一种土建滚筒式筛沙装置的制作方法

本实用新型属于土木工程领域，具体涉及一种土建滚筒式筛沙装置。

背景技术：

在土木工程中，常常需要利用筛沙装置筛选沙料，以便将粗料分离出来，并获取到需要用到的细料。滚筒式筛沙装置是一种较为常用的筛沙装置，它一般包括滚筒和带动滚筒转动的驱动机构，在筛选沙料时，将沙料送入滚筒，在滚筒转动的过程中，细料从滚筒的筛孔中筛选出来，粗料从滚筒的粗料排料口排出。目前的这种筛沙装置存在着缺陷：在筛选沙料的过程中，沙料在滚筒的筛沙区域所停留的时间太短，不能将细料完全筛选出来，以至于一些细料与粗料一起从粗料排料口排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土建滚筒式筛沙装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种土建滚筒式筛沙装置，包括滚筒和用于带动所述滚筒转动的驱动机构，所述滚筒倾斜安装，所述滚筒的上端开口且下端封闭，所述滚筒的上开口端作为进料端，所述滚筒的下端与所述驱动机构连接，所述滚筒由上至下依次分成进料区、筛选区和粗料排料区，所述滚筒的进料端布置在所述进料区，所述粗料排料区设置有粗料排料口，所述筛选区设置有筛网和通向所述粗料排料口的螺旋板，所述螺旋板与所述筛网焊接，所述滚筒的下方设置有粗料储存区和细料储存区，所述粗料排料口的垂直投影位于所述粗料储存区内，所述筛网的垂直投影位于所述细料储存区内。

作为本专利选择的一种技术方案，所述滚筒与水平面之间呈15°夹角。

作为本专利选择的一种技术方案，所述进料区和所述粗料排料区均为由钢板圈成的筒状结构，所述进料区的上端作为所述滚筒的进料端，所述进料区的下端与所述筛选区的上端对接，所述粗料排料区的下端封闭并与所述驱动机构连接，所述粗料排料区的上端与所述筛选区的下端对接，所述筛选区包括所述筛网、所述螺旋板和若干相互平行的筋板，若干所述筋板围成筒状结构，相邻两块所述筋板之间布置有所述筛网，所述螺旋板同时与所述筛网和所述筋板焊接，所述筋板的上端与所述进料区焊接且上端与所述粗料排料区焊接。

作为本专利选择的一种技术方案，所述螺旋板有两块，两块所述螺旋板焊接在所述筛选区内并构成用于输送沙料的螺旋导料槽。

作为本专利选择的一种技术方案，所述驱动机构包括电机和变速箱，所述电机的转动端与所述变速箱的转矩输入端连接，所述滚筒的下端焊接有滚筒转轴，所述滚筒的上端部分支承在第一轴承座内，所述滚筒转轴支承在第二轴承座内，所述变速箱的转矩输出端与所述滚筒转轴连接。

作为本专利选择的一种技术方案，所述第二轴承座、所述变速箱和所述电机均封装在一驱动防护壳体内。

作为本专利选择的一种技术方案，所述粗料储存区和所述细料储存区由三块垂直安装在地面的隔板隔离而成，三块所述隔板从左至右依次排列，左边两块所述隔板之间为所述粗料储存区，右边两块所述隔板之间为所述细料储存区。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型对滚筒进行了更为精细的设计，所添加的螺旋板能够作为改变沙料在原滚筒中的移动轨迹，延长沙料在滚筒筛选区中的停留时间，能够最大程度的将细料筛选出来，滚筒下方所设计的粗料储存区和细料储存区能够将粗料和细料分开收集，粗料和细料之间完全不相互干扰。

附图说明

图1是本实用新型所述土建滚筒式筛沙装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述滚筒的结构示意图；

图中：1-第一轴承座，2-滚筒，3-粗料排料口，4-第二轴承座，5-驱动防护壳体，6-变速箱，7-电机，8-滚筒转轴，9-粗料储存区，10-细料储存区，11-隔板，12-进料区，13-粗料排料区，14-筋板，15-螺旋板，16-筛网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括滚筒2和用于带动滚筒2转动的驱动机构，滚筒2倾斜安装，滚筒2的上端开口且下端封闭，滚筒2的上开口端作为进料端，滚筒2的下端与驱动机构连接，滚筒2由上至下依次分成进料区12、筛选区和粗料排料区13，滚筒2的进料端布置在进料区12，粗料排料区13设置有粗料排料口3，筛选区设置有筛网16和通向粗料排料口3的螺旋板15，螺旋板15与筛网16焊接，滚筒2的下方设置有粗料储存区9和细料储存区10，粗料排料口3的垂直投影位于粗料储存区9内，筛网16的垂直投影位于细料储存区10内。

在筛选沙料时，利用驱动机构带动滚筒2转动，将沙料从滚筒2的进料端送入。由于滚筒2倾斜设置，因此在重力的作用下，沙料从进料区12移动至筛选区。在筛选区内，螺旋板15的设计，使得沙料能够在此区停留足够长的时间，通过筛网16将粗料和细料分离出来，细料落入下方的细料储存区10。粗料在重力的作用下继续运动至粗料排料区13，并从粗料排料口3排出，并落入下方的粗料储存区9。

作为本专利选择的一种技术方案，滚筒2与水平面之间呈15°夹角。倾斜角度不能太大，也不能太小，如果过大，则会减少沙料在筛选区内的停留之间，如果过小，则沙料依靠重力下滑的速度太小，则会降低筛选效率。

作为本专利选择的一种技术方案，进料区12和粗料排料区13均为由钢板圈成的筒状结构，进料区12的上端作为滚筒2的进料端，进料区12的下端与筛选区的上端对接，粗料排料区13的下端封闭并与驱动机构连接，粗料排料区13的上端与筛选区的下端对接，筛选区包括筛网16、螺旋板15和若干相互平行的筋板14，若干筋板14围成筒状结构，相邻两块筋板14之间布置有筛网16，螺旋板15同时与筛网16和筋板14焊接，筋板14的上端与进料区12焊接且上端与粗料排料区13焊接。

作为本专利选择的一种技术方案，螺旋板15有两块，两块螺旋板15焊接在筛选区内并构成用于输送沙料的螺旋导料槽。

作为本专利选择的一种技术方案，驱动机构包括电机7和变速箱6，电机7的转动端与变速箱6的转矩输入端连接，滚筒2的下端焊接有滚筒转轴8，滚筒2的上端部分支承在第一轴承座1内，滚筒转轴8支承在第二轴承座4内，变速箱6的转矩输出端与滚筒转轴8连接。

作为本专利选择的一种技术方案，第二轴承座4、变速箱6和电机7均封装在一驱动防护壳体5内。

作为本专利选择的一种技术方案，粗料储存区9和细料储存区10由三块垂直安装在地面的隔板11隔离而成，三块隔板11从左至右依次排列，左边两块隔板11之间为粗料储存区9，右边两块隔板11之间为细料储存区10。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。