一种双传动振动筛装置的制作方法

本实用新型涉及振动筛，具体是一种双传动振动筛装置。

背景技术：

随着经济发展和城市化的不断推进，部分现有建筑和大型水泥构件需要拆除，产生大量的废弃物，建筑垃圾是其中最主要的部分，建筑垃圾具有资源型、占用大量土地和危害环境的特点。

建筑垃圾回收再利用已经是当下的热点研究问题，建筑垃圾回收利用，经常会用到振动筛。振动筛是利用激振电机所产生的振动而工作的，通过改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，实现物料的筛选，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

现有的振动筛结构复杂，操作繁琐，筛选效果差，工作效率低，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双传动振动筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双传动振动筛装置，包括机架、往复机构、传动机构、筛板和活动板，所述机架包括机架后侧板、与机架后侧板平行设置的机架前侧板以及与机架后侧板的右端和机架前侧板的右端固定连接的机架右侧板；所述机架后侧板和机架前侧板的上表面各开设有两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块；所述筛板的右端与活动板的左端通过焊接方式固定连接；所述筛板的后侧通过连接杆与机架后侧板上的滑块固定连接，筛板的前侧通过连接杆与机架前侧板上的滑块固定连接；所述活动板的后侧通过连接杆与机架后侧板上的滑块固定连接，活动板的前侧通过连接杆与机架前侧板上的滑块固定连接；所述往复机构设置在活动板的下表面，往复机构包括导向杆、弹簧、凸轮、一号竖板、二号竖板，其中一号竖板和二号竖板通过焊接方式固定设置在活动板的下表面，一号竖板和二号竖板的结构相同，一号竖板和二号竖板上均开设有两个通孔，导向杆滑动设于一号竖板上的通孔以及二号竖板上的通孔之间，导向杆的右端与机架右侧板的内侧表面固定连接，导向杆的外圈还套设有弹簧，二号竖板和一号竖板的表面均接触设置有凸轮，其中二号竖板表面的凸轮固定安装在一号从动转轴上，一号竖板表面的凸轮固定安装在二号从动转轴上；所述传动机构包括防护箱以及设置在防护箱内的一号从动齿轮、二号从动齿轮和主动齿轮，一号从动齿轮与主动齿轮相互啮合，主动齿轮与二号从动齿轮之间相互啮合，一号从动齿轮固定安装在一号从动转轴上，二号从动齿轮固定安装在二号从动转轴上，主动齿轮固定安装在主动转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号竖板位于二号竖板的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆的左端固定设置有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧位于一号竖板与机架右侧板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护箱固定安装在机架后侧板的外侧表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮位于一号从动齿轮与二号从动齿轮之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护箱的侧板外壁上还固定安装有用于驱动主动转轴转动的驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，当凸轮转动到图2所示的位置时，弹簧被压缩，活动板向右运动，当凸轮继续转动时，弹簧的回复力使得活动板向左运动，凸轮的匀速转动带动活动板进行左右方向上的周期运动，进而使得筛板在滑槽上进行左右方向上的周期性往复运动。综上，整个装置结构简单，操作便捷，利用的凸轮带动筛板做周期性往复运动，筛选效果好，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型中往复机构示意图。

图3为本实用新型中传动机构示意图。

图4为本实用新型中竖板的结构示意图。

图中：1-机架后侧板，2-机架前侧板，3-机架右侧板，4-筛板，5-活动板，6-滑槽，7-滑块，8-连接杆，9-防护箱，10-驱动电机，11-导向杆，12-弹簧，13-一号从动转轴，14-二号从动转轴，15-凸轮，16-一号竖板，17-二号竖板，18-一号从动齿轮，19-二号从动齿轮，20-主动齿轮，21-主动转轴，22-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种双传动振动筛装置，包括机架、往复机构、传动机构、筛板4和活动板5，所述机架包括机架后侧板1、与机架后侧板1平行设置的机架前侧板2以及与机架后侧板1的右端和机架前侧板2的右端固定连接的机架右侧板3；所述机架后侧板1和机架前侧板2的上表面各开设有两个滑槽6，滑槽6内滑动设置有滑块7；所述筛板4的右端与活动板5的左端通过焊接方式固定连接；所述筛板4的后侧通过连接杆8与机架后侧板1上的滑块7固定连接，筛板4的前侧通过连接杆8与机架前侧板2上的滑块7固定连接；所述活动板5的后侧通过连接杆8与机架后侧板1上的滑块7固定连接，活动板5的前侧通过连接杆8与机架前侧板2上的滑块7固定连接；所述往复机构设置在活动板5的下表面，往复机构包括导向杆11、弹簧12、凸轮15、一号竖板16、二号竖板17，其中一号竖板16和二号竖板17通过焊接方式固定设置在活动板5的下表面，一号竖板16位于二号竖板17的右侧，一号竖板16和二号竖板17的结构相同，一号竖板16和二号竖板17上均开设有两个通孔22，导向杆11滑动设于一号竖板16上的通孔22以及二号竖板17上的通孔22之间，导向杆11的右端与机架右侧板3的内侧表面固定连接，导向杆11的左端固定设置有限位块，导向杆11的外圈还套设有弹簧12，且弹簧12位于一号竖板16与机架右侧板3之间，二号竖板17和一号竖板16的表面均接触设置有凸轮15，其中二号竖板17表面的凸轮15固定安装在一号从动转轴13上，一号竖板16表面的凸轮15固定安装在二号从动转轴14上；所述传动机构包括防护箱9以及设置在防护箱9内的一号从动齿轮18、二号从动齿轮19和主动齿轮20，其中防护箱9固定安装在机架后侧板1的外侧表面，主动齿轮20位于一号从动齿轮18与二号从动齿轮19之间，一号从动齿轮18与主动齿轮20相互啮合，主动齿轮20与二号从动齿轮19之间相互啮合，一号从动齿轮18固定安装在一号从动转轴13上，二号从动齿轮19固定安装在二号从动转轴14上，主动齿轮20固定安装在主动转轴21上，防护箱9的侧板外壁上还固定安装有用于驱动主动转轴21转动的驱动电机10。

本实用新型的工作原理是：使用时，驱动电机10驱动主动转轴21转动，主动转轴21带动主动齿轮20进行匀速转动，根据齿轮传动原理，主动齿轮20带动一号从动齿轮18和二号从动齿轮19转动，此时一号从动齿轮18与二号从动齿轮19同向转动，进而使得一号从动转轴13端部的凸轮15与二号从动转轴14端部的凸轮15进行同步转动，当凸轮15转动到图2所示的位置时，弹簧12被压缩，活动板5向右运动，当凸轮15继续转动时，弹簧12的回复力使得活动板5向左运动，凸轮15的匀速转动带动活动板5进行左右方向上的周期运动，进而使得筛板4在滑槽6上进行左右方向上的周期性往复运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。