装有调节手轮，通过调节所述调节手轮即可调整所述前后风量调节板18和所述卸风板17的开合角度。

如图2所示，所述比重分选机的出风口处等间隔设置有匀风板16，所述匀风板16以一定倾斜角度布满所述比重分选机的出风口处，具体的，所述匀风板包括水平匀风板和垂直匀风板，所述水平匀风板沿水平方向密布于所述比重分选机的出风口处，所述垂直匀风板沿竖直方向密布于所述比重分选机的出风口处，所述水平匀风板垂直于所述垂直匀风板。所述水平匀风板和所述垂直匀风板均通过匀风转轴设置在所述比重风选机的出风口处。所述匀风板16的设置使得流出所述比重分选机的风呈均匀分布状态。

具体的，所述初次振动清理筛和所述二次振动清理筛为结构相同的震动清理筛；所述震动清理筛包括振动筛19和固接在所述振动筛19下方的振动筛支架23，所述振动筛19倾斜设置，且倾斜设置可调。所述振动筛19包括上层筛网和下层筛网，所述上层筛网的低端处设置有大杂出口20，所述下层筛网的筛网下方设置有小杂出口21，所述上层筛网和所述下层筛网中间设置有物料出口22；工作过程中，大于物料尺寸的大杂被上层筛网分出，从所述大杂出口20排出；小于物料尺寸的小杂被下层筛网分出，从所述小杂出口21排出，而物料则从所述物料出口22排出；为了防止灰尘和大杂、小杂扩散到空气中，所述大杂出口20、所述小杂出口21和所述物料出口22处均设置有防尘布袋。

进一步的，所述振动筛19的侧边还设有防止物料掉落的物料挡板25；所述振动筛支架23的上端设有减震橡胶弹簧24，所述振动筛支架23的下端固接在车架1上，这样可以缓冲所述振动筛19在工作时对所述车架11的影响，延长使用寿命。

为了便于所述复式粮食清选机移动到合适位置，所述车架1下方安装有行走车轮29。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。