一种砂石粗细分料机的制作方法

本实用新型涉及分料技术领域，具体为一种砂石粗细分料机。

背景技术：

砂石是指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路和工程等领域，现有的砂石分料机，是用于粗细砂石分料的一种机械设备。

目前，市场上大多数的砂石粗细分料机，在砂石分料时，需要人力的晃动来对砂石进行筛选分离，人力需求较大，且效率低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂石粗细分料机，解决了需要人力筛选分离砂石，且不便于出料的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石粗细分料机，包括分料机本体，所述分料机本体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内侧壁上开设有第一滑槽，所述第一空腔远离第一滑槽的内侧壁上开设有第二滑槽，所述第一空腔靠近第一滑槽的内侧壁上固定连接有第一固定块，且第一固定块位于第一滑槽的上部，所述第一固定块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内底壁的中部开设有第一通孔，所述第二空腔的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿第一通孔并延伸至第一固定块的下方，所述第一空腔的内部放置有与第一空腔相适配的筛板，且气缸的输出端和筛板上表面的左侧固定连接，所述筛板的上表面开设有等距离排列的筛孔，所述筛板的左侧面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑块内，所述第一滑块的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一端与第一滑槽的内底壁固定连接，所述筛板的右侧面固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽内，所述第二滑块的底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二滑块的一端与第二滑槽的内底壁固定连接。

所述第一空腔内底壁的右侧开设有细石出料口，所述第一空腔靠近第一滑槽的内侧壁上固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部开设有第三空腔，所述第三空腔内顶壁的中部开设有第二通孔，所述第三空腔的内底壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿第二通孔并延伸至第二固定块的上方，所述第一空腔靠近第二固定块的内侧壁上固定连接有呈倾斜状的出料板，所述出料板位于第二固定块的下方，所述出料板远离第二固定块的一端与第一空腔的内底壁固定连接，所述第一空腔靠近第二滑槽的内侧壁上开设有粗石出料口，且粗石出料口位于第二滑槽的上方，所述粗石出料口内顶壁的中部开设有缺口，所述分料机本体右侧面的上部开设有凹槽，所述凹槽位于出料口的上方，且凹槽通过缺口与出料口相连通，所述凹槽的内侧壁上开设有第三滑槽，所述凹槽的内部放置有连接杆，所述连接杆的左侧面固定连接有挡板，所述挡板贯穿缺口并延伸至粗石出料口的内部，所述挡板远离连接杆一侧面的上部固定连接有与第三滑槽相适配的第三滑块，且第三滑块卡接在第三滑槽内。

优选的，所述第一空腔内顶壁的中部开设有进料口，所述分料机本体的上表面固定连接有漏斗，且漏斗与进料口相连通。

优选的，所述气缸输出端的直径值小于第一通孔的直径值，所述电动推杆输出端的直径值小于第二通孔的直径值。

优选的，所述筛板的竖直长度值大于第二滑槽的内顶壁与粗石出料口内底壁之间的竖直距离值，所述连接杆的水平长度值大于凹槽的水平长度值。

优选的，所述挡板的水平长度值小于缺口的直径值，所述挡板的竖直长度值大于粗石出料口的竖直长度值。

优选的，所述凹槽的竖直长度值大于挡板的竖直长度值，所述第一滑槽的竖直长度值与第二滑槽的竖直长度值相等。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种砂石粗细分料机，具备以下有益效果：

（1）该砂石粗细分料机，通过进料口和漏斗的固定连通，达到了便于进料的效果，防止了进料时料物洒落的情况发生，通过第一空腔的内侧壁固定连接有第一固定块，以及第二空腔、第一通孔、气缸、筛板、筛孔、第一滑块、第一弹簧、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽和第二弹簧之间的配合设置，达到了使筛板上下发生晃动的效果，具备了使筛板自行晃动进行筛选分离粗细砂石的功能，具有无需人力晃动筛选分离，节省人力的优点，通过第一空腔内底壁的右侧开设有细石出料口，以及出料板、电动推杆、第二固定块、第三空腔、第二通孔和粗石出料口之间的配合设置，达到了使筛板上下移动的效果，具有便于出料的优点。

（2）该砂石粗细分料机，通过分料机本体右侧面的上部开设有凹槽，以及第三滑槽、挡板、缺口、第三滑块和连接杆之间的配合设置，达到了使挡板上下移动的效果，防止了阻隔砂石在筛选时从粗石出料口弹出分料机本体外的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型分料机本体正视图；

图2为本实用新型分料机本体正视图的剖视图。

图中：1分料机本体、2漏斗、3进料口、4第一空腔、5第三滑槽、6凹槽、7挡板、8粗石出料口、9筛孔、10第二滑块、11第二弹簧、12第二滑槽、13细石出料口、14出料板、15第二固定块、16电动推杆、17第三空腔、18第二通孔、19第一滑槽、20第一弹簧、21第一滑块、22筛板、23气缸、24第一通孔、25第二空腔、26第一固定块、27第三滑块、28连接杆、29缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种砂石粗细分料机，包括分料机本体1，分料机本体1的内部开设有第一空腔4，第一空腔4内顶壁的中部开设有进料口3，分料机本体1的上表面固定连接有漏斗2，且漏斗2与进料口3相连通，防止了进料时洒落的情况发生，第一空腔4的内侧壁上开设有第一滑槽19，第一空腔4远离第一滑槽19的内侧壁上开设有第二滑槽12，第一滑槽19的竖直长度值与第二滑槽12的竖直长度值相等，具备了便于移动的效果，第一空腔4靠近第一滑槽19的内侧壁上固定连接有第一固定块26，且第一固定块26位于第一滑槽19的上部，第一固定块26的内部开设有第二空腔25，第二空腔25内底壁的中部开设有第一通孔24，第二空腔25的内顶壁固定连接有气缸23，气缸23输出端的直径值小于第一通孔24的直径值，防止了气缸23的输出端与第一通孔24产生摩擦的情况发生，气缸23的输出端贯穿第一通孔24并延伸至第一固定块26的下方，第一空腔4的内部放置有与第一空腔4相适配的筛板22，且气缸23的输出端和筛板22上表面的左侧固定连接，筛板22的上表面开设有等距离排列的筛孔9，筛板22的左侧面固定连接有与第一滑槽19相适配的第一滑块21，且第一滑块21卡接在第一滑块21内，第一滑块21的底面固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20远离第一滑块21的一端与第一滑槽19的内底壁固定连接，筛板22的右侧面固定连接有与第二滑槽12相适配的第二滑块10，且第二滑块10卡接在第二滑槽12内，第二滑块10的底面固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11远离第二滑块10的一端与第二滑槽12的内底壁固定连接。

第一空腔4内底壁的右侧开设有细石出料口13，第一空腔4靠近第一滑槽19的内侧壁上固定连接有第二固定块15，第二固定块15内部开设有第三空腔17，第三空腔17内顶壁的中部开设有第二通孔18，第三空腔17的内底壁固定连接有电动推杆16，电动推杆16为现有技术所公知的设备，因此，不再对其进行过多叙述，电动推杆16输出端的直径值小于第二通孔18的直径值，防止了电动推杆16的输出端与第二通孔18之间产生摩擦的情况发生，电动推杆16的输出端贯穿第二通孔18并延伸至第二固定块15的上方，第一空腔4靠近第二固定块15的内侧壁上固定连接有呈倾斜状的出料板14，出料板14位于第二固定块15的下方，出料板14远离第二固定块15的一端与第一空腔4的内底壁固定连接，第一空腔4靠近第二滑槽12的内侧壁上开设有粗石出料口8，筛板22的竖直长度值大于第二滑槽12的内顶壁与粗石出料口8内底壁之间的竖直距离值，保证了料能从出料口8处滑出，且粗石出料口8位于第二滑槽12的上方，粗石出料口8内顶壁的中部开设有缺口29，分料机本体1右侧面的上部开设有凹槽6，凹槽6位于出料口8的上方，且凹槽6通过缺口29与出料口8相连通，凹槽6的内侧壁上开设有第三滑槽5，凹槽6的内部放置有连接杆28，连接杆28的水平长度值大于凹槽6的水平长度值，防止了连接杆28进入凹槽6内的情况发生，连接杆28的左侧面固定连接有挡板7，挡板7的水平长度值小于缺口29的直径值，防止了挡板7与缺口29之间产生摩擦的情况发生，挡板7的竖直长度值大于粗石出料口8的竖直长度值，具备了阻隔料滑出的效果，凹槽6的竖直长度值大于挡板7的竖直长度值，防止了挡板7阻隔料滑出的情况发生，挡板7贯穿缺口29并延伸至粗石出料口8的内部，挡板7远离连接杆28一侧面的上部固定连接有与第三滑槽5相适配的第三滑块27，且第三滑块27卡接在第三滑槽5内。

工作原理：将砂石倒入漏斗2中，从进料口3处进入第一空腔4内，落入筛板22的上表面，打开气缸23，利用气缸23的反复上下快速移动，使筛板22发生晃动，对砂石进行筛选分离，细石从筛孔9内落入出料板14上表面，从出料板14上表面滑入细石出料口13内，进行细石的收料，关闭气缸23，以及电动推杆16将筛板22向上移动到粗石出料口8处，手动将连接杆28向上拉动，带动挡板7向上移动，从而打开粗石出料口8，使粗砂石从粗石出料口8处滑出，对粗砂石进行收料。

综上所述，该砂石粗细分料机，通过进料口3和漏斗2的固定连通，达到了便于进料的效果，防止了进料时料物洒落的情况发生，通过第一空腔4的内侧壁固定连接有第一固定块26，以及第二空腔25、第一通孔24、气缸23、筛板22、筛孔9、第一滑块21、第一弹簧20、第一滑槽19、第二滑块10、第二滑槽12和第二弹簧11之间的配合设置，达到了使筛板22上下发生晃动的效果，具备了使筛板22自行晃动进行筛选分离粗细砂石的功能，具有无需人力晃动筛选分离，节省人力的优点，通过第一空腔4内底壁的右侧开设有细石出料口13，以及出料板14、电动推杆16、第二固定块15、第三空腔17、第二通孔18和粗石出料口8之间的配合设置，达到了使筛板22上下移动的效果，具有便于出料的优点，通过分料机本体1右侧面的上部开设有凹槽6，以及第三滑槽5、挡板7、缺口29、第三滑块27和连接杆28之间的配合设置，达到了使挡板7上下移动的效果，防止了阻隔砂石在筛选时从粗石出料口8弹出分料机本体1外的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。