用于轻质金属破碎料的风力分选装置的制作方法

本实用涉及风选装置技术领域，具体为一种用于轻质金属破碎料的风力分选装置。

背景技术：

社会回收的金属料经破碎机破碎后通常含有塑料片、泡沫块、编织物等轻质杂质，由于轻质杂质的存在，严重影响了产品的品质，传统的杂质分离工艺一般借用振动筛分机进行分离，其缺点在于，效率低，连续工作性差，提供一种连续工作性强且分离效率高的分选设备是杂质分离技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用提供了一种用于轻质金属破碎料的风力分选装置，其主要的技术方案如下：

用于轻质金属破碎料的风力分选装置，其包括：

呈倾斜布置的传送带(1)，所述传送带(1)具有设于低位的入料端(11)以及设于高位的出料端(12)；

设于传送带(1)出料端底部的筛分箱(2)，于出料端(12)对应位置筛分箱(2)的顶部设有喂料口(21)，所述筛分箱(2)的底部设有重质料出料口(22)、颗粒料出料口(23)及轻质杂质出料口(24)，所述重质料出料口(22)、颗粒料出料口(23)、轻质杂质出料口(24)由筛分箱(2)的喂料口(21)端向筛分箱(2)的延伸方向依次等间距布置；

风力装置，其包括安装于筛分箱(2)喂料口端的风机(3)，所述风机(3) 出风口对应位置筛分箱(2)的侧壁成型有风口(26)。

更进一步的说，所述重质料出料口(22)、颗粒料出料口(23)、轻质杂质出料口(24)的底部分别设有集料仓(4)，所述集料仓(4)的底部分别设有排料口(41)，所述排料口(41)的输出端分别设有闸阀(42)。

更进一步的说，所述筛分箱(2)底部设有支脚(25)。

更进一步的说，所述传送带(2)的入料端设有支架(5)，支架(5)的底部设有滚轮(51)。

本实用的有益效果是：

(1)通过传送带将破碎料输入筛分箱内，在风机的作用下，破碎料中的各组分由于自身重力的因素，分别由重质料出料口、颗粒料出料口及轻质杂质出料口内排出，具有连续工作性强、分离效率高等优点；

(2)重质料出料口、颗粒料出料口、轻质杂质出料口的底部分别设有集料仓，料仓的底部分别设有排料口，排料口输出端分别设有闸阀，可间断的收集排出料；

(3)筛分箱内完成分离，防止了周边工作环境的污染。

附图说明

图1为实施例中用于轻质金属破碎料的风力分选装置的结构示意图。

图2为实施例中用于轻质金属破碎料的风力分选装置的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体图示，进一步阐述本实用。

参见图1，用于轻质金属破碎料的风力分选装置，其由传送带1、筛分箱2及风力装置3组成，传送带1呈倾斜布置，于传送带1的低位设有入料端11，于传送带1的高位设有出料端12；筛分箱2设于传送带1出料端12的底部，于出料端12对应位置筛分箱2的顶部设有喂料口21，于筛分箱2的底部设有重质料出料口22、颗粒料出料口23及轻质杂质出料口24，重质料出料口22、颗粒料出料口23、轻质杂质出料口24由筛分箱2的喂料口21端向筛分箱2的延伸方向依次等间距布置；风力装置包括安装于筛分箱2喂料口21端的风机3，风机3出风口对应位置筛分箱的侧壁成型有风口26。

参见图1、图2，工作时，传送带1将待分选的轻质金属破碎料由喂料口21接入筛分箱2内，风机3引风入筛分箱2内，在风机3的作用下，破碎料中的各组分由于自身重力的因素，分别由重质料出料口22、颗粒料出料口23及轻质杂质出料口24内排出。

参见图1，为了便于收集排出料，更进一步的改进在于，重质料出料口22、颗粒料出料口23、轻质杂质出料口24的底部分别设有集料仓4，集料仓4的底部分别设有排料口41，排料口41的输出端分别设有闸阀42。

作为优选的，本实施例中筛分箱2底部设有支脚25。

为了便于移动筛分箱，更进一步的改进在于，传送带1的入料端设有支架5，支架5的底部设有滚轮51。

以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。