提升式建筑钢管分拣机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用设备技术领域，尤其涉及一种提升式建筑钢管分拣机。

背景技术：

在建筑工程进行过程中，尤其是高层建筑，需要用到大量的建筑钢管搭建脚手架，在建筑工程完成后，需要拆除脚手架，大量的建筑钢管在工程完工后的退场分拣整理过程中，须对钢管的按长度规格进行分类整理，这一工作现在大多采用人工分拣整理，工作效率低、成本费用高，员工工作强度大，长度分拣精度也不够。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决建筑钢管的退场分拣整理目前还大量依靠人工实施的问题，提供一种专门解决建筑钢管退场的分拣整理归类工作，由原来的全人工分拣改变为自动化分拣、计数，从而极大的提高工作效率、减轻工人的工作强度，降低成本，增加分拣精确度的提升式建筑钢管分拣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：提升式建筑钢管分拣机，包括振动平台装置、钢管管端对齐装置、分拣装置、计数装置，还包括提升装置，所述的提升装置为坡形且设于钢管管端对齐装置与分拣装置之间，所述的振动平台装置包括一个可绕一端旋转的升降平台、液压升降装置，所述的升降平台中设有振动台，所述的分拣装置包括分拣平台、平台架、收集框、收集料车，所述的分拣平台两侧设有长传动链条，所述分拣平台顶面设有多个与长传动链条平行的短传动链条，所述分拣平台顶面还设有多个不同长度的长槽孔，所述的收集框固设于分拣平台底面并设有可关闭框底，所述的收集料车设于收集框下方，所述收集框、收集料车与长槽孔一一对应。本方案中，振动平台装置设于地面上，高度足够低，钢管不必采用吊装机械拉高，可直接卸载到振动平台装置上，每批8-10根钢管，纵向置于振动台内，通过振动使钢管分散开，再通过液压升降装置使得整个升降一端抬高，钢管可自动滚入钢管管端对齐装置；对于质量不合格的钢管，如弯曲、变形的钢管，由人工拣出，钢管管端对齐装置使得待分拣的钢管在一端对齐，便于下一步根据钢管长度进行拣选；对齐后的钢管由提升装置抬高提升到分拣平台上，在链条传送装置作用下沿分拣平台移动，在与钢管长度相配和的长槽孔处，钢管下落到收集料车中，当计数装置计算钢管落下数量到达预定数值后(例如100根)，收集框的可关闭框底实施关闭，计数装置重新开始计数，设备不停止运行，钢管继续下落，可落到收集框中，待收集料车运走钢管，并再次在收集框下方放置收集料车后，再打开收集框的可关闭框底，钢管继续下落到收集料车中。

作为优选，所述的收集框可关闭框底采用框底气缸推动，所述的框底气缸伸缩杆端设有支撑平板。收集框底部设置钢管落下的开口，支撑平板在框底气缸带动下可以遮挡住开口使得钢管不能落下。

作为优选，所述的计数装置包括计数报警器，所述的计数报警器设置在收集框下方。计数报警器对从收集框底部落下的钢管进行计数统计。

在收集框下方配置计数报警器，计数报警器对从收集框下落到收集料车中的钢管进行计数,当计数到设置好的数量后，例如100根，计数报警器发信号给框底气缸开始工作，框底气缸伸缩杆带动支撑平板遮挡住收集框底，钢管只能下落到收集框内而不能继续下落到收集料车内；收集料车更换后，再启动框底气缸伸缩杆带动支撑平板打开收集框底，使得钢管可以继续下落到收集料车内，同时计数报警器继续开始计数。

作为优选，所述的钢管管端对齐装置包括若干纵向滚筒。以钢管的轴线方向为纵向，以钢管的移动方向为横向，滚筒的轴线方向为横向，滚筒在纵向上均匀分布；钢管移动到滚筒上后，在滚筒的带动下向一端移动，达到钢管一端对齐的目的；滚筒的长度可满足钢管横向移动的同时沿纵向移动对齐。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)由原来的全人工分拣改变为自动化分拣、计数；(2)卸装方便，减轻工人的工作强度，降低成本；(3)整套装置可不间断工作，并增加分拣精确度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1、振动平台装置 2、钢管管端对齐装置 3、分拣装置

4、计数装置 5、提升装置 6、升降平台 7、液压升降装置

8、分拣平台 9、平台架 10、收集框 11、收集料车

12、长传动链条 13、短传动链条 14、长槽孔

15、滚筒 16、框底气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示，提升式建筑钢管分拣机，包括振动平台装置1、钢管管端对齐装置2、分拣装置3、计数装置4，还包括提升装置5，提升装置5为坡形且设于钢管管端对齐装置2与分拣装置3之间，振动平台装置1包括一个可绕一端旋转的升降平台6、液压升降装置7，升降平台6中设有振动台，分拣装置3包括分拣平台8、平台架9、收集框10、收集料车11，分拣平台8两侧设有长传动链条12，分拣平台8顶面设有多个与长传动链条12平行的短传动链条13，分拣平台8顶面还设有多个不同长度的长槽孔14，收集框10固设于分拣平台8底面并设有可关闭框底，收集料车11设于收集框10下方，收集框10、收集料车11与长槽孔14一一对应；

收集框10可关闭框底采用框底气缸16推动，框底气缸16伸缩杆端设有支撑平板；计数装置4包括计数报警器，计数报警器设置在收集框10下方；

钢管管端对齐装置2包括若干纵向滚筒15。

具体使用过程是，将适量钢管(约8－10根)，纵向置于升降平台6振动台内，通过振动使钢管分散开，对于质量不合格的钢管，如弯曲、变形的钢管，由人工拣出，再通过液压升降装置7使得整个升降平台6一端抬高，钢管可自动滚入钢管管端对齐装置2，钢管移动到滚筒15上后，在滚筒15的带动下向一端移动，达到钢管一端对齐的目的；对齐后的钢管由提升装置5抬高提升到分拣平台8上，在长传动链条12、短传动链条13传送装置作用下沿分拣平台8移动，在与钢管长度相配合的长槽孔14处，钢管下落到钢管收集框10内或者收集料车11内；钢管下落到收集料车11中，当计数装置4计算钢管落下数量到达预定数值后(例如100根)，收集框10的可关闭框底由框底气缸16实施关闭，计数装置4清零，设备不停止运行，钢管继续下落，可落到收集框10中，待收集料车11运走钢管，并再次在收集框10下方放置收集料车11后，(手动或自动)使计数装置4重新开始计数，再由框底气缸16打开收集框10的可关闭框底，钢管继续下落到收集料车11中。