本实用新型涉及筛选设备技术领域,尤其涉及一种振动式有机固体废弃物筛选机。
背景技术:
在园林绿化养护过程中,需要对绿化树木和各种花卉进行修剪、落叶清扫、杂草清除等操作,会产生大量废弃的花、树枝、树叶、杂草等有机固体废弃物,这些有机固体废弃物一般用于制造有机肥料,但是,工人从地面上清扫这些有机固体废弃物会掺杂有石子、金属废料与其他一些废料,因此,在制造有机肥料的过程中需要通过筛选处理。
在筛选处理的过程中,经过吹风式筛选机筛选后的有机固体废弃物中还会掺杂有石子,玻璃碎片等一些其他颗粒状杂质,从而影响后续有机肥料的质量,同时,影响后续的处理速度,导致处理效率降低。
技术实现要素:
本实用新型提供一种振动式有机固体废弃物筛选机,以发现并解决经风吹式筛选机筛选后的有机固体废弃物仍旧会掺杂有石子与其他一些颗粒状杂质,影响后续有机肥料的质量,同时,影响后续处理速度,降低处理效率的技术问题。
本实用新型第一方面提供的一种振动式有机固体废弃物筛选机,包括:机架;设置于所述机架上方用于筛选有机固体废弃物的筛选机构;以及,设置于所述机架与所述筛选机构之间用于实现所述筛选机构振动筛选并起支撑作用的弹性件。
实现上述方案的振动式有机固体废弃物筛选机,工作时,经过风吹式筛选的有机固体废弃物输送至筛选机构后,通过筛选机构振动式地筛选,使有机固体废弃物与其他的颗粒状杂质分离开,同时,弹性件的设置,不仅对振动筛选有缓冲作用,而且能够使振动更加顺利,从而使有机固体废弃物与颗粒状杂质分离得更加彻底,提升了有机肥料的质量,加快了后续处理速度,提高了处理效率。
结合第一方面,在第一种可能的实现方式中,所述筛选机构包括:与水平面成一定角度的外壳,所述外壳的承载面上开设有用于将筛选的杂质排出的第一出料口;与所述外壳相装配的、开设有若干通孔的、用于筛选杂质的筛盘;凸出设置于所述外壳上并与所述弹性件相装配的安装座;以及,设置于所述外壳非承载面上并提供动力的动力组件。
实现上述方案的振动式有机固体废弃物筛选机,振动筛选时,通过安装座与弹性组件相装配的外壳在动力组件带动振动,带动与外壳相装配的筛盘随外壳一起振动,从而对送入的有机固体废弃物进行筛选,同时,外壳与水平面成一定夹角,使有机固体废弃物在筛选的同时向出料端运动。
结合第一方面的第一种可能的实现方式,在第一方面的第二种可能的实现方式中,所述外壳的侧壁上开设有贯穿内外壁的贯穿孔,所述动力组件包括:设置于所述外壳侧壁一面上的偏心轮;以及,安装于所述外壳侧壁另一面上的、动力输出端穿过所述贯穿孔与所述偏心轮相装配的动力源。
实现上述方案的振动式有机固体废弃物筛选机,动力源输出端穿过贯穿孔与偏心轮连接,通过动力源带动偏心轮旋转,从而为筛选机构提供振动力。
结合第一方面的第二种可能的实现方式,在第一方面的第三种可能的实现方式中,所述偏心轮非偏心一侧设置有通孔。
实现上述方案的振动式有机固体废弃物筛选机,在偏心轮非偏心一侧设置通孔,使偏心轮偏心侧重量更低,从而是振动效果更好。
结合第一方面,在第一方面的第四种可能的实现方式中,所述一种振动式有机固体废弃物筛选机还包括:设置于所述筛选机构杂质排出侧并与所述外壳平行设置的、用于承接所述外壳第一出料口排出的杂质的收料槽;以及,设置于所述收料槽与所述机架之间用于支撑所述收料槽的支撑杆。
实现上述方案的振动式有机固体废弃物筛选机,收料槽接收筛选出的杂质,使筛选机的工作环境更整洁。
结合第一方面的第四种可能的实现方式,在第一方面的第五种可能的实现方式中,所述收料槽为槽口的横截面大于槽底横截面的盒体。
实现上述方案的振动式有机固体废弃物筛选机,这样设置的收料槽,能够有效地利用空间。
结合第一方面的第四种或第五种可能的实现方式,在第一方面的第六种可能的实现方式中,所述收料槽上近地面一侧的、与所述外壳倾斜方向垂直且与进料方向平行的端面上开设有第二出料口。
实现上述方案的振动式有机固体废弃物筛选机,设置出料口,使收集的杂质能够及时排出,从而使收料槽能够更好地收集有机固体废弃物中的杂质。
结合第一方面的第六种可能的实现方式,在第一方面的第七种可能的实现方式中,所述第二出料口处设置有出料闸门。
实现上述方案的振动式有机固体废弃物筛选机,通过出料口设置的闸门控制收集的杂质的排出,结构简单,易于实现。
有益效果:通过提供一种振动式有机固体废弃物筛选机,包括:机架;设置于所述机架上方用于筛选有机固体废弃物的筛选机构;以及,设置于所述机架与所述筛选机构之间用于实现所述筛选机构振动筛选并起支撑作用的弹性件;工作时,经过风吹式筛选的有机固体废弃物输送至筛选机构后,通过筛选机构振动式地筛选,使有机固体废弃物与其他的颗粒状杂质分离开,同时,弹性件的设置,不仅对振动筛选机构有缓冲作用,而且能够促进振动筛选机构的振动,从而使有机固体废弃物与颗粒状杂质分离得更加彻底,提升了有机肥料的质量,加快了后续处理速度,提高了处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的振动式有机固体废弃物筛选机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的振动式有机固体废弃物筛选机的外壳的结构示意图。
图3是图1中细节A的放大图。
图4是本实用新型实施例二的振动式有机固体废弃物筛选机的第二出料口的出料闸门的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、梯形支架;2、筛选机构;21、外壳;22、筛盘;23、安装座;24、动力组件;25、收料槽;26、支撑杆;211、第一出料口;212、贯穿孔;231、安装轴;232、第一安装部;233、第二安装部;241、偏心轮;2411、通孔;242、动力源;251、第二出料口;252、出料闸门;253、T形滑槽;254、T形滑块;255、蝶形螺栓;256、盒体;3、弹性件;31、强力弹簧;4、铰接座;5、门扣式快速手动夹钳。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解;但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施;下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例一:
如图1所示,本实施例涉及一种振动式有机固体废弃物筛选机,包括:机架1;设置于机架1上方用于筛选有机固体废弃物中的杂质的筛选机构2;以及,设置于机架1与筛选机构2之间用于实现筛选机构2振动筛选并起支撑作用的弹性件3,在本实施例中,机架1上近筛选机构2的进料侧一端设置有梯形支架11,梯形支架11用于承载筛选机构2,筛选机构2与梯形支架11之间设置有弹性件3,弹性件3为强力弹簧31,筛选机构2的筛选方式为上下振动式筛选,在其他实施例中,弹性件3还可以为橡胶块、强力弹片等。
其中,如图1-3所示,筛选机构2包括:与水平面成一定角度的外壳21,外壳21的承载面上开设有用于将筛选的杂质排出的第一出料口211;与外壳21相装配的、开设有若干通孔2411的、用于筛选杂质的筛盘22;凸出设置于外壳21上并与弹性件3相装配的安装座23;设置于外壳21非承载面上并提供动力的动力组件24,设置于筛选机构2杂质排出侧并与外壳21平行设置的、用于承接所述第一出料口211排出的杂质的收料槽25;以及,设置于收料槽25与机架1之间用于支撑收料槽25的支撑杆26,收料槽25为槽口的横截面大于槽底横截面的盒体256,盒体256上近地面一侧的、与外壳21倾斜方向垂直且与进料方向平行的端面开设有第二出料口251,如图3所示,第二出料口251设置有出料闸门252,在本实施例中,安装座23包括:安装轴231,第一安装部232,以及第二安装部233,安装轴231凸出设置于外壳21的外侧壁上,第一安装部232与一端与弹性件3连接、一端承托安装轴231,第一安装部232承托侧设置有U形槽,安装轴231容置于U形槽内,第二安装部233为U形安装板,U形安装板通过螺栓与第一安装部232配合锁紧在安装轴231上,第一出料口211与第二出料口251均为矩形出料口,收料槽25为梯形收料槽,收料槽25开设出料闸门252的端面的上半部分开设有T形滑槽253,出料闸门252为矩形闸门,且在出料闸门252近筛选机构2的一端设置有与T形槽配合的T形滑块254,出料闸门252上与T形滑块254设置面相对的面上设置有蝶形螺栓255;在其他实施例中,第一出料口211与第二出料口251还可以为圆形出料口、椭圆形出料口等。
如图1、2所示,外壳21的侧壁上开设有贯穿内外壁的贯穿孔212,动力组件24包括:设置于外壳21侧壁一面上的偏心轮241;以及,安装于外壳21侧壁另一面上的、动力输出端穿过贯穿孔212与偏心轮241相装配的动力源242,偏心轮241非偏心一侧设置有通孔2411,在本实施例中,动力源242为电动机,偏心轮241上设置有一个通孔2411,在其他实施例中,动力组件24为安装于外壳21外侧壁上的振动电机。
本实施例的使用原理大致如下述:
筛选机工作时,经过风吹式筛选的有机固体废弃物输送至筛选机构2后,电动机驱动偏心轮241转动,从而带动外壳21与筛盘22上下振动,由于外壳21与水平面成一定角度的设置,使筛选的有机固体废弃物通过振动下滑,在下滑过程中颗粒状的杂质通过筛盘22的筛孔从第一出料口211落入设置在筛选机构2下方的收料槽25内,收料槽25收集筛选出的杂质并通过设置的出料闸门252将收集的杂质排出,筛选之后的有机固体废弃物通过筛选机构2的出料端排出,完成筛选。
实施例二:
如图4所示,本实施例与其他实施例区别主要在于:本实施例中,盒体256上近地面一侧的、与倾斜方向垂直且与进料方向平行的端面设置有第二出料口,且在第二出料口的一侧设置有铰接座4,出料闸门252与铰接座4并可绕铰接座4旋转以打开或关闭闸门,在闸门的活动端设置有锁紧部,出料口设置的端面上相应的位置设置有与锁紧部配合将出料闸门252锁紧的受力部,受力部为门扣式快速手动夹钳5的勾状的受力件,锁紧部为门扣式快速手动夹钳5的、与受力件相锁紧或解锁紧的锁紧件。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例;基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。