一种稳固的气动振动筛的制作方法

本实用新型涉及建筑用机械领域，具体为一种稳固的气动振动筛。

背景技术：

振动筛广泛应用于砂石生产线、冶金、煤矿、选矿、建材等行业，在散体物料仓里工艺中具有极其重要的地位。近年来，随着干混砂浆产品在国内的快速发展，干粉设备也朝着智能化、大型化方向在发展。现有的振动筛如果配套使用在干混砂浆等建筑用机械领域由于其振动电机驱动能力有限，所以设置的振动筛的筛网相对较小，筛分效率低下，筛分精度低下，即影响筛分的工作效率也影响效果，不能满足客户的使用需求。

随着振动筛筛分技术要求的不断提高，为了提高我国装备制造业技术水平，赶超先进，振动筛的改革也势在必行，目前国内的一些厂商在制造振动筛的时候产品存在结构不够稳定，刚度小，强度低，使用时受力不均匀容易滑脱，结构布局不合理等问题。

因此，急需一种结构稳固，受力稳定，强度和刚度高，安全系数高且结构紧凑的新型振动筛。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种稳固的气动振动筛，通过设置具有特殊结构的机架、振动装置以及防堵装置，实现提高整体振动筛稳定性及生产效率的效果，从而达到设计一种结构稳固，受力稳定，结构紧凑又安全，生产效率高的振动筛的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种稳固的气动振动筛，包括机架和设置在机架上方的料槽，料槽的一端与机架固定连接且与机架呈15-30°夹角，料槽上设置有用于筛分物料的筛网，所述机架由四条边框首尾相接而成，其中，与料槽连接的一条边框b斜向下设置，与边框b对应设置的边框a两端竖直设置有两个振动弹簧，振动弹簧的顶端与料槽的下部面固定连接，料槽下部与机架连接的位置向外延伸形成导流槽，料槽中部的筛网上设置有防堵装置，防堵装置包括一个水平设置的拨框和两根竖向设置在拨框两侧的提拉机构，每个提拉机构包括一个压缩弹簧和一根顶端膨大的连接杆c，连接杆c从上到下依次穿过压缩弹簧和筛网的筛孔，连接杆c的下端通过螺纹杆与连接杆b相连接，连接杆b通过一个万向节与两根呈倒V字型的连接杆a连接，每根连接杆a的下端固定设置在拨框上，所述料槽上部与振动弹簧连接的位置斜向上延伸形成台面，台面上设置有振动泵，振动泵通过带动料槽上的筛网上下振动，使得筛网上的防堵装置随之振动。作为优选的，每个所述振动弹簧的两端设置有带销轴的弹簧固定座，机架和料槽均通过弹簧固定座与振动弹簧连接。

作为优选的，所述导流槽上设置有多条用于导流大颗粒物料的凹槽，导流槽两侧向上翻起形成侧挡板。

作为优选的，所述振动泵为气动振动泵，其进气孔与通气管的一端相连，通气管的另一端与空气压缩机连接。

作为优选的，所述料槽上部还设置有挡料板，所述挡料板横向设置在振动泵与筛网之间且与料槽两边侧板固定连接，挡料板的高度不低于料槽侧板的高度。

作为优选的，所述料槽下部还设置有导流板，导流板为四块斜向内设置的金属板拼接成上大下小的漏斗状，漏斗上部开口正对筛网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一、相较于传统振动筛水平放置筛网，振动筛使用一段时间以后，未过筛的大颗粒物料需要操作人员手工清理，本实用新型将带筛网的料槽与机架倾斜设置，使得未过筛的较大颗粒的物料能直接从筛网上滚落，省去人工清理的步骤，提高生产效率，节省人力成本；

第二、在料槽倾斜的技术上，使用振动弹簧制成料槽和机架，使得弹簧、机架和料槽呈稳定的三角形，而振动弹簧因为有一定的压缩空间，所以料槽能承受更大量的物料，同时在振动泵启动的时候，带动振动弹簧一起振动，提高了振动筛的整体效率；

第三、振动筛通常是与其他机器连用的，设置在机械的进料口，用于对所进物料进行初步的筛分，在振动筛工作的过程中由于其不停的振动，可能会出现滑脱的情况，本实用新型所述的振动筛设置有带内扣的机架，能够完全贴合下游机械的进料口，使得振动筛在使用的过程中能够牢固的固定在下游机械的进料口上，避免出现使用途中滑脱的情况；

第四、振动筛在使用的过程中，下料的量较大，容易堵塞下游机械的进料口，本实用新型在筛网的下方设计了辅助下料的拨框，配合振动弹簧的振动对下游机械进料口处堆积的物料进行疏通，有效预防进料口堵塞致使影响生产效率的问题；

第五、在防堵装置上设置万向节能够增加拨框的转动范围，且在防堵装置的上部设置有压缩弹簧，能够在筛网振动的时候增加防堵装置的振动幅度，从而大幅度的提高防堵装置的工作效率；

综上，本实用新型所述的一种稳固的气动振动筛，解决了现有振动筛产量小，筛分精度低等问题，采用气动振动泵驱动筛子振动、倾斜筛网以及振动弹簧的设计，使得振动筛的工作效率翻倍，筛分面积增大，达到提高筛分效率的目的，同时整机结构紧凑，安全稳固，功耗小，安装方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种稳固的气动振动筛的侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种稳固的气动振动筛的俯视结构示意图；

图中标记：1、机架，101、边框a，102、边框b，2、振动泵，201、通气管，3、料槽，301、筛网，4、导流槽，5、导流板，6、振动弹簧，601、弹簧机架，7、挡料板，8、连接杆a，801、万向节，802、连接杆b，803、连接杆c，804、压缩弹簧，9、拨框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型所述的一种稳固的气动振动筛，包括机架1和设置在机架1上方的料槽3，料槽3的一端与机架1固定连接且与机架1呈15-30°夹角，料槽3上设置有用于筛分物料的筛网301，所述机架1由四条边框收尾相接而成，与料槽3连接的一条边框b102斜向下设置，与边框b102对应设置的边框a101两端竖直设置有两个振动弹簧6，振动弹簧6的顶端与料槽3的下部面固定连接，料槽3下部与机架1连接的位置向外延伸形成导流槽4，料槽3中部的筛网301上设置有防堵装置，防堵装置包括一个水平设置的拨框9和两根竖向设置在拨框9两侧的提拉机构，每个提拉机构包括一个压缩弹簧804和一根顶端膨大的连接杆c803，连接杆c803从上到下依次穿过压缩弹簧804和筛网301的筛孔，连接杆c803的下端通过螺纹杆与连接杆b802相连接，连接杆b802通过一个万向节801与两根呈倒V字型的连接杆a8连接，每根连接杆a8的下端固定设置在拨框9上，所述料槽3上部与振动弹簧6连接的位置斜向上延伸形成台面，台面上设置有振动泵2，振动泵2通过带动料槽3上的筛网301上下振动，使得筛网301上的防堵装置随之振动。

进一步的，每个所述振动弹簧6的两端设置有带销轴的弹簧固定座601，机架1和料槽3均通过弹簧固定座601与振动弹簧6连接，当振动弹簧6需要更换时，只需要将销轴拆下，即可更换新的振动弹簧6继续使用。

进一步的，所述导流槽4上设置有多条用于导流大颗粒物料的凹槽，导流槽4两侧向上翻起形成侧挡板。设置侧挡板更好收集物料。

进一步的，所述振动泵2为气动振动泵，其进气孔与通气管201的一端相连，通气管201的另一端与空气压缩机连接。

进一步的，所述料槽3上部还设置有挡料板7，挡料板7横向设置在振动泵2与筛网301之间且与料槽30两边侧板固定连接，挡料板7的高度不低于料槽3侧板的高度。

进一步的，所述料槽3下部还设置有导流板5，导流板5为四块斜向内设置的金属板拼接成上大下小的漏斗状，漏斗上部开口正对筛网301。导流板5一方面在一定程度上起到了防尘的作用，另外一方面能够准确的定位物料下落范围，避免出现物料溅落在外面造成浪费的情况。