本实用新型涉及一种煤矸石过滤结构。
背景技术：
煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石，通常呈薄层和在煤层中或煤层顶、煤层底，是在煤矿建设和煤炭采掘、洗选加工过程中产生的数量较大的矿山固态排弃物。煤矸石按主要矿物含量分为黏土岩类、砂石岩类、碳酸盐类、铝质岩类。按来源及最终状态，煤矸石可分为掘进矸石、选煤矸石和自然矸石三大类。煤矸石代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。为保证烧砖的质量，需将煤矸石中混合的粉碎杂质、不符合粗细要求的颗粒过滤掉，目前的煤矸石过滤结构，过滤效率低，过滤效果差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种煤矸石过滤结构，使其具有过滤效率高以及过滤效果好的优点。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种煤矸石过滤结构，包括过滤室，所述过滤室顶部设置有进料口，过滤室内设置有倾斜布置的网板，所述网板两侧分别与对应的过滤室侧壁密封滑动连接，网板通过弹簧与过滤室底部连接，与网板低端连接的过滤室侧壁设置有出料口，所述出料口处于网板上方，网板下方设置有曲柄滑块结构，所述曲柄滑块结构包括曲柄、连杆和滑块，所述滑块沿竖直方向滑动，滑块与网板连接，过滤室底部设置有杂质排出口。
进一步，过滤室顶部与网板顶部之间设置有多个伸缩结构，所述伸缩结构包括与过滤室连接的套筒以及与网板连接的锥体，所述锥体穿入套筒内且与套筒滑动连接，套筒上水平周向设置有多个拨动杆，所述拨动杆一端与锥体斜面接触，另一端穿出套筒外且与套筒侧壁滑动连接，拨动杆位于套筒外的一端通过拉簧与套筒外壁连接。
进一步，过滤室一侧设置有与出料口连通的储料箱。
本实用新型的有益效果：本实用新型的煤矸石过滤结构，包括过滤室，所述过滤室顶部设置有进料口，过滤室内设置有倾斜布置的网板，所述网板两侧分别与对应的过滤室侧壁密封滑动连接，网板通过弹簧与过滤室底部连接，与网板低端连接的过滤室侧壁设置有出料口，所述出料口处于网板上方，网板下方设置有曲柄滑块结构，所述曲柄滑块结构包括曲柄、连杆和滑块，所述滑块沿竖直方向滑动，滑块与网板连接，过滤室底部设置有杂质排出口。该结构的煤矸石过滤结构，对煤矸石中的粉碎杂质以及不合要求的颗粒进行过滤时，具有过滤效率高以及过滤效果好的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的煤矸石过滤结构，包括过滤室1，所述过滤室顶部设置有进料口2，过滤室内设置有倾斜布置的网板3，所述网板两侧分别与对应的过滤室侧壁密封滑动连接，网板通过弹簧4与过滤室底部连接，与网板低端连接的过滤室侧壁设置有出料口5，所述出料口处于网板上方，过滤室一侧设置有与出料口连通的储料箱13，网板下方设置有曲柄滑块结构，所述曲柄滑块结构包括曲柄6、连杆7和滑块8，所述滑块沿竖直方向滑动，滑块与网板连接，过滤室底部设置有杂质排出口。对煤矸石进行除杂过滤时，煤矸石由进料口进入过滤室内，被网板接住，煤矸石沿网板朝出料口传送的过程中，滑块带动网板上下抖动，使粉碎杂质、不合要求的颗粒过滤到网板下方，再经杂质排出口排出，整个过程不仅过滤效率高，而且过滤效果好。
作为对上述技术方案的进一步改进，过滤室顶部与网板顶部之间设置有多个伸缩结构，所述伸缩结构包括与过滤室连接的套筒9以及与网板连接的锥体10，所述锥体穿入套筒内且与套筒滑动连接，套筒上水平周向设置有多个拨动杆11，所述拨动杆一端与锥体斜面接触，另一端穿出套筒外且与套筒侧壁滑动连接，拨动杆位于套筒外的一端通过拉簧12与套筒外壁连接。网板上下移动时，锥体上下移动，推动拨动杆往复移动，能够拨动煤矸石，从而进一步提高过滤效率和效果。
此外，为避免网板堵塞，可设置与过滤室连通的风机，通过风机吹风，避免杂质残留在网板上堵塞网板的网孔。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。