一种设有电极板的零界电压防护场的制作方法

本发明涉及电场技术领域，具体为一种设有电极板的零界电压防护场。

背景技术：

板式电场主要的构成部分有两大部分，高压区和低压区，所以也称之为双区电场。高压区主要是将油烟颗粒进行电离，低压区对油烟颗粒进行吸附，也称之为过滤。油烟颗粒通过电极板式油烟净化器设备电场之后，通过以上两个区域进行净化处理，排放出来的效果可以完全达到目测无烟的效果，但是在长时间使用后，电极板的表面会粘连有污垢，这样就会影响正常的过滤作用，而且由于电极板连接比较复杂，清洗起来非常不方便，再有就是各个电极板都是固定间距排布的，处理不同浓度的烟尘时需求不同，这就容易造成净化不彻底或者功率过大而浪费能源，使用起来都非常不便，间接的加大了净化成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种设有电极板的零界电压防护场，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有电极板的零界电压防护场，包括两个顶盖，所述顶盖的外侧表面设有安装凹坑，所述安装凹坑的内部上端设有转动凹坑位，所述转动凹坑位的内部通过滑动块转动连接有滑动座，所述滑动座的内部设有连接通孔，所述连接通孔的内部滑动连接有第一安装轴，所述第一安装轴的外表面两端通过螺纹连接有安装螺帽，所述安装轴的外表面通过插接孔滑动连接有第一电极板和第二电极板的上端，所述第一电极板和第二电极板的外表面内侧两端设有穿孔，所述第一安装轴的外表面上端设有定位孔，所述定位孔的内部通过定位块滑动连接有第一挡板，所述第一挡板的两侧表面通过弹性件卡接有第二挡板，所述安装凹坑的内侧设有坑槽，所述坑槽的内部滑动连接有导电条，所述导电条滑动连接于穿孔的内部，所述导电条的外表面两端均套结有绝缘块，所述导电条的两端头通过螺纹连接有导电凸块，所述导电凸块滑动连接于绝缘块的外侧表面，所述导电凸块的外表面设有接线圈，所述安装凹坑的内部下端设有阶梯孔，所述阶梯孔的内部转动连接有铆钉，所述第一电极板和第二电极板的下端通过插接孔滑动连接有第二安装轴，所述第二安装轴的两端通过螺纹连接有固定块，所述固定块的外侧表面通过通过螺纹孔通过螺纹连接于铆钉的外表面。

优选的，所述第一电极板和第二电极板均至少有四个，且等间距间隔分布。

优选的，所述穿孔有两个。

优选的，所述弹性件包括弹性件头和弹性件槽，且分别位于第一挡板和第二挡板的两侧面。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均为一元结构。

优选的，所述导电条与通孔和坑槽均处于脱离状态。

优选的，所述第二安装轴位于两个顶盖的内侧表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设有电极板的零界电压防护场通过设置转动连接的滑动座来安装第一安装轴，能够将电极板从顶盖内转动出来，方便清洗，再有就是通过一元结构第一挡板和第二挡板，可以调节电极板的间距，方便调节电场强弱，这样能够大大提高使用的便利性，节约净化成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的滑动座示意图；

图3为本发明的A处放大图；

图4为本发明的整第一挡板连接示意图；

图5为本发明的第一挡板连接的截面图。

图中：1顶盖、11安装凹坑、12转动凹坑位、13滑动块、14滑动座、15连接通孔、16坑槽、17阶梯孔、2第一安装轴、21安装螺帽、22插接孔、23第一电极板、24第二电极板、25定位孔、26定位块、27第一挡板、28第二挡板、29弹性件、3导电条、31通孔、32绝缘块、33导电凸块、34接线圈、4第二安装轴、41固定块、42铆钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种设有电极板的零界电压防护场，包括两个顶盖1，顶盖1的外侧表面设有安装凹坑11，安装凹坑11的内部上端设有转动凹坑位12，转动凹坑位12的内部通过滑动块13转动连接有滑动座14，滑动座14的内部设有连接通孔15，连接通孔15的内部滑动连接有第一安装轴2，第一安装轴2的外表面两端通过螺纹连接有安装螺帽21，安装轴2的外表面通过插接孔22滑动连接有第一电极板23和第二电极板24的上端，第一电极板23和第二电极板24均至少有四个，且等间距间隔分布，可以形成多个电场区间，能够提高净化效果，第一电极板23和第二电极板24的外表面内侧两端设有穿孔31，通孔31有两个，这样可以穿过两个导电条3，可以对应阴极和阳极，实现电路通路，第一安装轴2的外表面上端设有定位孔25，定位孔25的内部通过定位块26滑动连接有第一挡板27，第一挡板27的两侧表面通过弹性件29卡接有第二挡板28，弹性件29包括弹性件头和弹性件槽，且分别位于第一挡板27和第二挡板28的两侧面，能够将第一挡板27和第二挡板28连接起来，保证结构的稳定性，第一挡板27和第二挡板28均为一元结构，这样可以不用拆卸顶盖1就可以连接到第一安装轴2上，比较方便调节间距，安装凹坑11的内侧设有坑槽16，坑槽16的内部滑动连接有导电条3，导电条3与通孔31和坑槽16均处于脱离状态，这样可以与顶盖1处于绝缘状态，避免触电，导电条3滑动连接于穿孔31的内部，导电条3的外表面两端均套结有绝缘块32，导电条3的两端头通过螺纹连接有导电凸块33，导电凸块33滑动连接于绝缘块32的外侧表面，导电凸块33的外表面设有接线圈34，安装凹坑11的内部下端设有阶梯孔17，阶梯孔17的内部转动连接有铆钉42，第一电极板23和第二电极板24的下端通过插接孔22滑动连接有第二安装轴4，第二安装轴4位于两个顶盖1的内侧表面，这样可以将电极板绕着第一安装轴2进行转动，与顶盖1脱离后便于清洁，提高使用的便利性，第二安装轴4的两端通过螺纹连接有固定块41，固定块41的外侧表面通过通过螺纹孔通过螺纹连接于铆钉42的外表面。

本发明在具体实施时：在使用时，由于处理的烟尘浓度和成分不同，这就需要不同强度的电场，这样可以在不改变功率的情况下，调节电极板的间距来进行改变，当需要减弱电场时，可以增加第一电极板23和第二电极板24之间的间距，这时可以将一元结构的第二挡板28卡在第一安装轴2的上表面，同时通过弹性件29卡接在第一挡板27的两侧，这样可以增加第一电极板23和第二电极板24之间的距离，在不改变电流的情况下，距离增加了，电场的强度也就减弱了，同理减小第二挡板28的数量，可以减小第一电极板23和第二电极板24的间距，进而能够根据需要来调节电场强弱，适应性比较广泛，而在长时间使用后，第一电极板23和第二电极板24的表面会凝结油污灰尘，就会影响使用效果，这就需要进行清洁处理了，这时可以先进行断电，再松开铆钉42，这样就可以将第二安装轴4打开了，然后可以拧开导电凸块33，将导电条3抽出来，这样就可以通过第二安装轴4来推动第一电极板23和第二电极板24了，可以通过滑动座14的转动支撑作用，绕着第一安装轴2进行转动，可以将第一电极板23和第二电极板24从两个顶盖1的中间转动出来，也就能够对第一电极板23和第二电极板24的外表面进行清洗，避免顶盖1发生干涉，比较方便，能够大大提高清洗效率和洁净度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。