一种用于分离片状零件和钢球的振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种振动筛，尤其涉及一种用于分离片状零件和钢球的振动筛。

背景技术：

现有技术中，需要对从冲床冲压后得到的片状零件进行抛光，将片状零件与钢球混合后通过振动进行抛光，抛光完成后需要将片状零件与钢球分离，现有技术中一般通过人手进行分拣，效率较低，劳动强度大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种用于分离片状零件和钢球的振动筛，包括支架、筛体、筛网、凸片和振动机构；所述筛体设置在所述支架上，所述筛网设置在所述筛体中，所述凸片设置在所述筛网顶面，所述振动机构设置在所述支架上并可驱动所述筛体振动。这样的设置可以方便高效地分离片状零件和钢球。

进一步地，所述筛体相对水平面倾斜布置。这样的设置可以让钢球在振动过程中滚动到筛体外。

进一步地，所述筛体在内壁处设置有坡道，所述坡道与所述筛网的一端顺接。这样的设置可以让钢球从坡道滚动至目标容器。

进一步地，所述筛体通过弹簧与所述支架连接。这样的设置成本低廉，并且可以让筛体有一定振动空间。

进一步地，所述筛网为金属栅栏网，所述筛网的网格为长条状。这样的设置容易让片状零件掉落至所述筛网下方。

进一步地，所述凸片为三角形。这样的设置可以保证片状零件不会平放在筛网上，从而让片状零件可以顺利地通过筛网掉落。

进一步地，所述振动机构包括振动电机、偏心轴和套筒，所述振动电机通过皮带与所述偏心轴连接，所述套筒套设在所述偏心轴外，所述套筒的外壁与所述筛体的底部接触。这样的机构简单稳定。

本实用新型通过筛网和凸片的设置可以快速地分离片状零件和钢球，凸片的设置可以防止片状零件平放，同时通过筛体的倾斜设置来让钢球滚出筛体，成本低廉，简单高效。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1和2，本实用新型公开了一种用于分离片状零件和钢球的振动筛，包括支架、筛体、筛网、凸片和振动机构；所述筛体设置在所述支架上，所述筛网设置在所述筛体中并将所述筛体分割为上层和下层，所述凸片设置在所述筛网顶面，所述振动机构设置在所述支架上并可驱动所述筛体振动。

所述筛体上方和一侧开口，所述筛体相对水平面倾斜布置。所述筛体在内壁处设置有坡道，所述坡道与所述筛网的一端顺接。所述筛体通过弹簧与所述支架连接。筛体的两端分别为进料端和出料端，所述出料端为设置有坡道的一端。

所述筛网为金属栅栏网，所述筛网的网格为长条状。所述凸片为三角形。所述筛网的网格宽度比钢球的直径小。所述筛网的网格宽度比片状零件的厚度小。凸片的作用是在振动过程中防止片状零件平放在筛网上。

所述振动机构包括振动电机、偏心轴和套筒，所述振动电机通过皮带与所述偏心轴连接，所述套筒套设在所述偏心轴外，所述套筒的外壁与所述筛体的底部接触。所述振动电机通过皮带带动所述偏心轴转动，所述套筒随着所述偏心轴转动而转动，所述套筒与所述筛体的底部摩擦碰撞，使筛体振动偏移，然后筛体通过弹簧的弹力回复至原来位置，等待下一次套筒的碰撞。

使用时，将片状零件和钢球的混合物从筛体的进料端放在筛网上，利用振动机构驱动所述筛体振动，钢球顺着筛网滚动至所述坡道，片状零件通过所述筛网的长条状网格掉落至所述筛网下方。

本实用新型通过筛网和凸片的设置可以快速地分离片状零件和钢球，凸片的设置可以防止片状零件平放，同时通过筛体的倾斜设置来让钢球滚出筛体，成本低廉，简单高效。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。