本实用新型属于化工机械领域，尤其涉及适用于筛分工艺的振动筛。
背景技术：
振动筛通常用于在化工、建材和轻工机械等行业，来根据尺寸等分离诸如煤等的材料。
在传统工艺流程中，使用的振动筛存在缺点有：能耗高，噪音大、粉尘污染严重；使用周期短、磨损严重；结构复杂、筛选效果不是很好，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种振动筛，旨在解决结构复杂、筛选效果不好的问题。
本实用新型是这样实现的，一种振动筛，包括筛体、激振组件、弹簧和基座，所述弹簧一端固定在基座上，另一端支撑于筛体上，其特征在于：所述筛体包括筛箱、筛网和主轴，所述主轴包括穿过筛箱的驱动轴段、通过轴承与筛箱连接的承重轴段以及位于驱动轴段与承重轴段之间的配重轴段，所述筛网固定在承重轴段上，所述激振组件驱动驱动轴段。
更进一步的，所述激振组件包括两个同步的激振电机，所述激振电机同步反向驱动驱动轴段。
更进一步的，所述激振电机安装在筛网上方的梁架上。
更进一步的，所述筛网至少有两层。
更进一步的，所述弹簧为两个。
更进一步的，所述配重轴段设有若干段分轴段，所述各个分轴段的重心位于同一平面上，且相邻分轴段的重心分别位于驱动轴段的轴心线的两侧，以进一步改善筛箱的运动轨迹。
更进一步的，所述筛箱上设置有多个加强筋。
本实用新型所具有的优点：
本实用新型的振动筛结构简单，利用偏心轴实现了振动筛选，并提高了安全性，具有很好的实用价值。
本实用新型的振动筛采用了节能电机驱动，节省了能耗。
附图说明
图1是本实用新型提供的振动筛的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种振动筛，包括筛体、激振组件、弹簧2和基座1，所述弹簧2一端固定在基座1上，另一端支撑于筛体上，筛体包括筛箱3、筛网和主轴5，主轴5包括穿过筛箱的驱动轴段51、通过轴承与筛箱连接的承重轴段53以及位于驱动轴段51与承重轴段53之间的配重轴段52，筛网固定在承重轴段53上，激振组件包括两个同步的激振电机4，激振电机4同步反向驱动驱动轴段51。振动筛根据规格的大小利用2台或3台装有偏心的激振电机4反方向回振通过振轴联接筛网产生直线振动，激振电机安装在振网上方的梁架上，而在运转的情况下电机的偏心块运转产生振动，因此振动筛则沿此中垂线方向作直线运动。
进一步的，为了降低激振电机4对筛网的影响，激振电机4安装在筛网上方的梁架上。
进一步的，根据分级的需求，筛网至少有两层，改善筛选效果。
进一步的，配重轴段52设有若干段分轴段，各个分轴段的重心位于同一平面上，且相邻分轴段的重心分别位于驱动轴段51的轴心线的两侧，以进一步改善筛箱3的运动轨迹。
进一步的，所述筛箱3设有若干道加强筋，通过加强筋可以提高筛箱3与弹簧2连接处的强度，进一步减少振动对筛箱3的破坏，从而提高安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。