埋弧焊剂回收振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛选机的技术领域，是一种埋弧焊剂回收振动筛。

背景技术：

随着世界工业的不断发展，埋弧自动焊接已被广泛使用，焊剂是埋弧焊中不可缺少的焊接辅助材料，焊剂的使用量很大，但是在焊接的过程中埋弧焊剂只有小部分形成了焊渣，如果对大部分可利用的焊剂不进行回收，就会浪费大量的焊剂，不仅使公司的生产成本提高，而且焊剂散落造成的粉尘污染也会危害职工的健康，不符合文明生产的要求，直接回收的焊剂中含有铁屑和尘土等常见杂质，如果不进行筛离而直接用于焊接，得到的焊缝表面粗糙不光滑，铁屑的含量较多时甚至会出现焊接瘤，严重影响焊接的质量，目前工业上使用的焊剂回收装置，结构过于复杂，耗能较高，不易维修，回收的焊剂含杂率较高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种埋弧焊剂回收振动筛，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的焊剂回收装置结构过于复杂、不易维修、回收的焊剂含杂率较高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种埋弧焊剂回收振动筛包括机架、筛屉，筛屉呈左高右低的倾斜状安装在机架上，在筛屉外侧固定安装有震动电机，在筛屉内从上至下设置有筛孔依次减小的第一筛筐、第二筛筐，在第二筛筐与筛屉底部内壁之间设置有电磁铁，在筛屉的右侧从上至下依次设置有与第一筛筐、第二筛筐、筛屉底部平面连接的第一出料口、第二出料口、第三出料口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述机架包括前后对应的一对左支腿、前后对应的一对右支腿、支梁，左支腿的顶部标高大于右支腿的顶部标高，支梁设置在左支腿与右支腿之间，在左支腿与右支腿的上端都套装有压缩弹簧，筛屉的两侧分别套装在压缩弹簧的上部，在筛屉的底部外壁上固定安装有电机支架，震动电机固定连接在电机支架上。

上述电磁铁的数目至少为两个。

上述震动电机的数目至少为两个。

上述第一筛筐与第二筛筐的内部都设置有分隔栅。

上述左支腿与右支腿的底部都设置有减震垫圈。

本实用新型结构合理而紧凑，通过震动电机的震动，带动第一筛筐与第二筛筐做有规律的震动，然后通过第一筛筐和第二筛筐上的筛孔大小将杂质与可回收利用的焊剂分离，电磁铁又可以将焊剂中的铁屑吸附去除，从而得到更加纯净的焊剂，该回收焊剂再次使用时，得到的埋弧焊缝表面光滑，满足焊接质量的要求，电磁铁的设置，进一步降低了回收焊剂中的含杂率，从而实现了降低成本、增加效益的目的，整个机器的组成较为简单，也方便了后续的维修工作。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的左视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为左支腿，2为右支腿，3为支梁，4为压缩弹簧，5为筛屉，6为震动电机，7为第一筛筐，8为第二筛筐，9为第一出料口，10为第二出料口，11为第三出料口，12为电磁铁，13为分隔栅，14为减震垫圈，15为电机支架。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1-3所示，该埋弧焊剂回收振动筛包括机架、筛屉5，筛屉5呈左高右低的倾斜状安装在机架上，在筛屉5外侧固定安装有震动电机6，在筛屉5内从上至下设置有筛孔依次减小的第一筛筐7、第二筛筐8，在第二筛筐8与筛屉5底部内壁之间设置有电磁铁12，在筛屉5的右侧从上至下依次设置有与第一筛筐7、第二筛筐8、筛屉5底部平面连接的第一出料口9、第二出料口10、第三出料口11，通过第一筛框7与第二筛框8对杂质和可利用焊剂进行分离，可重复利用的焊剂从第二出料口10排出，颗粒较大的杂质从第一出料口9排出，颗粒较小的杂质和尘土从第三出料口11排出，焊剂中的铁屑会被电磁铁12吸附分离，从而达到对可利用焊剂进行筛选的目的。

可根据实际需要，对上述埋弧焊剂回收振动筛作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，机架包括前后对应的一对左支腿1、前后对应的一对右支腿2、支梁3，左支腿1的顶部标高大于右支腿2的顶部标高，支梁3设置在左支腿1与右支腿2之间，在左支腿1与右支腿2的上端都套装有压缩弹簧4，筛屉5的两侧分别套装在压缩弹簧4的上部，在筛屉5的底部外壁上固定安装有电机支架15，震动电机6固定连接在电机支架15上。设置专门的电机支架15方便了震动电机6的安装与固定，压缩弹簧4的设置增加了机架与筛屉5的弹性，提高了筛屉5的震动筛选效率，而且压缩弹簧4能够吸收大量来自于震动电机6的作用力，保证了整个装置能够持久、安全的运行。

如附图1、2所示，电磁铁12的数目至少为两个，电磁铁12的数目越多，对焊剂中混入的铁屑去除效果越好。

如附图1、2所示，震动电机6为两个，本实用新型采用双震动电机6驱动，当两台震动电机6做同步、反向旋转时，其产生的激振力在平行于震动电机6轴线的方向相互抵消，在垂直于震动电机6轴的方向叠加为一合力，其两震动电机6轴向对筛面有一倾角，在激振力和焊剂自重的合力作用下，焊剂在筛面上被抛起跳跃式向前做直线运动，提高了筛分效率。

如附图1、3所示，第一筛筐7与第二筛筐8的内部都设置有分隔栅13，这样可以把焊剂均匀地分布在第一筛筐7与第二筛筐8的筛网上，这样焊剂被筛分的效果更好。

如附图1、2所示，左支腿1与右支腿2的底部都设置有减震垫圈14，减震垫圈14为软橡胶材质，可以缓冲震动电机6通过机架对地面带来的冲击，保护了机架，同时也降低了噪音。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。