本发明涉及浮选机技术领域，具体为一种双侧溢流型环保浮选机。
背景技术：
在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气或自吸空气，使其中某些矿粒选择性地附着于气泡之上；因附着矿物的气泡综合密度小，气泡浮至矿浆表面被刮出或溢流出浮选机形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。目前，浮选机一次可分选的矿石量有限，浮选药剂用量大，并且气泡容易破裂，而且现有的浮选机通常采用电机采用三角皮带进行传动，皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短，因此，常常需要频繁更换皮带和维修，浪费成本，为此，我们提出一种双侧溢流型环保浮选机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双侧溢流型环保浮选机，以解决上述背景技术中提出的目前，浮选机一次可分选的矿石量有限，浮选药剂用量大，并且气泡容易破裂，而且现有的浮选机通常采用电机采用三角皮带进行传动，皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短，因此，常常需要频繁更换皮带和维修，浪费成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双侧溢流型环保浮选机，包括浮选罐，所述浮选罐的顶部安装有座板，所述座板的顶部从左到右依次安装有鼓风机、浮选机轴、电机座和控制装置，所述浮选机轴位于座板的中央位置，且浮选机轴的底部贯穿座板延伸至浮选罐的内腔底部，所述电机座的顶部安装有电机，所述电机的顶部动力输出端通过转轴连接有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的顶部通过转轴连接有主动齿轮，所述浮选机轴的顶部安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述鼓风机的顶部安装有通气管，所述通气管的另一端贯穿从动齿轮和浮选机轴，所述通气管的底部延伸至浮选罐的内腔底部，所述浮选机轴的外壁底部左右两侧对称安装有叶轮，所述浮选罐的左右两侧顶部对称安装有溢流口，两组所述溢流口的另一端连接有安全罐，左侧所述安全罐的左侧顶部和右侧所述安全罐的右侧顶部均安装有排料口，所述浮选机轴与座板的连接处安装有轴承，所述控制装置分别电性连接电机和鼓风机。
优选的，所述控制装置包括电机功率调节装置和鼓风机功率调节装置。
优选的，所述减速齿轮箱的传送比为5.0-5.5。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均采用40CrNi材质制成，主动齿轮和从动齿轮齿面硬度高为HRC＝48-55。
优选的，所述座板与浮选罐的连接处安装有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出了一种双侧溢流型环保浮选机，将原有的当侧溢流型浮选机改为双侧溢流型浮选机，使上浮泡沫及时流出，避免破裂，而且原有的溢流管由于浮选溢流中含有大量的气泡，流速较慢，常常出现溢冒显现，本发明在溢流口的另一端安装了安全罐，减少了管道的布置量，降低了成本，节约能源，通过齿轮箱连接电机，取代了原本的电机直接驱动，达到了很好的节能效果，在同一种工况下，很大程度上节约了能源，提高了效率，采用齿轮传动，传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大，该发明工作效率高，节能环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1浮选罐、2座板、3电机座、4减速齿轮箱、5主动齿轮、6从动齿轮、7浮选机轴、8轴承、9叶轮、10溢流口、11安全罐、12排料口、13鼓风机、14通气管、15电机、16控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种双侧溢流型环保浮选机，包括浮选罐1，所述浮选罐1的顶部安装有座板2，所述座板2的顶部从左到右依次安装有鼓风机13、浮选机轴7、电机座3和控制装置16，所述浮选机轴7位于座板2的中央位置，且浮选机轴7的底部贯穿座板2延伸至浮选罐1的内腔底部，所述电机座3的顶部安装有电机15，所述电机15的顶部动力输出端通过转轴连接有减速齿轮箱4，所述减速齿轮箱4的顶部通过转轴连接有主动齿轮5，所述浮选机轴7的顶部安装有与主动齿轮5相啮合的从动齿轮6，所述鼓风机13的顶部安装有通气管14，所述通气管14的另一端贯穿从动齿轮6和浮选机轴7，所述通气管14的底部延伸至浮选罐1的内腔底部，所述浮选机轴7的外壁底部左右两侧对称安装有叶轮9，所述浮选罐1的左右两侧顶部对称安装有溢流口10，两组所述溢流口10的另一端连接有安全罐11，左侧所述安全罐11的左侧顶部和右侧所述安全罐11的右侧顶部均安装有排料口12，所述浮选机轴7与座板2的连接处安装有轴承8，所述控制装置16分别电性连接电机15和鼓风机13。
其中，所述控制装置16包括电机功率调节装置和鼓风机功率调节装置。所述减速齿轮箱4的传送比为5.0-5.5，所述主动齿轮5和从动齿轮6均采用40CrNi材质制成，主动齿轮5和从动齿轮6齿面硬度高为HRC＝48-55，所述座板2与浮选罐1的连接处安装有密封圈。
实施例1
向浮选罐1内添加浮选原料，通过控制装置16控制电机15转动，通过传送比为5.0的减速齿轮箱4进行传动，采用40CrNi材质制成的主动齿轮5带动采用40CrNi材质制成从动齿轮6转动，主动齿轮5和从动齿轮6齿面硬度高均为HRC＝48，从而使得从动齿轮6带动浮选机轴7进行转动，对原料进行浮选，在浮选时，通过控制装置16控制鼓风机13进行工作，鼓风机13通过通气管14向浮选罐1内腔进行通气，上浮的泡沫通过浮选罐1左右两侧的溢流口10溢出，溢出至安全罐11内，从而实现浮选，通过控制装置16可以控制电机15的转速和鼓风机13的风速。
实施例2，在本实施例中，减速齿轮箱4的传动比为5.5，主动齿轮5和从动齿轮6齿面硬度高均为HRC＝55，其余均与实施例1相同。
实施例3，在本实施例中，减速齿轮箱4的传动比为5.3，主动齿轮5和从动齿轮6齿面硬度高均为HRC＝51，其余均与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。