一种滚轴筛煤机的制作方法

本发明涉及煤炭机械技术领域，尤其涉及一种滚轴筛煤机。

背景技术：

当前，随着社会经济的发展，我国的用电量不断的增长，因此，电厂就得提高发电量，这就意味着需要燃烧更多的煤，原煤在进入锅炉之前经过一系列的工序，变成煤面，以此来提高煤的利用率。煤炭机械是系统中必不可少的设备。锅炉制粉系统磨煤机要求原煤的粒度不能超过50mm，但实际使用的原煤中经常有较大粒度的煤块，所以原煤在进入磨煤机以前必须破碎。为提高碎煤机的破碎效率和节约能耗，在原煤破碎前，先要进行筛分，符合磨煤机要求粒度的煤，直接经滚轴筛煤机送入带式输送机，较大粒度的煤块则进入碎煤机进行破碎。在这些环节当中，筛煤机担当者重要的角色，它的单位时间筛选能力，直接影响燃烧煤的供应量。

现在市场上的滚轴筛煤机的产品种类很多，但是单位时间的筛分能力都有限，影响了燃烧煤的供应，因此，需要设计筛分能力较大的滚轴筛煤机。在其他条件不变的情况下，筛缝宽度对筛分率影响很大。筛条宽度一定，筛缝越宽，开孔率越大，煤炭透筛概率越高。当筛缝加大时，虽然筛分率提高了，但同时也加大了磨煤机和粗煤泥回收设备的负荷。

因此，有必要提供一种新的滚轴筛煤机解决以上技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种可增加滚轴筛有效筛选面积和增加滚动筛生成能力的滚轴筛煤机。

本发明的目的在于提供一种滚轴筛煤机，包括本体、挡板、筛轴总成和电动推杆，所述本体为箱型结构，其上方设有一进煤口，下方依次设有旁路出口、小粒煤出口和大块煤出口，所述旁路出口与进煤口位置相对；所述挡板在所述本体内位于所述进煤口下方，且与本体的两侧壁铰接，所述电动推杆在所述本体外侧与一侧铰接点杆杠连接，所述电动推杆推动挡板控制进煤流向；所述筛轴总成一端连接于所述挡板的末端，另一端向大块煤出口延伸，所述筛轴总成包括多个滚动轴，多个所述滚动轴从所述挡板的末端起依次呈阶梯倾斜式排列，每个所述滚动轴均设有一台电动机单独控制。

优选的，所述滚动轴包括多个间隔设置的筛片，每两相邻的滚动轴的筛片交错设置，由此形成长方形的筛孔。

优选的，多个滚动轴横截面的中心连线与水平呈10°角。

优选的，所述滚动轴的数量为十个。

优选的，所述电动机控制回路上装有空气开关过载保护装置，当滚动轴堵转时，自动报警，并切断电机电源。

优选的，所述挡板材质为zgmn13，单板厚度为12mm。

优选的，所述电动机为z68m112mb4减速电动机，其减速比为1∶6。

与相关技术相比，本发明提供的滚轴筛煤机具有以下有意效果：

一、多个滚动轴倾角为10度，以改变滚动轴受力情况，提高筛分效率；

二、滚动轴两端均设有轴承支持，能承受从落煤筒中下落的煤块的冲击力和各筛煤轴运行当中各轴之间的煤块或其他异物互相挤压产生的力，放置滚动轴变形，延长使用寿命；

三、滚动轴上设有过载保护装置，在滚动轴发生卡堵情况下，实现过载保护，有效避免了设备损坏，起到了很好的保护与维护设备的作用。

附图说明

图1为本发明提供的滚轴筛煤机的除去本体侧板的结构示意图；

图2为图1中的除去本体盖板的俯视图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1、如2所示。所述滚轴筛煤机包括本体1、挡板2、筛轴总成3、电动推杆4和电动机5。

所述本体1为箱型结构，其上方设有一进煤口11，下方依次设有旁路出口12、小粒煤出口13和大块煤出口14，所述旁路出口12与进煤口11位置相对，即上下相对设置。所述本体1底部设有压力传感器15，所述压力传感器15与电动推杆4通讯连接。

所述挡板2设于所述本体1内，且位于所述进煤11的下方，即挡板2设置于旁路出口12与进煤口11之间，一端的两侧铰接于本体1的侧壁上，其两铰接点分别为16、16′，另一端通过电动推杆4推动其正、负旋转，以控制进煤流向。所述电动推杆4在所述本体1的外侧与铰接点16杆杠连接。即电动推杆4通过一杠杆41与挡板2的16铰接点连接，以实现电动推杆4的伸缩来控制挡板2的逆时针或顺时针旋转。所述挡板2的材质为zgmn13，单板厚度为12mm。

所述筛轴总成3一端连接于所述挡板2的末端，另一端向大块煤出口14延伸，所述筛轴总成3包括多个滚动轴31，多个所述滚动轴31从所述挡板2的末端起依次呈阶梯倾斜式排列，即多个滚动轴31横截面的中心连线与水平呈10°角，提升筛煤机工作能力，在大负荷、连续运行的情况下不发生煤料堵塞、烧坏电动机5等影响正常燃煤发电的现象。

所述电动推杆4回缩，挡板2挡接于所述进煤口11与旁路出口12之间，燃煤从进煤口11进入至筛轴总成3上。滚动轴31启动运行，不同颗粒的燃煤被筛分，小颗粒度原煤由所述小粒煤出口13落下，大块原煤由所述大块煤出口14落下，并进入下一级工序。当落下煤量较大，远超过筛煤机工作能力时，本体1内将会发生堵煤，所述压力传感器15感应到压力达到预设值时，发出感应信号给电动推杆4，所述电动推杆4启动工作，推出挡板逆时针旋转呈垂直状态，使进煤口11的进煤从所述旁路出口12直接落下，起到保护筛煤机的作用，且便于维护。

在本实施例中，所述滚动轴31的数量为十个，使筛面宽度增加到1800mm，用增加滚动轴31有效筛选面积的方式增加其生产能力。

所述滚动轴31包括多个间隔设置的筛片33，每两相邻的滚动轴31的筛片33交错设置，由此形成长方形的筛孔32。该长方形筛孔易使条状或片状的颗粒通过。

每个所述滚动轴31均设有一台电动机5单独控制，互不干扰，提高设备的安全工作系数。所述电动机5为z68m112mb4一体式减速电动机，其减速比为1∶6。所述滚动轴31与筛煤机连接的两端均设有轴承6，不仅使滚动轴31的位置更加固定，还减少了设备的体积。所述滚动轴31与电动机5采用弹性柱销联轴器51连接，减缓燃煤对滚动轴31的冲击力、吸收振动及补偿制造和安装产生的误差，进一步减少滚动轴31变形量对电动机5的影响。在所述弹性柱销联轴器51内设有尼龙柱销(未标号)，当筛轴总成3出现卡堵情况时，尼龙柱销会因剪切力过大而断开，实现过载保护。

所述电动机5控制回路上装有空气开关过载保护装置，当滚动轴31堵转时，自动报警，并切断电机电源。

与相关技术相比，本发明提供的滚轴筛煤机具有以下有意效果：

一、多个滚动轴倾角为10度，以改变滚动轴受力情况，提高筛分效率；

二、滚动轴两端均设有轴承支持，能承受从落煤筒中下落的煤块的冲击力和各筛煤轴运行当中各轴之间的煤块或其他异物互相挤压产生的力，放置滚动轴变形，延长使用寿命；

三、滚动轴上设有过载保护装置，在滚动轴发生卡堵情况下，实现过载保护，有效避免了设备损坏，起到了很好的保护与维护设备的作用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。