重力式种子清选机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种重力式种子清选机。

背景技术：

现有的重力式种子清选机一般不可移动，在搬运时需要采用其他大型工具进行搬运。这就会导致其只能固定作用，非常不方便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够移动的重力式种子清选机。

为达到上述目的，本实用新型所述一种重力式种子清选机，包括清选机主体，在所述清选机主体底部设置有相互对称的四个移动轮，其中，所述移动轮由第一轮体和第二轮体活动拼接而成，所述第一轮体的面积大于所述第二轮体的面积，在所述第一轮体上设置有转动轴。

可选地，所述第一轮体和所述第二轮体的拼接面为与轴线平行的平面，在所述第二轮体的拼接面上设置有插柱，在所述第一轮体的拼接面上设置有插槽，所述插柱与插槽活动插接。

可选地，所述第二轮体的弧面大小为120度。

可选地，在所述插槽内底设置有一压缩弹簧，在所述压缩弹簧的另一端连接一挡板，该挡板在所述插柱未插接在所述插槽时与插槽槽口平齐。

可选地，在所述清选机主体两侧各设置有抬升装置，所述抬升装置包括设置在所述清选机主体侧壁上的垂直导轨，在所述垂直导轨内设置有带有齿牙的抬升杆，所述抬升杆的齿牙与一侧的摇动齿轮咬合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施例所述的重力式种子清选机，通过两个轮体拼接成的移动轮，可在移动时将轮体拼接，在不移动使用时将轮体拆分，做到移动自由且使用平稳的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的重力式种子清选机的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的重力式种子清选机的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的移动轮的结构示意图一；

图4是本实用新型实施例提供的移动轮的结构示意图二；

图5是本实用新型实施例提供的移动轮的结构示意图三。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1-图5为本实用新型实施例所示的一种重力式种子清选机，包括清选机主体1，在本实用新型实施例中所述的清选机主体具有现有清选机主体所有的基本结构，在本实用新型实施例中主要说明清选机的移动结构，具体可为：如图1所示，在所述清选机主体底部设置有相互对称的四个移动轮2，其中，如图3和图4所示，所述移动轮由第一轮体3和第二轮体4活动拼接而成，所述第一轮体的面积大于所述第二轮体的面积，在所述第一轮体上设置有转动轴9。

所述第一轮体和所述第二轮体的拼接面为与轴线平行的平面，在所述第二轮体的拼接面上设置有插柱5，在所述第一轮体的拼接面上设置有插槽6，所述插柱与插槽活动插接。其中，所述第二轮体的弧面大小可为120度。

当重力式种子清选机移动时，第一轮体和第二轮体拼合，拼合后形成一个完整的轮子，可以支撑清选机进行移动。

当重力式种子清选机不移动需要使用时，由于使用过程需要机体稳定，因此，可将第二轮体从第一轮体上拆卸下来，如图5所示，第一轮体的拼接面会接触地面。此时由于第一轮体不是标准的圆轮，则清选机主体不会移动，保证主体更加稳定，便于工作。

本实用新型实施例1提供的一种重力式种子清选机，通过两个轮体拼接成的移动轮，可在移动时将轮体拼接，在不移动使用时将轮体拆分，做到移动自由且使用平稳的效果。

如图3和图5为本实用新型实施例2提供的一种重力式种子清选机，其相比实施例1所述的种子清选机不同的地方在于：

在所述插槽内底设置有一压缩弹簧7，在所述压缩弹簧的另一端连接一挡板8，该挡板在所述插柱未插接在所述插槽时与插槽槽口平齐。

本实用新型实施例2提供的重力式种子清选机，通过在第一轮体上的插槽底部设置压缩弹簧，并在插柱未插接在插槽时，将挡板向外弹出，并与插槽槽口平齐，防止轮体接触地面时杂物进入插槽内，堵塞插槽。

如图1和图2为本实用新型实施例2提供的一种重力式种子清选机，其相比实施例1和实施例2所述的种子清选机不同的地方在于：

在所述清选机主体两侧各设置有抬升装置，所述抬升装置包括设置在所述清选机主体侧壁上的垂直导轨10，在所述垂直导轨内设置有带有齿牙的抬升杆11，所述抬升杆的齿牙12与一侧的摇动齿轮13咬合。

本实用新型实施例3提供的重力式种子清选机，通过在清选机主体两侧各设置有抬升装置，可将清选机主体的一侧抬高，使移动轮稍微抬起，有利于两个轮体的拼接和拆除。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。