本实用新型涉及矿物筛选设备技术领域，具体为一种连续式浮选分矿机。
背景技术：
浮选机适用于有色金属的选别。筛选仓在电机的作用下产生离心力形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿物与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫上浮至矿浆面再形成矿化泡沫，最后利用闸板刮出有用泡沫。
但是现在市场上的浮选机利用电机产生的横向离心力，不便于泡沫上浮，而且在设备分选矿物时，不能够连续工作，从而降低了矿物的分选效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连续式浮选分矿机，以解决上述背景技术中提出的现有的浮选机矿物分选时间长和不能够连续工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种连续式浮选分矿机，包括物料搅拌仓、药物添加口、旋转叶片、第一电机、连接管、泡沫筛选仓、泡沫刮离机、滑动轨道、泡沫刮离板、气泡喷射管、空气压缩机、泡沫出料管、粗料出管、烘干机、电磁石和金属矿储存仓，所述物料搅拌仓右侧安装有药物添加口，且物料搅拌仓内部装设有旋转叶片，所述物料搅拌仓底部安装有第一电机，且物料搅拌仓通过连接管与泡沫筛选仓相连接，所述泡沫筛选仓上端安装有泡沫刮离机，其泡沫刮离机内部镶嵌滑动轨道，且滑动轨道上安装有泡沫刮离板，所述泡沫筛选仓内部低端安装有气泡喷射管，且气泡喷射管右端连接空气压缩机，所述泡沫筛选仓右端装设有泡沫出料管，且泡沫筛选仓低端连接粗料出管，所述粗料出管和泡沫出料管之间安装有烘干机，且烘干机下部安装有电磁石，所述电磁石下端安装有金属矿储存仓。
优选的，所述泡沫刮离板为弹性结构。
优选的，所述烘干机为双向烘干结构。
优选的，所述电磁石为变频结构，其且为周期性循环工作方式。
优选的，所述金属矿储存仓的进料口与粗料出管、泡沫出料管不处于同一直线上，且其位于电磁石内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续式浮选分矿机在泡沫筛选仓内利用纵向旋转方式，加快泡沫粘合矿物上浮，减少上浮时间，从而提高了矿物的分选效率，并且该设备可连续添加矿物完成分选工作。在矿物分选后，通过烘干机烘干矿物后，再利用变频电磁石对粗、细料中的金属矿物进行分类储存，减少了矿物的后续分类工作，泡沫筛选仓底部安装有气泡喷射管，利用空气压缩机增加气泡的数量，提高泡沫与矿物的接触率，加快分选速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、物料搅拌仓，2、药物添加口，3、旋转叶片，4、第一电机，5、连接管，6、泡沫筛选仓，7、泡沫刮离机，8、滑动轨道，9、泡沫刮离板，10、气泡喷射管，11、空气压缩机，12、泡沫出料管，13、粗料出管，14、烘干机，15、电磁石，16、金属矿储存仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式浮选分矿机，包括物料搅拌仓1、药物添加口2、旋转叶片3、第一电机4、连接管5、泡沫筛选仓6、泡沫刮离机7、滑动轨道8、泡沫刮离板9、气泡喷射管10、空气压缩机11、泡沫出料管12、粗料出管13、烘干机14、电磁石15和金属矿储存仓16，物料搅拌仓1右侧安装有药物添加口2，且物料搅拌仓1内部装设有旋转叶片3，物料搅拌仓1底部安装有第一电机4，且物料搅拌仓1通过连接管5与泡沫筛选仓6相连接，泡沫筛选仓6上端安装有泡沫刮离机7，其泡沫刮离机7内部镶嵌滑动轨道8，且滑动轨道8上安装有泡沫刮离板9，泡沫刮离板9为弹性结构，泡沫筛选仓6内部低端安装有气泡喷射管10，且气泡喷射管10右端连接空气压缩机11，利用空气压缩机11增加气泡的数量，提高泡沫与矿物的接触率，加快分选速度，泡沫筛选仓6右端装设有泡沫出料管12，且泡沫筛选仓6低端连接粗料出管13，粗料出管13和泡沫出料管12之间安装有烘干机14，且烘干机14下部安装有电磁石15，金属矿储存仓16的进料口与粗料出管13、泡沫出料管12不处于同一直线上，且其位于电磁石15内侧，电磁石15为变频结构，其且为周期性循环工作方式，利用变频电磁石15对粗、细料中的金属矿物进行分类储存，减少了矿物的后续分类工作，烘干机14为双向烘干结构，电磁石15下端安装有金属矿储存仓16。
工作原理：在使用该连续式浮选分矿机时，先给设备接通电源，把矿浆倒入物料搅拌仓1内，然后从药物添加口2添加药物，开启第一电机4，旋转叶片3在第一电机4的作用下对矿浆和药物进行搅拌、混合产生气泡，随后混合矿浆通过连接管5流入泡沫筛选仓6内，泡沫筛选仓6内的旋转叶片3再对混合矿浆进行纵向搅拌，空气压缩机11也抽吸空气，从气泡喷射管10喷射出气泡，使气泡粘合矿物上浮，泡沫刮离板9在泡沫刮离机7的作用下，沿着滑动轨道8运动，对泡沫筛选仓6上部的气泡矿浆进行刮离，被刮离的气泡矿浆流进泡沫出料管12内，较大的矿物从泡沫筛选仓6底部流进粗料出管13内，再通过烘干机14对气泡矿浆和粗料进行烘干后，电磁石15周期性间断吸附矿石中的金属矿物，接通电源时，电磁石15吸附金属矿物，切断电源时，金属矿物沿着出料管壁滑落至金属矿储存仓16内，以达到分类的目的。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。