本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种双级静电废气净化设备。
背景技术:
化工型企业在生产的过程中往往会产生大量的酸或碱性的废气,有些化工型企业会选择将部分工业垃圾运送到垃圾回收站回收,并最终由垃圾焚烧炉进行焚烧处理。由于垃圾在焚烧炉内焚烧后,会产生大量的高温烟气,而且这种高温烟气中含有大量的有害物质颗粒,直接将这种高温烟气排放到大气中会对环境造成严重污染。因此,在垃圾焚烧炉的烟气出口处都需要设置净化装置。
目前,有些废气净化装置的净化技术仅仅停留在单一的静电吸附上,虽然可以去除高温烟气中部分大颗粒有害物质,但仍残留很多微粒有害物质,若直接将气体排入大气中还是会对环境造成影响;有些双级静电废气净化设备的整体装置中缺少安全防护或智能控制功能,不能时时监控运行状况,或不能及时处理安全隐患,这样就很容易导致危险事故的发生。
因此,提供一种双级静电废气净化设备,具有较好的智能型以及较强的安全性,且能够保证废气的净化处理效果,使得排放气体满足气体排放要求,这对我国的环境质量控制具有重要的意义。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于克服目前的废气处理系统采用单静电模式,致使净化处理效果不佳,以及整体净化设备的安全性及监控能力不足的缺陷。
为了解决上述技术问题,一种双级静电废气净化设备,包括前置系统、处理系统、安防系统和监测系统,
所述前置系统与所述处理系统相通,所述处理系统包括本体结构、颗粒物滤除模组和微细物滤除模组;所述颗粒物滤除模组和微细物滤除模组均设置在所述本体结构内,且所述颗粒物滤除模组位于所述微细物滤除模组的下方,所述颗粒物滤除模组包括低压静电组件,所述微细物滤除模组包括高压静电组件;
所述安防系统和监测系统均与所述处理系统相连;所述安防系统包括开关控制器和自动报警器,所述开关控制器包括自动控制器和手动控制器;所述监测系统控制所述设备的运行状态,所述监测系统包括本地操作模组和远端操作模组,且所述本地操作模组和远端操作模组相互锁定。
进一步地,所述安防系统还包括可调温度器,所述可调温度器与所述开关控制器相连,通过所述可调温度器设置预设温度。
进一步地,所述监测系统包括控制面板和智能控制器,所述控制面板位于所述处理系统旁;所述智能控制器包括接收模组、处理模组和发射模组。
进一步地,还包括分离系统,所述分离系统与所述处理系统相通,所述分离系统的底部具有输出口。
进一步地,还包括排放系统,所述排放系统与所述处理系统、安防系统和监测系统均相连;所述排放系统包括废气直排烟道和变频器,所述变频器调控净化处理过的气体经烟囱排出的排出量。
进一步地,还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门,所述第一阀门为所述处理系统前的阀门,所述第二阀门为废气直排烟道的阀门,所述第三阀门为蒸汽管道的阀门。
进一步地,所述前置系统包括多个冷凝管束,所述多个冷凝管束均匀地分布在所述前置系统内。
进一步地,所述本体结构上开设有排风口和多个检测口,所述排风口设置在所述本体结构的顶部,所述检测口设置在所述本体结构的中部和/或下部。
进一步地,所述前置系统包括循环水泵和自动补水装置;所述自动补水装置在检测到循环水泵非正常工作状况下,代替循环水泵。
本实用新型中的处理系统具有颗粒物滤除模组和微细物滤除模组,通过颗粒物滤除模组过滤掉较大粒径的颗粒,进一步通过微细物滤除模组过滤掉较小颗粒的微细粉尘和油沫;经过两次净化处理后的废气能够满足气体排放标准;所述安防系统能够在废气温度升高至预设温度的情况下自动报警,且在出现火灾情况下进行蒸汽管道的阀门进行灭火,保证了整体设备的安全和稳定;所述监测系统能够通过移动设备对所述净化设备进行远程操作,方便监控和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为实施例提供的双级静电废气净化设备的结构框图;
图2为实施例提供的双级静电废气净化设备中前置系统和处理系统的示意图。
图中:100-前置系统,110-冷凝管束,120-循环水泵,130-自动补水装置,200-处理系统,210-颗粒物滤除模组,220-微细物滤除模组,230-排风口,240-检测口,300-安防系统,310-开关控制器,320-可调温度器,330-自动报警器,400-监测系统,410-本地操作模组,420-远端操作模组,500-分离系统,510-输出口,600-排放系统,610-变频器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例:
本实施例提供了一种双级静电废气净化设备,如图1-2所示,包括前置系统100、处理系统200、安防系统300和监测系统400,
所述前置系统100与所述处理系统200相通,所述前置系统100用于冷却待处理的废气,具体地,所述前置系统100包括多个冷凝管束110,所述冷凝管束110用于将废气中的水汽和油气分别冷凝成水雾和油雾,具体地,高温废气从下往上经过冷凝管束110,被冷却降温为半液态油水颗粒。优选地,所述前置系统100包括循环水泵120和自动补水装置130,所述循环水泵120用于向所述设备提供水源,所述自动补水装置130用于在检测到循环水泵120非正常工作状况下,代替循环水泵进行供水。
其中,所述处理系统200具有本体结构,所述本体结构上开设有排风口230和多个检测口240,所述排风口230设置在所述本体结构的顶部,所述检测口240设置在所述本体结构的中部和/或下部。
需要说明的是,所述处理系统200包括本体结构、颗粒物滤除模组210和微细物滤除模组220;所述颗粒物滤除模组210和微细物滤除模组220均设置在所述本体结构内,且所述颗粒物滤除模组210位于所述微细物滤除模组220的下方;其中,所述颗粒物滤除模组210用于过滤所述废气中的油烟颗粒,所述颗粒物滤除模组210和所述微细物滤除模组220均包括多组静电组件,具体地,所述颗粒物滤除模组210包括多组低压静电组件,所述低压静电组件用于使所述水雾和油雾向所述冷凝管束110的管壁做定向迁移,受重力作用经所述管壁向下流入处理系统200的底部。其中,所述微细物滤除模组用于过滤所述废气中的微细粉尘和油沫,具体地,所述微细物滤除模组220包括多组高压静电组件,所述高压静电组件用于击破或碳化有机物的化合键,将废气中的有机物分子电离成带电离子,至此废气的难闻有刺激性的气味也将被消除,经净化和除味后的气体,由设备的顶部在排气管经风机进入烟囱排入大气,从而实现气体的排放标准。其中,冷却后的废气经过颗粒物滤除模组210能够过滤掉大量的油烟,再经过微细物滤除模组220,可以更好地捕集废气中的微细粉尘和油沫,明显地,所述颗粒物滤除模组210过滤的颗粒粒径大于所述微细物滤除模组220的颗粒粒径。其中,微细粉尘和较干燥的油沫因比阻高,不易捕集,在经过颗粒物滤除模组210的低压静电组件后,停留几秒钟的荷电时间,进入微细物滤除模组220的高压静电组件能够很好地被捕集下来,使得从烟囱排放的气体达到很好的效果。其中,所述低压静电组件中的低压和高压静电组件中的高压的标准为:额定电压在1千伏以上称为高压,额定电压为1千伏及以下称为低压。
进一步地,所述设备还包括分离系统500,所述分离系统500与所述处理系统200相通,所述分离系统500的底部具有输出口510;所述分离系统500用于对流入处理系统200底部的油水混合物进行油水分离,其中,被分离后的液体能够从输出口510回收利用,使得有效地节约和利用资源,且降低成本。
需要说明的是,所述安防系统300和监测系统400均与所述处理系统200相连,所述安防系统300用于在废气温度升高至预设温度的情况下自动报警,且在出现火灾情况下进行灭火;其中,所述安防系统300包括开关控制器310和自动报警器330,所述开关控制器310用于调控所述设备中的多个阀门,所述阀门包括第一阀门、第二阀门和第三阀门,所述第一阀门为所述处理系统200前的阀门,所述第二阀门为所述废气直排烟道的阀门,所述第二阀门为蒸汽管道的阀门;所述开关控制器310的开启方式包括自动式和手动式,对应地,所述开关控制器包括自动控制器和手动控制器;具体地,所述开关控制器310在出现火灾情况下调控所述设备中的多个阀门,包括:关闭进入所述处理系统200前的阀门,打开所述废气直排烟道的阀门,同时开启蒸汽管道的阀门向处理系统内或烟道管道内喷入蒸汽,实现快速灭火;同时因所述开关控制器与所述自动报警器相连,当所述开关控制器在紧急情况下进行启动时,所述自动报警器根据阀门的开启以及蒸汽的喷发紧跟着发出报警信号。
作为一种可选地实施例中,所述安防系统300还包括可调温度器320,所述可调温度器320用于监测所述处理系统200中的温度,通过所述可调温度器320设置所述预设温度,所述可调温度器320的温度上限值可调;所述自动报警器330用于在废气温度升高至预设温度的情况下发起报警信号;
需要说明的是,所述监测系统400控制所述设备的运行状态,所述监测系统包括本地操作模组410和远端操作模组420,且所述本地操作模组410和远端操作模组420相互锁定。其中,所述远端操作模组420例如移动终端设备,能够通过无线方式获取所述设备中的数据参数;并且,在操作本地操作模组的情况下,所述远端操作模组就处于锁定状态,对应的操作指令不能被响应;相应地,在使用远端操作模组进行监制的情况下,所述本地操作模组就处于锁定状态,对应的操作指令也不能被响应;举例说明,当两个操作者一前一后对所述设备进行操作,其中前者是使用本体操作模组,后者是使用远端操作模组;当前者进行操作的过程中,设备对后者利用远端操作模组给出的指令是不执行的,当前者所有的操作结束后,设备能够接收后者的操作;这样使得设备能够准确地执行对应的操作指令,不会因多个操作模组工作下,多种操作指令间的相互矛盾使设备内部出现故障。
具体地,所述监测系统包括控制面板和智能控制器,所述控制面板位于所述处理系统旁;所述智能控制器包括接收模组、处理模组和发射模组。通过所述监测系统通过远端操作模组能够实现对所述净化设备的远程操作,方便监控和维护。
作为一种可选地实施例中,所述远端操作模组的控制模式包括自动控制模式和手动控制模式;所述自动控制模式能够自行控制所述设备的工作状态,具体地,在所述自动控制模式下,能够根据设备内的环境参数自行控制风门、阀门、水泵等的运行状态,使所述设备内始终处于安全的参数范围内。
作为一种可选地实施例中,所述设备还包括排放系统600,所述排放系统600与所述处理系统200、安防系统300和监测系统400均相连;所述排放系统600包括废气直排烟道和变频器610,所述变频器610用于调控净化处理过的气体经烟囱排出的排出量,达到节能减排的效果。
本实用新型提供的双级静电废气净化设备,所述颗粒物滤除模组能够过滤所述废气中的油烟颗粒,所述微细物滤除模组能够过滤所述废气中的微细粉尘和油沫;经过两次净化处理后的废气满足气体排放的标准;所述安防系统能够在废气温度升高至预设温度的情况下自动报警,且在出现火灾情况下进行蒸汽管道的阀门进行灭火,保证了整体设备的安全和稳定;所述监测系统包括本地操作模组和远端操作模组,所述远端操作模组能够通过移动设备对所述净化设备进行远程操作,方便监控;所述远端操作模组和本地操作模组相互锁定,进一步有效监控和维护。
综上所述,所述设备的净化效果好、效率高,进一步节省工作时间,提高工作效率;且设备构造紧凑、维护管理简单方便,运转成本低。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。