一种清洗装置、中药注射剂用离心机及其清洗方法与流程

本发明涉及中药注射剂生产领域，具体而言，涉及一种清洗装置、中药注射剂用离心机及其清洗方法。

背景技术：

管式离心机，是通过料液在高速运转的转鼓中停留一定时间后，将澄清液体连续排除，而沉淀物停留在转鼓内的分离设备。该设备广泛应用于大量两相料液的分离，具有生产连续、分离效率高的特点。但是管式离心机在使用过程中，分离的沉淀无法及时清除，必须经过停机、拆卸转鼓、清除沉淀、安装等步骤。因此会出现如下问题：(1)离心机拆卸过程复杂，转鼓固定是通过螺母连接固定，拆卸困难，存在安全隐患；(2)拆卸过程必须将转鼓分离，设备笨重，存在安全隐患；(3)拆卸安装过程，缩短离心机使用寿命，主要表现在：滑动轴承组件容易损坏、轴承容易损坏、主轴容易损坏等；(4)拆卸、安装过程，对安装精度要求高，否则设备容易出现如下问题：噪音大、漏液、设备剧烈振动、转鼓与设备分离导致安全风险大等；(5)拆卸、安装过程导致与料液直接接触的转鼓、管道暴露于空气中，对微生物控制要求高的料液，存在微生物污染的风险。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种清洗装置，该清洗装置用于清洗管式离心机的转鼓内部，不用对转鼓进行拆卸清洗，方便、实用。

本发明的第二目的在于提供一种中药注射剂用离心机，包括上述清洗装置，中药注射剂用离心机具有清洗效果好的特点。

本发明的第三目的在于提供一种中药注射剂用离心机的清洗方法，该方法不用将转鼓进行拆卸清洗，简单易行。

本发明是这样实现的：

一种清洗装置，主要用于管式离心机，包括：清洗组件。

清洗组件包括清洗主体和进水管，清洗主体可与管式离心机的转鼓主体插接，清洗主体具有水流腔，进水管与清洗主体的水流腔连通，清洗主体包括喷淋部，喷淋部开设有多个出水孔，喷淋部可用于清洗转鼓主体内部。

进一步地，在本发明的一种实施例中，清洗主体包括相对设置的第一弧面和第二弧面，出水孔设置在第一弧面上。

进一步地，在本发明的一种实施例中，出水孔设置在第二弧面上。

进一步地，在本发明的一种实施例中，多个出水孔沿第一弧面和第二弧面的长度方向间隔均匀设置。

进一步地，在本发明的一种实施例中，进水管横向设置并包括第一水管与第二水管，第二水管的两端分别与水流腔和第一水管连通，第一水管与第二水管间具有夹角，第二水管与第一弧面基本垂直。

进一步地，在本发明的一种实施例中，第一水管与第二水管基本垂直。

进一步地，在本发明的一种实施例中，出水孔的截面为圆形。

一种中药注射剂用离心机，包括管式离心机以及上述的清洗装置，管式离心机包括转鼓主体，清洗主体与转鼓主体的出液口插接。

进一步地，在本发明的一种实施例中，转鼓主体具有多个出液口，清洗组件设置有多个，多个清洗组件与多个出液口一一对应设置。

一种中药注射剂用离心机的清洗方法，包括：将清洗装置安装于管式离心机，将进水管中通入清洗液。

本发明的有益效果是：一种清洗装置，该清洗装置包括清洗组件。清洗组件包括清洗主体和进水管，清洗主体具有水流腔，进水管与清洗主体的水流腔连通，清洗主体包括喷淋部，喷淋部开设有多个出水孔。将进水管中通入清洗液，清洗液通过进水管进入到清洗主体的水流腔中，水流腔中的水从喷淋部的出水孔中喷出，对转鼓内部进行清洗。在清洗的过程中，不需要对转鼓进行拆卸后清洗。该清洗组件具有清洗方便、实用性强的特点。

一种中药注射剂用离心机，包括管式离心机以及上述的清洗装置，管式离心机包括转鼓主体，清洗主体与转鼓主体的出液口插接。将清洗主体通过转鼓主体的出液口插入到转鼓主体的内部，将清洗液通入到进水管，清洗液经进水管流向水流腔中，在水流腔中的水通过喷淋部的出水孔流出后，在自身的重力作用下，喷洒到转鼓主体的内壁，对转鼓主体的内壁进行清洗。具有清洗效果好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的清洗组件的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的第一视角下的转鼓主体的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的第二视角下的转鼓主体的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的第一状态下的中药注射剂用离心机的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的第二状态下的中药注射剂用离心机的结构示意图。

图标：10-中药注射剂用离心机；100-清洗装置；110-清洗组件；111-清洗主体；111a-水流腔；111b-第一弧面；111c-第二弧面；112-喷淋部；112a-出水孔；113-进水管；113a-第一水管；113b-第二水管；210-转鼓主体；211-液体进口；212-出液口。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“横向”“上”、“下”、“垂直”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

本实施例提供一种清洗装置100，请参见图1，该清洗装置100主要用于清洗管式离心机的转鼓主体210(图1中未示出，图2中示出)内部，该清洗装置100包括清洗组件110。

清洗组件110包括清洗主体111和进水管113，清洗主体111可与管式离心机的转鼓主体210插接，清洗主体111具有水流腔111a，进水管113与清洗主体111的水流腔111a连通，清洗主体111包括喷淋部112，喷淋部112开设有多个出水孔112a，喷淋部112可用于清洗转鼓主体210内部。

将进水管113中通入清洗液，清洗液通过进水管113进入到清洗主体111的水流腔111a中，清洗主体111的下部包括喷淋部112，水流腔111a中的水从喷淋部112的出水孔112a中喷出，对转鼓主体210内部进行清洗。在清洗的过程中，不需要对转鼓主体210进行拆卸后清洗。该清洗组件110具有清洗方便、实用性强的特点。

目前，市售的离心机的转鼓主体210结构如图2和图3所示。液体从转鼓主体210的液体进口211进入到转鼓主体210内部，经转鼓主体210离心作用后，从转鼓主体210上部的出液口212流出，而沉渣则附着于转鼓主体210内壁。转鼓主体210的出液口212包括两个相对的弧面。请参见图1和图4，为了使得清洗组件110直接能从转鼓主体210的出液口212插入，在本实施例中，清洗主体111包括相对设置的第一弧面111b和第二弧面111c，第一弧面111b和第二弧面111c的弧度与出液口212的弧面弧度相同。出水孔112a设置在第一弧面111b上。

需要说明的是，清洗主体111是这样设置的，当清洗主体111从转鼓主体210的出液口212插入转鼓主体210内部时，喷淋部112位于转鼓主体210的内部，第一弧面111b更靠近转鼓主体210的内壁，出水孔112a设置在第一弧面111b上。这样从水流腔111a经出水孔112a流出的水能喷洒到转鼓主体210的内壁，对转鼓主体210的内壁进行清洗，清洗后的液体又从转鼓主体210的液体进口211排出。

进一步地，清洗主体111的第二弧面111c也设置有出水孔112a。

通过在第二弧面111c也设置出水孔112a，在水压足够的情况下，从第二弧面111c的出水孔112a喷出的水也能对转鼓主体210的内壁进行清洗。这样在第一弧面111b和第二弧面111c的出水孔112a均存在的条件下，能够对转鼓主体210的内壁清洗得更加干净。

在本实施例中，多个出水孔112a沿第一弧面111b和第二弧面111c的长度方向间隔均匀设置。且第一弧面111b的出水孔112a与第二弧面111c的出水孔112a对应设置。这样可以使得清洗液从出水孔112a中流出后能够到达转鼓主体210内部的不同位置，从而对转鼓主体210内部的不同位置进行清洗，清洗较为全面，并且能够达到较好的清洗效果。

进一步地，以清洗组件110插接到转鼓主体210时为准，进水管113为横向设置，并且进水管113包括第一水管113a和第二水管113b。第二水管113b的一端与水流腔111a连通，第二水管113b的另一端与第一水管113a连通，第一水管113a与第二水管113b间具有夹角，第二水管113b与第一弧面111b基本垂直。这里的基本垂直指的是第二水管113b的轴线与第一弧面111b的切线垂直，或稍微有一点角度的倾斜。这样设置的好处是，可以节省空间，便于安装。另外，在本实施例中，第一水管113a与第二水管113b基本垂直，即第一水管113a的轴线与第二水管113b的轴线基本垂直，或稍微有一点角度的倾斜。

需要说明的是，在其他实施例中，进水管113也可设置成第一水管113a与第二水管113b同轴，这样只是可能会占用多余的空间而已，其清洗组件110的清洗效果也较好。

另外，在本实施例中，出水孔112a的截面为圆形。在其他实施例中，出水孔112a的截面也可为矩形、椭圆等形状。

本实施例还提供一种中药注射剂用离心机10，请参见图4和图5，包括管式离心机(图中未示出)以及上述的清洗装置100，管式离心机包括转鼓主体210，清洗主体111与转鼓主体210的出液口212插接。

将清洗主体111通过转鼓主体210的出液口212插接到转鼓主体210的内部，清洗主体111的喷淋部112位于转鼓主体210内部。将清洗液通入到进水管113，清洗液经进水管113流向水流腔111a中，在水流腔111a中的水通过喷淋部112的出水孔112a流出后，在自身的重力作用下，喷洒到转鼓主体210的内壁，对转鼓主体210的内壁进行清洗。

进一步地，转鼓主体210具有多个出液口212，清洗组件110设置有多个，多个清洗组件110与多个出液口212一一对应设置。多个清洗组件110位于转鼓主体210的不同位置，通过多个清洗组件110对转鼓主体210的内壁进行清洗，可以对转鼓主体210内壁的多个方位进行清洗，清洗效果好。

中药注射剂用离心机10是这样工作的，管式离心机停止工作，将清洗组件110的喷淋部112向下，然后将清洗主体111从转鼓主体210的出液口212插接到转鼓主体210内部。将清洗液从进水管113通入，清洗液从进水管113进入到水流腔111a中经出水孔112a流出，出水孔112a流出的水对转鼓主体210内部进行喷淋冲洗。

本实施例又还提出一种中药注射剂用离心机10的清洗方法，包括：将清洗装置100安装于管式离心机，将进水管113中通入清洗液。

通过将清洗装置100安装于管式离心机的转鼓主体210，将进水管113中通入清洗液。清洗液经进水管113流向水流腔111a中，在水流腔111a中的水通过喷淋部112的出水孔112a流出后，在自身的重力作用下，喷洒到转鼓主体210的内壁，对转鼓主体210的内壁进行清洗。整个过程中不用将转鼓主体210拆卸后进行清洗，该清洗方法简单易行。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。