本实用新型属于垃圾分类技术领域,尤其是涉及一种多功能生活垃圾分选装置。
背景技术:
随着生活水平的提高,节奏的加快,生活垃圾也日益增多,目前,生活垃圾的一般处理方法有填埋、堆肥和焚烧,然而,填埋耗用徒弟资源大,对土壤、水质污染严重;堆肥对垃圾的选择性差,堆肥肥效低;焚烧则会产生有害气体,污染大气,因此,如何将垃圾进行妥善处理,已经是人们迫切需要解决的问题,然而,对于生活垃圾进行分选,是有效处理生活垃圾的前提,现有技术中,垃圾处理装置灵活性差,不易移动,无法同时进行垃圾粉碎和分选作业,垃圾处理效率低、效果差,给垃圾回收再利用带来较大的困难。
技术实现要素:
本实用新型要解决的问题是提供一种能够同时进行粉碎和分选作业、工作效率高、使用灵活的多功能生活垃圾分选装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种多功能生活垃圾分选装置,包括底座、固定架、粉碎箱、磁选箱、分选箱、垃圾箱和轻质物分离箱,所述底座下端设置有万向轮,所述固定架固定在所述底座上,所述分选箱固定设置在所述底座上,所述垃圾箱位于所述分选箱的一侧,所述分选箱顶部由下至上依次连接有磁选箱和粉碎箱,所述磁选箱和粉碎箱固定在所述固定架上,所述粉碎箱的底端设置有第一垃圾导流孔,所述第一垃圾导流孔与所述粉碎箱连通,所述粉碎箱的顶端设置有进料口、驱动电机和鼓风机,所述粉碎箱内设置有中空搅拌器,所述驱动电机的输出轴与所述中空搅拌器的转轴连接,所述中空搅拌器的外壁上设置有若干个粉碎刀,所述中空搅拌器上设置有若干个通孔,所述通孔通过第一导管与所述鼓风机连接,所述粉碎箱的侧壁上部设置有第二垃圾导流孔,所述第二垃圾导流孔通过第二导管与所述轻质物分离箱连接,所述第二导管上设置有阀门开关,所述轻质物分离箱通过所述固定架固定在所述粉碎箱的一侧,所述轻质物分离箱内设置有第一过滤网,所述轻质物分离箱的一侧设置有真空泵,所述真空泵位于所述第一过滤网的下端,所述磁选箱呈倒直角梯形,所述磁选箱的斜面为电磁控制板,所述分选箱内由上至下依次设置有第二过滤网和第三过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网将所述分选箱由上至下分为原料腔、一次分离腔和二次分离腔,所述原料腔侧壁上设置有第一电机,所述第一电机上连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆位于所述原料腔内,所述第一伸缩杆的自由端设置有推板,所述原料腔与所述推板相对的侧壁上设置有出料口,所述出料口与所述垃圾箱连接,所述一次分离腔的侧壁上设置有振动电机,所述振动电机的输出端连接有拍打杆,所述拍打杆与所述第二过滤网平行,所述拍打杆通过所述振动电机做上下运动,所述轻质物分离箱的底端通过第三导管与所述二次分离腔连通。
进一步地,所述磁选箱垂直所述分选箱的侧面上设置有第二电机,所述第二电机上设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆位于所述磁选箱内部,所述磁选箱内部顶端转动设置有挡板,所述挡板垂直于所述磁选箱的顶端,所述第二伸缩杆推动所述挡板转动。
进一步地,所述磁选箱的斜面底端设置有固定块,所述固定块上设置有接近开关,所述接近开关与所述第二电机电连接。
进一步地,所述磁选箱正面设置有磁质物出料口。
进一步地,所述分选箱正面对应所述一次分离腔和二次分离腔分别设置有一次分离物料排放口和二次分离物排放口。
进一步地,所述轻质物分离箱正面上端设置有轻质物出料口。
进一步地,所述第三过滤网的网孔目数大于第二过滤网的网孔目数。
进一步地,所述万向轮上设置有脚刹。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和有益效果是:
1、本实用新型通过将垃圾进行粉碎、磁选、多次分离等环节,有效将垃圾进行分类,为后续垃圾的再处理提供有力条件;
2、粉碎箱中,在中空搅拌器上设置粉碎刀,在中空搅拌器转动过程中使粉碎刀与垃圾进行充分接触,粉碎效率高,并在中空搅拌器上设置通孔,通孔与鼓风机连通,风通过通孔吹到粉碎箱中,将粉碎箱中的轻质垃圾吹起,同时质轻物分离箱中利用真空泵使其内部形成负压,致使轻质垃圾通过第二导管进入到轻质物分离箱中,有效对轻质物进行分离;
3、粉碎完成的垃圾通过垃圾导流孔进入到磁选箱中,磁选箱设置为到直角梯形,能够使垃圾充分与磁选箱斜面接触,因为斜面为电磁控制板,能够有效的对磁性物质进行分离;
4、磁选后的垃圾进入到分选箱中,通过第二过滤网和第三过滤网对垃圾进行分级过滤,并通过拍打杆上下运动提高第二过滤网和第三过滤网的过滤效果,并且进过一次分离后遗留在原料腔的垃圾可以通过第一电机控制推板将垃圾推入到垃圾箱中,可以进一步再对其粉碎处理,使用灵活、方便,分离效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种多功能生活垃圾分选装置的截面结构示意图。
图2是本实用新型一种多功能生活垃圾分选装置的整体结构示意图。
图中:1-底座;2-固定架;3-粉碎箱;4-磁选箱;5-分选箱;6-垃圾箱;7-轻质物分离箱;8-万向轮;9-进料口;10-驱动电机;11-鼓风机;12-中空搅拌器;13-粉碎刀;14-通孔;15-第一导管;16-第二垃圾导流孔;17-第二导管;18-阀门开关;19-第一过滤网;20-真空泵;21-第二过滤网;22-第三过滤网;23-原料腔;24-一次分离腔;25-二次分离腔;26-第一电机;27-第一伸缩杆;28-推板;29-出料口;30-振动电机;31-拍打杆;32-第三导管;33-第二电机;34-第二伸缩杆;35-挡板;36-固定块;37-磁物质出料口;38-一次分离物料排放口;39-二次分离物料排放口;40-轻质物出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1、图2所示,一种多功能生活垃圾分选装置,包括底座1、固定架2、粉碎箱3、磁选箱4、分选箱5、垃圾箱6和轻质物分离箱7,底座1下端设置有万向轮8,固定架2固定在底座1上,分选箱5固定设置在底座1上,垃圾箱6位于分选箱5的一侧,分选箱5顶部由下至上依次连接有磁选箱4和粉碎箱3,磁选箱4和粉碎箱3固定在所述固定架2上,粉碎箱3的底端设置有第一垃圾导流孔(未图示),第一垃圾导流孔与粉碎箱3连通,粉碎箱3的顶端设置有进料口9、驱动电机10和鼓风机11,粉碎箱3内设置有中空搅拌器12,驱动电机10的输出轴与中空搅拌器12的转轴连接,所述中空搅拌器12的外壁上设置有若干个粉碎刀13,粉碎刀13对垃圾进行充分粉碎,中空搅拌器12上设置有若干个通孔14,通孔14通过第一导管15与鼓风机11连接,粉碎箱3的侧壁上部设置有第二垃圾导流孔16,第二垃圾导流孔16通过第二导管17与轻质物分离箱7连接,第二导管17上设置有阀门开关18,轻质物分离箱7通过固定架2固定在粉碎箱3的一侧,轻质物分离箱7内设置有第一过滤网19,轻质物分离箱7的一侧设置有真空泵20,真空泵20位于第一过滤网19的下端,真空泵20将轻质物分离箱7形成负压,鼓风机11产生的风通过通孔14吹散到粉碎箱3中,将粉碎箱3中轻质物吹起,吹起的轻质物通过第二导管17进入到轻质物分离箱7中,伴随着轻质物可能会有很多灰尘进入轻质物分离箱7中,因此通过第一过滤网19对其进行过滤,磁选箱4呈倒直角梯形,磁选箱4的斜面为电磁控制板,电磁控制板将粉碎后的垃圾中的磁性物质进行分离,结构简单,操作方便,分选箱5内由上至下依次设置有第二过滤网21和第三过滤网22,第一过滤网21和第二过滤网22将分选箱5由上至下分为原料腔23、一次分离腔24和二次分离腔25,原料腔23侧壁上设置有第一电机26,第一电机26上连接有第一伸缩杆27,第一伸缩杆27位于原料腔23内,第一伸缩杆27的自由端设置有推板28,原料腔23与推板28相对的侧壁上设置有出料口29,出料口29与垃圾箱6连接,第一电机26控制第一伸缩杆27推动推板28运动,将原料腔23中的垃圾通过出料口29推至垃圾箱6中,一次分离腔24的侧壁上设置有振动电机30,振动电机30的输出端连接有拍打杆31,拍打杆31与第二过滤网21平行,拍打杆31通过所述振动电机30做上下运动,拍打杆31上下运动拍打第二过滤网21和第三过滤网22,提高过滤效率,轻质物分离箱7的底端通过第三导管32与二次分离腔25连通。
进一步地,磁选箱4在垂直分选箱5的侧面上设置有第二电机33,第二电机33上设置有第二伸缩杆34,第二伸缩杆34位于磁选箱4内部,磁选箱4内部顶端转动设置有挡板35,挡板35垂直于磁选箱4的顶端,第二伸缩杆34推动挡板35转动,磁选箱4的斜面底端设置有固定块36,固定块36上设置有接近开关(未图示),接近开关与第二电机33电连接,磁选箱4正面设置有磁质物出料口37,当对垃圾进行磁选完成后,控制第二电机33利用第二伸缩杆32将挡板35转动到斜面的底端,当挡板35接近固定块36时,接近开关控制第二电机33停止,控制电磁控制板失去磁性,将磁性物质收集到斜面底端,便于将磁性物质在磁质物出料口37取出。
进一步地,所述分选箱5正面对应所述一次分离腔24和二次分离腔25分别设置有一次分离物料排放口38和二次分离物排放口39。
进一步地,所述轻质物分离箱7正面上端设置有轻质物出料口40。
进一步地,所述第三过滤网22的网孔目数大于第二过滤网21的网孔目数,能够分离出不同颗粒大小的垃圾粉料。
进一步地,所述万向轮8上设置有脚刹,方便控制生活垃圾分选装置的运动和固定。
本实用新型的工作原理是:将生活垃圾通过进料口9加入到粉碎箱3中,控制驱动电机10,带动中空搅拌器12和粉碎刀13进行垃圾粉碎,同时开启鼓风机11、阀门开关18和真空泵20,使轻质物通过第二导管17进入到轻质物分离箱7中,质量较重的的垃圾通过第一垃圾导流孔落入到磁选箱4中,生活垃圾通过磁选箱4上的电磁控制板将磁质物进行分离,磁质分离后的垃圾进入到分选箱5中,分选箱5通过第二过滤网21和第三过滤网22按颗粒大小对其进行逐级分离,并通过拍打杆31的上下运动拍打第二过滤网21和第三过滤网22,促进过滤的进行,过滤后的垃圾通过一次分离物料排放口38和二次分离物排放口39将物料排出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。