本实用新型涉及离心机领域，尤其涉及一种箱体式搅拌离心装置。
背景技术：
离心机在对液体进行离心的时候，一般离心后的液体下落的速度不方便进行控制，在离心完成后，不方便使用伸缩管对固定箱内进行吹气，不方便对离心后的溶液进行吹动，影响了对溶液的收集速度，浪费了使用者的时间，还有的装置在使用时，在对溶液进行搅拌的时候，一般不方便使用凸块增加与溶液的接触面积，不方便对溶液进行充分搅拌，影响了对溶液的离心，还有的装置在使用时，在对溶液进行吹动的时候，不方便通过旋转板对溶液进行阻挡，不方便防止溶液回流。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种箱体式搅拌离心装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种箱体式搅拌离心装置，包括固定箱，所述固定箱上方安装电机，所述电机与固定箱之间对称设有进液管，所述进液管外侧连接盛液箱，所述电机下侧中部设有梯形旋转块，所述旋转块表面均匀设有凸块，所述盛液箱下方设有伸缩管，所述伸缩管外侧表面设有出气口，所述伸缩管与固定箱之间设有通气槽，所述通气槽内设有旋转板，所述固定箱下侧中部设有开口，所述固定箱下侧对称焊接固定块，所述固定块之间设有滑板，所述固定箱下端两侧对称设有支腿。
作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转板与固定箱铰接连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述电机上设有电源。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板与固定块滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述固定箱与电机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置伸缩管，方便对固定箱内的溶液进行吹动，方便将分离后的溶液向下推动，加快了对溶液的收集速度，在对分离后溶液进行收集的时候，增大溶液下落的流速，节约了使用者的时间，通过设置凸块，在对溶液进行搅拌的时候，方便增加与溶液的接触面积，方便对溶液进行充分搅拌，加快了离心速度，通过设置旋转板，更好的在对固定箱吹气的时候防止溶液回流，节约了资源，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、电机，2、进液管，3、盛液箱，4、固定箱，5、出气口，6、伸缩管，7、通气槽，8、支腿，9、开口，10、滑板，11、固定块，12、凸块，13、旋转块，14、旋转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种箱体式搅拌离心装置，包括固定箱4，所述固定箱4上方安装电机1，所述固定箱4与电机1固定连接，所述电机1上设有电源，所述电机1与固定箱4之间对称设有进液管2，所述进液管2外侧连接盛液箱3，所述电机1下侧中部设有梯形旋转块13，所述旋转块13表面均匀设有凸块12，所述盛液箱3下方设有伸缩管6，所述伸缩管6外侧表面设有出气口5，所述伸缩管6与固定箱4之间设有通气槽7，所述通气槽7内设有旋转板14，所述旋转板14与固定箱4铰接连接，所述固定箱4下侧中部设有开口9，所述固定箱4下侧对称焊接固定块11，所述固定块11之间设有滑板10，所述滑板10与固定块11滑动连接，所述固定箱4下端两侧对称设有支腿8。
工作原理：本实用新型使用凸块12增加与溶液的接触面积，加快对溶液的搅拌速度，通过伸缩管6对固定箱4进行吹气，对固定箱4内分离后的溶液进行推动，加快收集速度，使用者将电机1打开，盛液箱3内的溶液将会通过进液管2流向固定箱4内，电机1带动旋转块13进行转动，从而对溶液进行搅拌，对溶液离心，当溶液离心完成后，拉开滑板10，将收集容器放在开口9下方，同时按住出气口5对伸缩管6进行挤压，对固定箱4内进行吹气，对溶液推动，加快了收集速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。