震击式振筛机的制作方法

本实用新型涉及物料震动分筛技术领域，特别涉及一种震击式振筛机。

背景技术：

震击式振筛机适用于地质、冶金、化工煤炭、国防、科研、砂轮、水泥、建筑等部门的化验和试验室中对物料进行筛分分析，振筛机的原理为：电动机通过传动片传递给主轴，由主轴上的涡轮付带动凸轮轴作震击运动，使筛座具有回转及震击双重运动，以达到筛具对物料进行分筛目的。

目前，现有技术中，在专利授权公告号为CN205361923U的一篇中国专利文件中，记载了一种震击式振筛机，包括机座、电机、摆动座，固定在摆动座上的筛座、位于筛座上的紧固杆、筛网及紧固杆上端的横档，筛网是多个层叠设置的，滑动件上的顶杆带动筛盖下压至筛网的顶面上，通过套筒处的第二螺杆将滑动件固定，使顶杆抵触至筛网的顶面上，顶杆上设有与第一通孔螺纹配合的第一螺杆，第一螺杆在转动时，带动顶杆线性运动，推动筛盖下压至筛网的顶面。

但是，上述这种震击式振筛机的不足之处在于，由于滑动件在紧固杆上滑移，因此，紧固杆的外表面一般比较光滑，通过第一螺杆的端部抵触在紧固杆的外表面上，在震动的过程中，容易造成第一螺杆的端部与紧固杆的外表面之间产生打滑，从而导致滑动件下压筛盖的下压力变弱，筛盖的固定不牢固。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种震击式振筛机，采用定位插接固定的方式，避免了滑动件在紧固杆上意外滑动的情况出现，使滑动件在紧固杆上固定效果更加牢固、稳定，对筛网筒组件的下压固定效果更佳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种震击式振筛机，包括机架，所述机架上设置有筛座以及驱动筛座震击运动的震动驱动机构，所述筛座上设置有多个层叠放置的筛网筒组件以及多个竖立且排列分布在筛网筒组件周边的紧固杆，所述紧固杆上套设有压在筛网筒组件上的滑动件，所述滑动件包括与紧固杆滑移连接的套筒，所述紧固杆外侧面设置有多个沿紧固杆轴向排列分布的固定孔，所述套筒上设置有与固定孔相对的通孔，所述套筒外侧面设置有依次插入通孔、固定孔内的插杆，所述插杆远离通孔的一端固定连接有连接块，所述插杆上套设有两端分别与连接块一侧、套筒外侧面固定连接的伸缩弹簧。

通过采用上述技术方案，将筛网筒组件放置在筛座上，然后将滑动件下压在筛网筒组件的顶端，滑动件在紧固杆上滑移的过程中，工作人员将插杆拉出固定孔，伸缩弹簧处于被拉长的状态，待滑动件下压在筛网筒组件上时，手松开插杆，使插杆插入到固定孔内，使插杆穿过通孔和固定孔，从而使滑动件固定在紧固杆上，采用定位插接固定的方式，从而避免了滑动件在紧固杆上意外滑动的情况出现，使滑动件在紧固杆上固定效果更加牢固、稳定，滑动件作用在筛网筒组件上的下压效果更佳。

进一步的，所述插杆的插入端固定连接有第一磁体，所述固定孔内固定连接有与第一磁体磁性固定的第二磁体。

通过采用上述技术方案，插杆的插入端插入到固定孔内之后，第一磁体和第二磁体磁性固定，从而使插杆磁性固定在固定孔内，采用磁性固定的方式，使得插杆插入到固定孔内，即使在伸缩弹簧的弹性力失效的情况下，插杆也不易从固定孔内脱离出来，对插杆的插放固定效果更佳。

进一步的，所述滑动件的一端一体成型有定位插块，所述筛网筒组件的顶壁开设有与定位插块插接配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位插块与定位孔的插接配合，滑动件通过定位插块与筛网筒组件的顶壁定位接触，从而使滑动件作用在筛网筒组件上的下压位置比较稳固，滑动件与筛网筒组件的顶壁之间不易产生相对滑移。

进一步的，所述定位插块的一侧表面设置有与定位孔的内壁接触的防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，防滑凸纹增加了定位插块与定位孔之间的摩擦力，从而使定位插块不易从定位孔内脱离出来，使定位插块与定位孔的插装效果更加牢固、稳定。

进一步的，所述筛座上固定连接有定位柱，所述筛网筒组件的底部开设有与定位柱插接配合的安装孔。

通过采用上述技术方案，筛网筒组件通过定位柱定位安装在筛座上，使筛网筒本体放置在筛座上的位置更加精准、到位，放置不易出现偏差。

进一步的，所述筛网筒组件包括多个层叠在一起的筛网筒件和位于筛网筒组件顶部的筛盖，每一所述筛网筒件包括筒本体、与筒本体螺纹连接的筛网板。

通过采用上述技术方案，筛盖盖在最上一层的筒本体上，筛网板与筒本体是螺纹连接的，旋转筛网板，可将筛网板从筒本体上拆卸下来，从而对已出现损坏的筛网板进行更换，从而保障每一个筛网筒件均能保持较好的分筛物料的效果。

进一步的，每一所述筒本体的下端面固定连接有与筒本体同轴设置的密封凸环，所述每一所述筒本体的上端面开设有供密封凸环嵌入的密封凹槽。

通过采用上述技术方案，密封凸环嵌入到密封凹槽内，通过该密封凸环密封住相邻两个筒本体之间的间隙，从而避免了在震动的过程中，物料从两个筒本体之间间隙漏出来的情况出现，使物料在较为密封的环境条件下进行分筛工作。

进一步的，所述密封凸环由弹性橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，该密封凸环具有较好的弹性，方便密封凸环快速、省力的嵌入到密封凹槽内，同时，密封凸环还具有较好的耐磨性，不易磨损变薄，从而对两个筒本体之间的间隙达到持久的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用定位插接固定的方式，从而避免了滑动件在紧固杆上意外滑动的情况出现，使滑动件在紧固杆上固定效果更加牢固、稳定，滑动件作用在筛网筒组件上的下压效果更佳；

2、将筛网板从筒本体上拆卸下来，从而对已出现损坏的筛网板进行更换，从而保障每一个筛网筒件均能保持较好的分筛物料的效果。

附图说明

图1是本实用新型爆炸示意图一；

图2是图1中A部放大示意图，用于体现密封凸环的结构形状；

图3是本实用新型爆炸示意图二，用于体现安装孔的位置。

图中：1、机架；2、震动驱动机构；3、筛座；4、紧固杆；5、筛网筒件；501、筒本体；502、筛网板；6、筛盖；7、筛网筒组件；8、固定孔；9、滑动件；10、定位插块；11、定位孔；12、套筒；13、防滑凸纹；14、插杆；15、连接块；16、伸缩弹簧；17、通孔；18、第一磁体；19、第二磁体；20、密封凸环；21、密封凹槽；22、定位柱；23、安装孔；24、筛网孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种震击式振筛机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设置有筛座3以及驱动筛座3震击运动的震动驱动机构2，在本实用新型中，震动驱动机构2为现有技术，其工作原理在此不做详细说明，震动驱动机构2可驱动筛座3在机架1上震击运动，筛座3上设置有多个层叠放置在一起的筛网筒组件7以及多个竖立且排列分布在筛网筒组件7周边的紧固杆4，在本实施例中，筛网筒组件7包括多个层叠在一起的筛网筒件5和位于筛网筒组件7顶部的筛盖6，筛盖6盖在最上层的筛网筒件5上，紧固杆4的数量为三根，且固定竖立在筛座3的上表面，三根紧固杆4分别与筛网筒件5的上侧、左右两侧相抵触到；

每一根紧固件上均套设有压在筛盖6上的滑动件9，每一个滑动件9包括有与紧固杆4滑移连接的套筒12，滑动件9通过套筒12在紧固杆4上升降滑移，紧固杆4的外侧面设置有多个沿紧固杆4轴线方向上排列分布的固定孔8，套筒12上设置有与其中任意一个固定孔8相对的通孔17，通孔17贯穿套筒12的内外筒壁，套筒12的外侧面设置有由外向内依次插入通孔17、固定孔8内的插杆14，插杆14、通孔17以及固定孔8的轴线重合，插杆14远离通孔17的另一端固定连接有连接块15，连接块15的形状为圆盘状，其一侧表面与插杆14的端面固定连接，且连接块15的直径大于插杆14端面的直径，在插杆14上套设有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的左右两端分别与连接块15的右侧面、套筒12的外侧面固定连接的伸缩弹簧16；插杆14插入到固定孔8内的一端为插入端，插杆14的插入端端面固定连接有第一磁体18，第一磁体18的形状为半球体状，第一磁体18的平面与插入端的端面固定，固定孔8的内孔壁固定连接有与第一磁体18磁性固定的第二磁体19，第一磁体18和第二磁体19均采用磁性材料制成，且两者磁性相吸，在将插杆14插入到固定孔8内之后，插杆14上的第一磁体18与固定孔8上的第二磁体19磁性固定。

如图1和图3所示，套筒12位于滑动件9的一端，滑动件9的另一端一体成型有向下弯曲90°形成的定位插块10，筛盖6的上表面开设有与定位插块10插接配合的定位孔11，定位插块10的一侧侧面设置有与定位孔11的内孔壁接触的防滑凸纹13，防滑凸纹13凸出于定位插块10的外侧面，防滑凸纹13增加定位插块10与定位孔11之间的摩擦力；位于最下一层的筛网筒件5的底部开设有安装孔23，在筛座3的上表面固定连接有垂直于筛座3上表面的定位柱22，定位柱22与安装孔23是插接配合的，最下一层的筛网筒件5通过定位柱22定位放置在筛座3上。

如图1至图3所示，每一个筛网筒件5包括筒本体501、与筒本体501螺纹连接的筛网板502，筛网板502上带有贯穿筛网板502上下表面的筛网孔24，筛网板502和筒本体501的形状均为圆形，筒本体501的下端部内表面设置有内螺纹，筛网板502的外侧面设置有与内螺纹螺纹配合的外螺纹，通过内外螺纹配合，将筛网板502螺纹固定在筒本体501的内部；筒本体501的下端面固定连接有与筒本体501同轴设置的密封凸环20，密封凸环20呈圆环体且采用弹性橡胶材料制成，每一个筒本体501的上端面开设有供密封凸环20嵌入的密封凹槽21，密封凹槽21从筒本体501的上表面向下凹陷形成，密封凹槽21的形状呈圆环体，相邻两个筒本体501叠放在一起时，上一个筒本体501底部的密封凸环20嵌在下一个筒本体501上端面上的密封凹槽21内。

本实用新型的安装过程如下：先将最下一层筛网筒件5安装在筛座3上，然后其他筛网筒件5依次叠放在最下一层筛网筒件5上，再将筛盖6该在最上层的筛网筒件5上，将滑动件9通过套筒12套在紧固杆4上，滑动件9上的定位插块10插到定位孔11上，然后将插杆14依次插入通孔17、固定孔8，从而使滑动件9固定在紧固杆4上，伸缩弹簧16通过连接块15给插杆14一个朝向固定孔8的弹性拉力，从而使插杆14保持安插在固定孔8上。