一种色母筛分设备的制作方法

本实用新型属于色母料加工技术领域，具体而言，涉及一种色母筛分设备。

背景技术：

色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，其是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素组成，是将超常量的颜料或染料均匀的负载于树脂之中而得到的聚集体，所以其着色力高于颜料本身，相较于传统的颜料或染料直接使用，使用色母具有以下优点：1、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；2、颜料在塑料中有良好的分散性；3、避免飞扬粉末，保护操作人员的健康，有效的防止环境污染。色母制粒后存在颗粒尺寸不统一、尺寸分布较大的缺陷，造成后续染色计量不准确。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、筛分效率高、分级效果好的色母筛分设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种色母筛分设备，包括多个倒置的圆台形的两端敞口的筛分桶，所述多个筛分桶依次套设，所述多个筛分桶与水平面有夹角，所述夹角为锐角，所述相邻筛分桶的侧壁有间距，在非最外侧的筛分桶的侧壁上均开设有筛分孔，所述由内至外的筛分桶的筛分孔尺寸依次减小，所述多个筛分桶共一个顶面，在顶面上固接有由电机驱动的控制轴，在最内侧的筛分桶所对的顶面上设置有进料口，在每个筛分桶底面设置有出料门。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型通过滚动实现不同尺寸的色母粒的筛分，在除去最外侧筛分桶的其余桶体的侧壁上均开设有与待阻截色母粒尺寸相配合的筛分孔，将待筛分色母通过进料口投入至最内侧的筛分桶内，启动驱动设备，筛分桶旋转，在旋转过程中，尺寸大的色母截留在相应的筛分桶内，尺寸小的色母透过筛分孔至下一筛分桶内继续筛分，直至达到预定分离效果，所述的筛分桶数量及其上所设筛孔尺寸均可根据色母尺寸分布及所需分级程度进行设置，色母粒在筛分桶内可进行多次筛分，提高筛分效率，降低分级误差，分级完成后色母通过倾斜的筛分平面和出料口进行收集。

优选地：所述多个筛分桶底端共平面，所述最内侧的出料门为与其相配合的圆形，所述其余出料门为相邻两侧的筛分桶底端相配合的圆环形。

优选地：所述出料门可拆卸。

优选地：所述出料门通过旋转卡扣与筛分桶固定。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是图1的透视结构示意图；

图3是图1的底面结构示意图。

图中：1、筛分桶；2、控制轴；3、进料口；4、旋转卡扣。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

参见图1和图2，本实用新型包括多个倒置的圆台形的两端敞口的筛分桶1，所述多个筛分桶1依次套设，所述多个筛分桶1与水平面有夹角，所述夹角为锐角，所述相邻筛分桶1侧壁间有间距，在非最外侧的筛分桶1的侧壁上均开设有筛分孔，所述由内至外的筛分桶1的筛分孔尺寸依次减小，所述多个筛分桶1共一个顶面，在顶面上设置有控制轴2，所述控制轴2由电机驱动，在最内侧的筛分桶1所对的顶面上设置有进料口3，在每个筛分桶1底面设置有出料门。

本实用新型通过滚动实现不同尺寸的色母粒的筛分，在非最外侧的筛分桶1的其余桶体的侧壁上均开设有与待阻截色母粒尺寸相配合的筛分孔，将待筛分色母通过进料口3投入至最内侧的筛分桶1内，启动驱动设备，筛分桶1旋转，在旋转过程中，尺寸大的色母截留在相应的筛分桶1内，尺寸小的色母透过筛分孔至下一筛分桶1内继续筛分，直至达到预定分离效果，所述的筛分桶1的数量及其上所设筛孔尺寸均可根据色母尺寸分布及所需分级程度进行设置，色母粒在筛分桶1内可在滚动过程中进行反复筛分，提高筛分效率，降低分级误差，分级完成后色母通过倾斜的筛分平面和出料口进行收集，本实施例中，所述筛分桶1设置有三个，根据一般的筛分需求及色母粒尺寸分布情况，三个筛分桶1可满足基本使用要求。

本实施例中，参见图3，所述多个筛分桶1底端共平面，所述最内侧的出料门为与其相配合的圆形，所述其余出料门为与其两侧相邻筛分桶1底端相配合的圆环形，即圆环门的内圈和外圈分别与相邻的内外筛分桶1 的底部边缘对接密封。所述出料门通过旋转卡扣4与筛分桶1固定，所述出料门可拆卸，即在每个筛分桶1的低端边缘固定有可旋转的挡片，挡片外旋，相应的出料门可取下，收集该筛分桶1内的色母粒，挡片内旋，固定出料门，所述每个出料门设置有多个挡片。