一种适用于烧杯磁性分离装置的制作方法

本实用新型涉及磁分离领域，尤其涉及一种适用于烧杯磁性分离装置。

背景技术：

磁分离技术在细胞生物学、免疫学、治疗学、诊断学和药学等的分离中的应用越来 越广泛，例如蛋白质和酶的固定，免疫分析，RNA 和 DNA 的纯化，细胞分离和药物载体等等。与常用的分离方法如沉淀法、离心法、离子交换法和各种层析方法相比，磁分离技术具有方便快捷、所需设备简单、分离速度快、提取效率高等特点，有利于保持样品性质，特别是生物活性等优点。磁性分离装置是一种结构简单、使用方便的磁分离设备。使用时将装有样品的烧杯放入磁性分离装置中，样品中的磁性材料会富集于烧杯底部，然后用移液器将上方清洗液或包被液吸走即可实现磁性材料从溶液中的分离。纳米磁珠的生物磁分离技术在应用中需通过强磁将带有磁性标记的细胞或生物吸附。现有各种类型的磁性分离装置一般仅能给小型的容器底部对样品进行磁性分离，这样的方式受限于容器的容积，在后续的抽液过程过可能会将磁性材料带出，造成原材料的浪费；同时现有的各种类型的磁性分离装置效率较低，每次仅能吸附少量的磁性材料。

现市售的各种类型的磁分离装置大多数针对 10mL 以下的容器设计，但在一些情况下，直接使用普通烧杯作为待分离物的容器更为有利，一方面无需更换专用容器，另一方面可有效扩大含待分离物的容器与磁分离板的接触面积，有利于大量磁性粒子的快速分离。在日常研发和小批量生产过程中大大提高了工作效率。

技术实现要素：

所要解决的问题：本实用新型提供设计出一种适用于烧杯磁性分离装置，适合大体积容器烧杯进行磁分离操作，尤其适合5-2000mL 烧杯中进行大量磁性分离，结构简单，能够对待分离的烧杯起到固定作用，分离效果好。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于烧杯磁性分离装置，包括底座、烧杯座、圆形磁铁，所述的烧杯座设于底座之上，所述的圆形磁铁设于底座上，所述的烧杯座与烧杯形状相适配。

进一步的技术方案，所述的圆形磁铁的直径为125-135mm。

进一步的技术方案，所述的烧杯座设有烧杯座外圈和缓冲装置，所述的缓冲装置位于烧杯座外圈内。

进一步的技术方案，所述的缓冲装置为中空状，其与烧杯形状适配。

进一步的技术方案，所述的缓冲装置呈圆环形，与烧杯座外圈相适配。

进一步的技术方案，烧杯座外圈和缓冲装置上设有适配的窗口。

进一步的技术方案，所述的烧杯座外圈采用ABS材料。

进一步的技术方案，所述的圆形磁铁上还设有磁铁盖。

进一步的技术方案，所述的底座上设有两个同心圆凹槽，所述的圆形磁铁位于第一凹槽内，所述的磁铁盖位于第二凹槽内。

进一步的技术方案，所述的底座下设有橡胶地脚，通过固定螺丝与底座连接。

本实用新型的工作流程：

将混有磁性材料的样品装入烧杯内，可以是容积为5ml-2000ml烧杯中；

（1）将烧杯放入该磁性分离装置中；启动磁分离工作到达预定吸附时间后，用移液枪将烧杯中清洗液或包被液吸走，即完成了对磁性材料的分离；

（2）分离后的磁性材料作为其他科研实验或测量的主体。

有益效果

本实用新型提供一种适用于烧杯磁性分离装置，：适合大体积容器烧杯进行磁分离操作，尤其适合5-2000ml 烧杯中进行大量磁性分离，结构简单，能够对待分离的烧杯起到固定作用，抽液过程中磁珠不容易被吸出，磁分离效率高，节约生物材料，提高实验精度，且分离效果好。

1、本实用新型的圆形磁铁是为了配合烧杯，有效增大磁性分离的接触面积。圆形磁铁的直径为125-135mm，磁铁面积适中，可以适用大部分的烧杯，同时保证磁分离工作效率，防止磁珠被吸出，提高实验精度。

2、本实用新型的烧杯座设有烧杯座外圈和缓冲装置，所述的缓冲装置位于烧杯座外圈内。缓冲装置呈圆环形，与烧杯座外圈相适配，缓冲装置是海绵或橡胶等弹性材料，而烧杯一般为玻璃材质，外圈和缓冲装置起到固定的作用，同时能够起到缓冲作用，保护烧杯。同时缓冲装置中空状能够减轻仪器自重，降低装置成本。

3、本实用新型的烧杯座外圈和缓冲装置上设有适配的窗口，拆卸外圈与缓冲装置，方便观察烧杯内反应情况。

4、本实用新型的烧杯座外圈采用ABS材料，ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。因为其强度高、耐腐蚀、耐高温，所以被用于制造仪器的塑料外壳。

5、本实用新型的圆形磁铁上还设有磁铁盖，起到固定、保护磁铁作用。

6、本实用新型的圆形磁铁和磁铁盖内嵌在底座中，磁铁更容易固定，防止移位。

7、本实用新型的橡胶地脚抓地力强，不容易移位。

8、现有技术中的小试管磁分离只能满足研发试验使用，每次分离最多完成100人份的磁性材料，而使用本实用新型的装置，对烧杯进行磁性分离，最大能满足25万人份的使用量。大大提高的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的纵向分解结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中标号：

1-烧杯； 2-缓冲装置；3-磁铁盖；4-圆形磁铁；5-烧杯座外圈；6-第一凹槽；7-第二凹槽；8-底座；9-固定螺丝；10-橡胶地脚；11-窗口。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种适用于烧杯磁性分离装置，包括底座8、烧杯座、圆形磁铁4，所述的烧杯座设于底座8之上，所述的圆形磁铁4设于底座8上，所述的烧杯座与烧杯1形状相适配。

所述的圆形磁铁4的直径为125mm。

所述的烧杯座设有烧杯座外圈5和缓冲装置2，所述的缓冲装置2位于烧杯座外圈5内。

所述的缓冲装置2为中空状，其与烧杯1形状适配。

所述的缓冲装置2呈圆环形，与烧杯座外圈5相适配。

烧杯座外圈5和缓冲装置2上设有适配的窗口11。

所述的烧杯座外圈5采用ABS材料。

所述的圆形磁铁4上还设有磁铁盖3。

所述的底座8上设有两个同心圆凹槽，所述的圆形磁铁4位于第一凹槽内6，所述的磁铁盖3位于第二凹槽7内。

所述的底座8下设有橡胶地脚10，通过固定螺丝9与底座8连接。

实施例2

如图1、图2所示，一种适用于烧杯磁性分离装置，包括底座8、烧杯座、圆形磁铁4，所述的烧杯座设于底座8之上，所述的圆形磁铁4设于底座8上，所述的烧杯座与烧杯1形状相适配。

所述的圆形磁铁4的直径为135mm。

所述的烧杯座设有烧杯座外圈5和缓冲装置2，所述的缓冲装置2位于烧杯座外圈5内。

所述的缓冲装置2为中空状，其与烧杯1形状适配。

所述的缓冲装置2呈圆环形，与烧杯座外圈5相适配。

烧杯座外圈5和缓冲装置2上设有适配的窗口11。

所述的烧杯座外圈5采用ABS材料。

所述的圆形磁铁4上还设有磁铁盖3。

所述的底座上设有两个同心圆凹槽，所述的圆形磁铁4位于第一凹槽内6，所述的磁铁盖3位于第二凹槽7内。

所述的底座8下设有橡胶地脚10，通过固定螺丝9与底座8连接。

实施例3

如图1、图2所示，一种适用于烧杯磁性分离装置，包括底座8、烧杯座、圆形磁铁4，所述的烧杯座设于底座8之上，所述的圆形磁铁4设于底座8上，所述的烧杯座与烧杯1形状相适配。

所述的圆形磁铁4的直径为130mm。

所述的烧杯座设有烧杯座外圈5和缓冲装置2，所述的缓冲装置2位于烧杯座外圈5内。

所述的缓冲装置2为中空状，其与烧杯1形状适配。

所述的缓冲装置2呈圆环形，与烧杯座外圈5相适配。

烧杯座外圈5和缓冲装置2上设有适配的窗口11。

所述的烧杯座外圈5采用ABS材料。

所述的圆形磁铁4上还设有磁铁盖3。

所述的底座上设有两个同心圆凹槽，所述的圆形磁铁4位于第一凹槽内6，所述的磁铁盖3位于第二凹槽7内。

所述的底座8下设有橡胶地脚10，通过固定螺丝9与底座8连接。