本发明涉及饲料筛选领域,特别是一种用于饲料场废料自动筛选设备。
背景技术:
饲料通常是牲畜或者家禽所食用的东西,传统中饲料都是放置在编制袋内,对于饲料生产场而言,仓库内会存放大量的编织袋来承装饲料。
由于编织袋比较脆,在利用机械进行搬运的过程中,有可能会将成堆的编织袋的边缘滑划破,导致内部的饲料落在地面上,由于存放饲料的工厂仓库内比较大,清洁不方便,地面上难免会有灰尘,掉落在地面上的饲料,如果不进行筛选,是不能添加到新饲料中的,通常都是人工进行收取,拿着筛子进行人工筛选,比较的麻烦,强度较大,效率脚较低,长时间的不进行收集,灰尘比较多,灰尘和饲料难以分离,就会直接的倒掉,比较的浪费,因此为了解决这些情况,设计一种自动筛选的装置是很有必要的。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于饲料场废料自动筛选设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于饲料场废料自动筛选设备,包括条形承载板,所述条形承载板下表面边缘处设有支撑移动机构,所述条形承载板上表面固定连接条形承载箱体,所述条形承载箱体内一端夹取收料机构,所述条形承载箱体上表面设有提拉机构,所述条形承载箱体内另一端设有与夹取收料机构相对应的自动筛选机构,所述夹取收料机构由开在条形承载箱体下表面一端的一号矩形通孔、开在条形承载板上表面且与一号矩形通孔相匹配的二号矩形通孔、固定连接在一号矩形通孔和二号矩形通孔内的矩形空心板、固定连接在矩形空心板内两相对侧表面上的一组竖直滑轨、固定连接在条形承载箱体两相对侧表面上的一组条形凸起、固定连接在每个条形凸起前表面且分别与所对应的竖直滑轨内部连通的水平滑轨、设置在每个条形凸起侧表面上且与所对应水平滑轨之间的折形固定杆、设置在每个竖直滑轨上的电控小车、固定连接在每个电控小车侧表面上的电机承载座、设置在每个电机承载座侧表面上且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上且与矩形空心板相匹配的摆动夹取板、固定连接在每个摆动夹取板上表面一端的条形限位板共同构成的,所述自动筛选机构由开在条形承载箱体后表面的矩形开口、固定连接在条形承载箱体内两相对侧表面上且位于水平滑轨下方的两组矩形块、嵌装在其中一组矩形块侧表面上且旋转端相对的一组二号微型旋转电机、嵌装在另一组矩形块上的水平圆杆、套装在每个二号微型旋转电机和每个水平圆杆上的摆动臂、铰链连接在两组摆动臂之间的筛选网、设置在条形承载箱体下表面且与筛选网相对应的废渣收集盒共同构成的。
所述支撑移动机构由固定连接在条形承载板下表面两端处的一组条形支撑板、开在每个条形支撑板下表面的多个一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的转动圆环、设置在每个转动圆环内的转动圆杆、套装在每个转动圆杆上的转动万向轮共同构成的。
所述提拉机构由固定连接在条形承载箱体上表面中心处的条形固定板、嵌装在条形固定板两相对侧表面上的多组条形支撑板二号、固定连接在每个条形支撑板二号下表面一端的矩形固定块、开在条形承载箱体上表面且与每个矩形固定块相匹配的固定凹槽、铰链连接在条形固定板上表面的摆动拉起架、套装在摆动拉起架上的拉动防护垫片共同构成的。
所述废渣收集盒侧表面上固定连接拉动把手。
所述条形限位板与所对应摆动夹取板相垂直。
所述矩形空心板下表面边缘处固定连接两组固定板,每个所述固定板下表面与条形承载板下表面之间均设有固定钉。
每个所述竖直滑轨一端面上固定连接限位块。
所述条形承载箱体上表面两端处均固定连接蓄电箱体,每个所述蓄电箱体内均设有蓄电池。
所述蓄电池的型号为wdkh-f。
所述条形承载箱体前表面加工维修开口,所述维修开口边缘处铰链连接遮挡门。
利用本发明的技术方案制作的用于饲料场废料自动筛选设备,一种操作比较方便,对于地面上的饲料夹取和筛选效果良好,减轻劳动强度,避免浪费饲料,便于将饲料与土料进行分离的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种用于饲料场废料自动筛选设备的结构示意图;
图2是本发明所述一种用于饲料场废料自动筛选设备的俯视剖面图;
图3是本发明所述一种用于饲料场废料自动筛选设备中夹取收料机构局部侧视图;
图4是本发明所述一种用于饲料场废料自动筛选设备的俯视图;
图5是本发明所述一种用于饲料场废料自动筛选设备中电控小车、电机承载座、一号微型旋转电机、摆动夹取板和条形限位板相配合的局部放大图;
图中,1、条形承载板;2、条形承载箱体;3、矩形空心板;4、竖直滑轨;5、条形凸起;6、水平滑轨;7、折形固定杆;8、电控小车;9、电机承载座;10、一号微型旋转电机;11、摆动夹取板;12、条形限位板;13、矩形块;14、二号微型旋转电机;15、水平圆杆;16、摆动臂;17、筛选网;18、废渣收集盒;19、条形支撑板;20、转动圆环;21、转动圆杆;22、转动万向轮;23、条形固定板;24、条形支撑板二号;25、矩形固定块;26、摆动拉起架;27、拉动防护垫片;28、拉动把手;29、固定板;30、固定钉;31、限位块;32、蓄电箱体;33、蓄电池;34、遮挡门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种用于饲料场废料自动筛选设备,包括条形承载板1,所述条形承载板1下表面边缘处设有支撑移动机构,所述条形承载板1上表面固定连接条形承载箱体2,所述条形承载箱体2内一端夹取收料机构,所述条形承载箱体2上表面设有提拉机构,所述条形承载箱体2内另一端设有与夹取收料机构相对应的自动筛选机构,所述夹取收料机构由开在条形承载箱体2下表面一端的一号矩形通孔、开在条形承载板1上表面且与一号矩形通孔相匹配的二号矩形通孔、固定连接在一号矩形通孔和二号矩形通孔内的矩形空心板3、固定连接在矩形空心板3内两相对侧表面上的一组竖直滑轨4、固定连接在条形承载箱体2两相对侧表面上的一组条形凸起5、固定连接在每个条形凸起5前表面且分别与所对应的竖直滑轨4内部连通的水平滑轨6、设置在每个条形凸起5侧表面上且与所对应水平滑轨6之间的折形固定杆7、设置在每个竖直滑轨4上的电控小车8、固定连接在每个电控小车8侧表面上的电机承载座9、设置在每个电机承载座9侧表面上且旋转端为水平的一号微型旋转电机10、套装在每个一号微型旋转电机10旋转端上且与矩形空心板3相匹配的摆动夹取板11、固定连接在每个摆动夹取板11上表面一端的条形限位板12共同构成的,所述自动筛选机构由开在条形承载箱体2后表面的矩形开口、固定连接在条形承载箱体2内两相对侧表面上且位于水平滑轨6下方的两组矩形块13、嵌装在其中一组矩形块13侧表面上且旋转端相对的一组二号微型旋转电机14、嵌装在另一组矩形块13上的水平圆杆15、套装在每个二号微型旋转电机14和每个水平圆杆15上的摆动臂16、铰链连接在两组摆动臂16之间的筛选网17、设置在条形承载箱体2下表面且与筛选网17相对应的废渣收集盒18共同构成的;所述支撑移动机构由固定连接在条形承载板1下表面两端处的一组条形支撑板19、开在每个条形支撑板19下表面的多个一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的转动圆环20、设置在每个转动圆环20内的转动圆杆21、套装在每个转动圆杆21上的转动万向轮22共同构成的;所述提拉机构由固定连接在条形承载箱体2上表面中心处的条形固定板23、嵌装在条形固定板23两相对侧表面上的多组条形支撑板二号24、固定连接在每个条形支撑板二号24下表面一端的矩形固定块25、开在条形承载箱体2上表面且与每个矩形固定块25相匹配的固定凹槽、铰链连接在条形固定板23上表面的摆动拉起架26、套装在摆动拉起架26上的拉动防护垫片27共同构成的;所述废渣收集盒18侧表面上固定连接拉动把手28;所述条形限位板12与所对应摆动夹取板11相垂直;所述矩形空心板3下表面边缘处固定连接两组固定板29,每个所述固定板29下表面与条形承载板1下表面之间均设有固定钉30;每个所述竖直滑轨4一端面上固定连接限位块31;所述条形承载箱体2上表面两端处均固定连接蓄电箱体32,每个所述蓄电箱体32内均设有蓄电池33;所述蓄电池33的型号为wdkh-f;所述条形承载箱体2前表面加工维修开口,所述维修开口边缘处铰链连接遮挡门34。
本实施方案的特点为,将条形承载箱体2固定连接在条形承载板1上表面,将矩形空心板3通过固定板29和每个固定板29上的固定钉30与条形承载板1下表面之间进行连接,将竖直滑轨4固定连接在矩形空心板3内侧表面上,将水平滑轨6通过条形凸起5与条形承载箱体2之间进行连接,其中每个竖直滑轨4与所对应的水平滑轨6内部相连通,使得位于每个竖直滑轨4内的电控小车8可以进行l形的移动,通过控制,一组电控小车8运动到竖直滑轨4的最下端,位于每个竖直滑轨4下端面上的限位块31便于限制电控小车8的的移动,此时通过控制使得位于每个电控小车8侧表面上的一号微型旋转电机10进行转动,使得位于每个旋转端上的摆动夹取板11进行摆动,对地面上的饲料进行有效的夹取,通过控制,电控小车可以进行l从的移动,运动到条形承载箱体2内通过控制,一号微型旋转电机10进行反向的摆动就,将夹取好的饲料放置在筛选网17上,其中一号微型旋转电机10通过电机承载座9与所对应的电控小车8进行连接,其中筛选网17通过两组摆动臂16和用来固定一组摆动臂16的水平圆杆15和固定另一组摆动臂16的二号微型旋转电机14均通过矩形块13与条形承载箱体2内侧表面进行连接,通过控制,使得每个二号微型旋转电机14进行转动,带动筛选网17进行水平移动,对筛选网17上表面的饲料进行有效的筛选,颗粒较小的(如土)落入到位于条形承载箱体2内下表面的废渣收集盒18内,其中筛选完之后,将筛选网17上表面的饲料通过人工拿取,此装置可以定时的进行拿取,其中位于每个摆动夹取板11一端面上的条形限位板12便于防止在夹取的过程中饲料掉落,一种操作比较方便,对于地面上的饲料夹取和筛选效果良好,减轻劳动强度,避免浪费饲料,便于将饲料与土料进行分离的装置。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器和启动开关,以mam-200型号的控制器为例,将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、电控小车8和启动开关的输入端连接,本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机10和二号微型旋转电机14的接线端连接,将蓄电池33的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接,本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:将条形承载箱体2固定连接在条形承载板1上表面,将矩形空心板3通过固定板29和每个固定板29上的固定钉30与条形承载板1下表面之间进行连接,将竖直滑轨4固定连接在矩形空心板3内侧表面上,将水平滑轨6通过条形凸起5与条形承载箱体2之间进行连接,其中每个竖直滑轨4与所对应的水平滑轨6内部相连通,使得位于每个竖直滑轨4内的电控小车8可以进行l形的移动,通过控制,一组电控小车8运动到竖直滑轨4的最下端,位于每个竖直滑轨4下端面上的限位块31便于限制电控小车8的的移动,此时通过控制使得位于每个电控小车8侧表面上的一号微型旋转电机10进行转动,使得位于每个旋转端上的摆动夹取板11进行摆动,对地面上的饲料进行有效的夹取,通过控制,电控小车可以进行l从的移动,运动到条形承载箱体2内通过控制,一号微型旋转电机10进行反向的摆动就,将夹取好的饲料放置在筛选网17上,其中一号微型旋转电机10通过电机承载座9与所对应的电控小车8进行连接,其中筛选网17通过两组摆动臂16和用来固定一组摆动臂16的水平圆杆15和固定另一组摆动臂16的二号微型旋转电机14均通过矩形块13与条形承载箱体2内侧表面进行连接,通过控制,使得每个二号微型旋转电机14进行转动,带动筛选网17进行水平移动,对筛选网17上表面的饲料进行有效的筛选,颗粒较小的(如土)落入到位于条形承载箱体2内下表面的废渣收集盒18内,其中筛选完之后,将筛选网17上表面的饲料通过人工拿取,此装置可以定时的进行拿取,多个转动圆环20通过条形支撑板19与条形承载板1下表面之间进行连接,转动万向轮22通过转动圆杆21与所对应的转动圆环20进行连接,转动万向轮22接触地面,便于此装置的移动,将条形固定板23放在条形承载箱体2上表面,且与条形固定板23侧表面上的条形支撑板二号24和位于每个条形支撑板二号24下表面的矩形固定块25与条形承载箱体2上表面的固定凹槽进行配合,将条形固定板23进行固定,摆动拉起架26便于拉动此装置,拉动防护垫片27便于在拉动时保护手部,拉动把手28便于拉废渣收集盒18的,位于蓄电箱体32内的蓄电池32便于给此装置进行提供电源,遮挡门34便于调整条形承载箱体2内部的元件,其中位于每个摆动夹取板11一端面上的条形限位板12便于防止在夹取的过程中饲料掉落。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。