平板直联沉降离心机的制作方法

本实用新型涉及固液分离时使用的离心设备，具体是涉及一种平板沉降式离心机。

背景技术：
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离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。根据不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，沉降离心机可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，把粒径很小的固相颗粒从液相中分离开来。沉降式离心机鼓壁上无孔，受离心力作用，混合物内的固相按密度或粒度大小分层。密度或粒度大者富集于鼓壁，密度或粒度小者富集于中央，从而实现物料的分离。

但是现有的平板沉降离心机的撇液装置由气缸控制，结构复杂，制作成本高，维修不方便，分离效果不理想。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种撇液装置结构简单，制作成本低，维修方便的平板直联沉降离心机。

上述目的是这样实现的：它包括平板，减震器固定在平板的底部，直联电机固定在平板上，外壳固定在平板顶部，外壳内设有转鼓，转鼓与直联电机的动力输出轴连接，外壳顶部设有上盖，上盖与外壳铰接，还包括开盖平衡器，开盖平衡器的上端与上盖连接，开盖平衡器的下端与平板连接，所述的开盖平衡器设置在外壳外，上盖上设有长形孔、进料管和撇液装置；其特征是：所述的撇液装置包括撇液管和撇液座，所述的撇液管前端经上盖的长形孔伸入到转鼓中，撇液管的后端从撇液座中伸出，撇液座固定在上盖上，撇液管外壁上设有螺纹，撇液管与撇液座之间设有丝母，丝母前半部外壁上固定有环形凸台，即丝母的前半部直径大，后半部直径小，丝母装在撇液座内，其中丝母上的环形凸台的外壁与撇液座的内壁滑动接触，丝母的后半部从撇液座中伸出，还包括环形的压盖，所述环形的压盖固定在撇液座的后端，环形的压盖内壁与丝母的后半部滑动接触，位于环形的压盖后方的丝母上固定有手轮，手轮的后方设有螺母，所述螺母与撇液管螺纹配合安装。

还包括溢流管，所述溢流管的上端从平板伸入到外壳内。

本实用新型的优点是：拧动手轮，带动螺母和丝母旋转，由于环形的压盖固定在撇液座上，撇液座固定在上盖上，所以螺母和丝母只能转动不能进行轴向移动，丝母和螺母转动带动撇液管进行轴向移动，使撇液管完成由中心逐渐向转鼓壁移动的过程。其结构简单，制作成本低，维修方便，分离效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放大的本实用新型中撇液装置的剖面结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，它包括平板1，减震器2固定在平板的底部，直联电机3固定在平板上，外壳4固定在平板顶部，外壳内设有转鼓5，转鼓与直联电机的动力输出轴连接，外壳顶部设有上盖6，上盖与外壳铰接，还包括开盖平衡器7，开盖平衡器的上端与上盖连接，开盖平衡器的下端与平板连接，所述的开盖平衡器设置在外壳外，上盖上设有长形孔8、进料管9和撇液装置10；

参照图2，所述的撇液装置包括撇液管10—1和撇液座10—2，所述的撇液管前端经上盖的长形孔伸入到转鼓中，撇液管的后端从撇液座中伸出，撇液座固定在上盖上，撇液管外壁上设有螺纹，撇液管与撇液座之间设有丝母10—3，丝母前半部外壁上固定有环形凸台，即丝母的前半部直径大，后半部直径小，丝母装在撇液座内，其中丝母上的环形凸台的外壁与撇液座的内壁滑动接触，丝母的后半部从撇液座中伸出，还包括环形的压盖10—4，所述环形的压盖固定在撇液座的后端，环形的压盖内壁与丝母的后半部滑动接触，位于环形的压盖后方的丝母上固定有手轮10—5，手轮的后方设有螺母10—6，所述螺母与撇液管螺纹配合安装。

还包括溢流管11，所述溢流管的上端从平板伸入到外壳内。