电气除尘器极板的安装方法与流程

本发明涉及一种极板安装工法，特别是涉及一种电气除尘器极板的安装方法。

背景技术：
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电气除尘器阳极板及阴极丝因数量多，施工工序步骤多、影响因素复杂，间隙偏差控制较难，但异极间距的安装间隙偏差控制直接关系到除尘器的除尘效率，进而影响到出口烟尘的排放浓度和底部输灰质量，误差过大，可能导致灰尘颗粒过大进而堵塞输灰管道，且低效的除尘效率会导致出口烟尘排放浓度过大，污染大气，除尘器长期运行还会导致阳极板及阴极丝局部变形，影响除尘器的正常运行。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够提高安装质量进而提高除尘效率的电气除尘器极板的安装方法。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种电气除尘器极板的安装方法，包括以下步骤：

（1）施工准备：根据极板安装所需要的材料进行施工前的材料准备，阳极板及阴极丝要仔细检查无弯曲；

（2）制作阳极板起吊刚性框架：利用12号槽钢、16号槽钢和角钢制作刚性框架；

（3）吊装刚性框架：将阳极板成捆放置在制作的刚性框架内部，将刚性框架的一端封死，然后吊装刚性框架，将刚性框架垂直立在电除尘钢架边，然后用钢丝固定牢靠；

（4）制作吊装阳极板工具：根据两极板安装时的间隙要求，制作吊装阳极板工具；吊装工具主要由吊装带一根、吊耳二十四个、工字钢一根、钢丝绳十二根组成；

（5）起吊阳极板：利用钢丝绳同时垂直起吊十二件阳极板；

（6）搭设阴极丝组合架：根据现场情况搭设阴极丝组合架，并在阴极丝组合架上设置限位块；

（7）测量阴极丝组合架水平度：阴极丝组合架搭设完成后，对阴极丝组合架的水平度进行测量验收；

（8）制作阴极丝组合架起吊桁架：阴极丝组合架起吊桁架主要由方管、角钢∠50×50、14号槽钢、18号槽钢和两套轮子组成；

（9）起吊阴极丝组合架及桁架：起吊时需双车配合吊装，主吊车吊装阴极丝组合架上端，副吊车吊装桁架上部，副吊车首先起吊桁架，待桁架与地面行成60°角度时，主吊车开始起吊阴极丝组合架，将阴极丝组合架与桁架分开，阴极丝组合架顺利起吊。

在步骤（2）中，所述阳极板起吊刚性框架底部和四周利用16号槽钢焊接成框架，上部用12号槽钢固封，框架的两边用角钢进行加固。

在步骤（4）中，所述吊装工具中工字钢与吊耳满焊，工字钢的下部和上部每隔400mm平均布置一个吊耳，共布置二十四个吊耳，选择上部的两个吊耳连接吊装带，在下部的吊耳上连接钢丝绳。

在步骤（8）中，所述阴极丝组合架起吊桁架下部布置方管水平放置，18号槽钢为主框架，14号槽钢为辅助框架，通过角钢∠50×50做斜拉撑固定牢靠， 轮子安装在桁架的下面。

本发明的积极有益效果是：

1、本发明间能够控制极板间隙偏差，提高除尘器出口烟尘的排放浓度和底部输灰质量，提高除尘效率，并且出口烟尘排放浓度不大，符合环境保护标准，具有很好的经济效益。

2、本发明中自制的阳极板起吊刚性框架和阴极丝组合架起吊桁架能够确保起吊过程无变形，保证极板能够顺利安装到位。

附图说明：

图1是本发明电气除尘器极板的安装方法的流程示意图；

图2是本发明电气除尘器极板的安装方法中的刚性框架结构示意图；

图3是本发明电气除尘器极板的安装方法中的吊装阳极板工具结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释和说明：

参见图1，图2和图3：图中，1-16号槽钢，2-12号槽钢，3-角钢，4-吊装带，5-吊耳，6-工字钢，8-钢丝绳，9-阳极板。

实施例：一种电气除尘器极板的安装方法，包括以下步骤：

（1）施工准备：根据极板安装所需要的材料进行施工前的材料准备，阳极板8及阴极丝要仔细检查无弯曲；

（2）制作阳极板起吊刚性框架：利用12号槽钢2、16号槽钢1和角钢3制作刚性框架；

（3）吊装刚性框架：将阳极板成捆放置在制作的刚性框架内部，将刚性框架的一端封死，然后吊装刚性框架，将刚性框架垂直立在电除尘钢架边，然后用钢丝固定牢靠；

（4）制作吊装阳极板工具：根据两极板安装时的间隙要求，制作吊装阳极板工具；吊装工具主要由吊装带4一根、吊耳5二十四个、工字钢6一根、钢丝绳7十二根组成；

（5）起吊阳极板：利用钢丝绳7同时垂直起吊十二件阳极板8；

（6）搭设阴极丝组合架：根据现场情况搭设阴极丝组合架，并在阴极丝组合架上设置限位块；

（7）测量阴极丝组合架水平度：阴极丝组合架搭设完成后，对阴极丝组合架的水平度进行测量验收；

（8）制作阴极丝组合架起吊桁架：阴极丝组合架起吊桁架主要由方管、角钢∠50×50、14号槽钢、18号槽钢和两套轮子组成；

（9）起吊阴极丝组合架及桁架：起吊时需双车配合吊装，主吊车吊装阴极丝组合架上端，副吊车吊装桁架上部，副吊车首先起吊桁架，待桁架与地面行成60°角度时，主吊车开始起吊阴极丝组合架，将阴极丝组合架与桁架分开，阴极丝组合架顺利起吊。

在步骤（2）中，所述阳极板起吊刚性框架底部和四周利用16号槽钢1焊接成框架，上部用12号槽钢2固封，框架的两边用角钢3进行加固。

在步骤（4）中，所述吊装工具中工字钢6与吊耳5满焊，工字钢6的下部和上部每隔400mm平均布置一个吊耳5，共布置二十四个吊耳5，选择上部的两个吊耳5连接吊装带4，在下部的吊耳5上连接钢丝绳7。

在步骤（8）中，所述阴极丝组合架起吊桁架下部布置方管水平放置，18号槽钢为主框架，14号槽钢为辅助框架，通过角钢∠50×50做斜拉撑固定牢靠， 轮子安装在桁架的下面。

以上所述，仅是本发明的优先实施例而已，并未对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。