一种选矿用分离装置的制作方法

本实用新型属于矿产设备技术领域，特别是涉及一种选矿用分离装置。

背景技术：

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

浮选机是常用的选矿分离装置，浮选机由电动机通过三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。而现有浮选机多采用螺栓将刮板固定在刮板传动轴上并且采用电机带动刮板传动轴转动的方式，采用此种方式容易造成传动轴过长，易损坏，电机带动困难以及螺栓易松动，更换不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种选矿用分离装置，用于解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种选矿用分离装置，包括浮选机本体、电机、传动轴及多个刮板，所述电机固定安装在浮选机本体上，所述传动轴转动安装在浮选机本体上，所述选矿用分离装置还包括传动机构、多个安装板及多个连接板，所述电机通过传动机构带动传动轴两端同步转动，所述多个安装板均通过至少一个连接板与传动轴固定连接，所述传动轴由两个通过法兰连接的钢轴组成，每个所述安装板与对应的刮板榫卯连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的电机通过传动机构带动传动轴两端同步传动，解决了电机带动困难的问题，传动轴由两个钢轴组成，解决了传动轴过长，易损坏的问题，且传动轴损坏时，只需更换损坏的钢轴即可，节省成本，安装板与刮板榫卯连接，便于更换。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型刮板安装示意图；

其中：1-浮选机本体；2-电机；3-传动机构；3-1-皮带传动机构一；3-2-转向箱一；3-3-皮带传动机构二；3-4-转向箱二；3-5-皮带传动机构三；4-传动轴；5-刮板；6-安装板；7-连接板。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种选矿用分离装置，包括浮选机本体1、电机2、传动轴4及多个刮板5，所述电机2固定安装在浮选机本体1上，所述传动轴4转动安装在浮选机本体1上，所述选矿用分离装置还包括传动机构3、多个安装板6及多个连接板7，所述电机2通过传动机构3带动传动轴4两端同步转动，所述多个安装板6均通过至少一个连接板7与传动轴4固定连接，所述传动轴4由两个通过法兰连接的钢轴组成，每个所述安装板6与对应的刮板5榫卯连接。

所述传动机构3包括转向箱一3-2、转向箱二3-4、皮带传动机构一3-1、皮带传动机构二3-3及皮带传动机构三3-5；所述转向箱一3-2设有一个输入轴和两个输出轴，所述转向箱二3-4设有一个输入轴和一个输出轴，所述电机2的输出轴与转向箱一3-2的输入轴固定连接，所述转向箱一3-2的其中一个输出轴与传动轴4一端通过皮带传动机构一3-1传动连接，转向箱一3-2的另一个输出轴与转向箱二3-4的输入轴通过皮带传动机构二3-3传动连接，所述转向箱二3-4的输出轴与传动轴4另一端通过皮带传动机构三3-5传动连接。

所述多个安装板6均沿传动轴4轴向设置。

所述多个安装板6均分为多组安装板6，每组安装板6内设有至少一个安装板6，每组安装板6之间等间隔设置，每组安装板6内的至少一个安装板6沿传动轴4径向均布设置。

所述多个安装板6及多个连接板7均采用不锈钢板制成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。