本实用新型涉及一种物理分选机械，特别是一种运动网带的粮食除杂机械。
背景技术：
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网带筛传统作为初请设备，处理能力强，但是，由于采用倾泻式的一过性除杂工艺，只能处理绳头、秸秆等大型杂物，不能清除中小杂，缩小筛孔容易堵塞，进一步处理需要配合平回圆盘回转筛，配合使用。费用高，场地面积大，操作不方便。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种振动式网带筛，通过振动强化和提高处理能力，同时能够一定程度上清除中小杂，建造成本低，处理量大，成品除杂效果好。
本实用新型的目的是这样实现的：
振动式网带筛，其组成包括：筛架，电动机通过传动机构连接筛箱，所述的筛架通过弹性架支撑筛箱，一组金属筛片顺序排列形成传送带，所述的传送带的上层筛面和下层筛面的两层筛面之间装有倾斜的输送板，所述的输送板与两侧的所述的筛箱连接，所述的筛箱上连接有振动电机，所述的传送带下方装有集粮斗。
所述的振动式网带筛，所述的输送板为一组平行的导流斜板。
所述的振动式网带筛，所述的输送板为输送筛板，筛面密布筛孔，所述的筛孔边长小于筛分粮食的短边的0.8倍，所述的输送筛板下部具有筛落物容纳盒，所述的容纳盒连接除杂机构，所述的筛板倾角为6-10度，所述的除杂机构为拨板除杂机构或者螺旋除杂机构。
所述的振动式网带筛，所述的传动机构包括变速机构和与所述的变速机构连接的链轮，所述的链轮通过链条连接并驱动所述的金属筛片，所述的金属筛片筛孔大于被筛分粮食长度的2-3倍，所述的金属筛片两侧带有阻隔板，所述的筛箱具有一组承托金属筛板的托辊，分别托举上层的金属筛片和下层的金属筛片；或者所述的筛箱具有一组链条托架或者托轮，从两侧托举链条，所述的金属筛片下部装有振动式清理器。
所述的振动式网带筛，所述的传动机构包括变速机构和与所述的变速机构连接的滚筒，所述的滚筒带动所述的金属筛片，所述的金属筛片为一组金属网片顺次连接或者为环形网带，所述的金属筛片为带支承架的金属网，所述的金属筛片筛孔大于被筛分粮食长度的1-5倍，所述的筛箱具有一组承托金属筛板的托辊，分别托举上层的金属筛片和下层的金属筛片；所述的金属筛片下部装有振动式清理器。
所述的振动式网带筛，所述的托辊表面带有清理硬丝，或者所述的托辊断面为三角形或者其他偏心结构形状。
一种层叠式振动式网带筛，其组成包括：所述的振动式网带筛的传送带，所述的振动式网带筛的传送带为一组，所述的传送带由电机驱动传动，所述的传送带共用筛箱或者筛箱之间固定连接、并且各个传送带之间上下排列，通过分料器向不同高度的传送带上均衡布料，所述的筛箱上振动电机。
有益效果：
1、传统网带筛产量大，但只能清理大杂，本实用新型采用新的筛分处理工艺方式，通过振动增加了筛分物的运动量，通过加密网带筛筛网密度，使原先只能筛理大杂的网带筛，也同时一并清理了中杂并通过输送板清理了部分小杂。
2、本实用新型通过增加振动使得粮食的处理工艺发生改变----原来落在筛面上静态直行，靠静态重力穿过筛面，变成颠簸跳跃的前行中落入筛孔而穿过筛面，提升处理能力数倍，并增加了物料穿透率，颠覆了传统的被筛分物质的过孔率因筛眼尺寸减小而减小的观念，出现了一种全新的粮食的除杂机械。这使得本实用新型同时具有大网眼筛理量大的优势和筛理中小杂效果好的优势，在同行业中创造出一种新的粮食机械，在大产量前提下可同时清理大中小杂的高效初清筛。
3、如果利用传统的初清筛缩小筛孔进行去除中杂的操作，中杂很容易镶嵌在网眼中无法去除，使得有效筛分面积减小，导致筛理效果不理想。本实用新型通过振动和网带筛的直线运动进行筛分，实现了粮食的跳跃式前行筛分工艺，筛理效果具有显著提升。
4.传统的网带筛产量大，但只能处理大杂。而传统的平面回转初清筛无论作为处理大杂或者中杂，效果都不理想，本实用新型通过改变传统网带筛的结构和筛分工艺，使其在保证大产量的优势情况下，在几乎不增加设备成本、用地面积和高度的前提下，增加了处理中小杂的功能，通过输送板增加了小杂筛筛理面积，同时针对传统平面回转筛在初清过程中处理不理想的情况，增加小杂筛面，并有效增加了筛理次数和筛分长度，发挥振动筛的优势，形成一种新筛分工艺和新筛型。与完成通常筛分质量和重量的传统设备相比，本实用新型的建设费用减低一半以上，具有显著的经济效果和技术进步。
4、本实用新型筛箱中装有多组传动带，共用振动筛分，显著提高了除杂效果，提高了设备处理能力。由于减少了建筑物的使用面积，本实用新型只用原来不到一半的建造成本就能建成，形成新的大型粮食除杂机械，填补行业空白。
5、本实用新型平行链轮结构，2对或者2对以上所述的链轮分别通过链条连接形成链传动，平行带动金属筛片，平稳工作，抗冲击能力强，能够在较大功率下平稳运行。
6、传统的网带筛通过上层筛面的粮食，直接下落并通过下层筛面，只有大杂前行，粮食扩散程度差，经过很短的路程，分离工作就不再继续，所以传统的网带筛长度都比较短，只能清除较大的杂质，所以只是初清。并且由于传统的网带筛没有扩散功能，加入量大时非常容易堵塞。本实用新型的筛面带动粮食沿长度方向移动和跳跃的功能，使落在上面的包括粮食的收获物迅速扩散，并且在沿筛面向前移动过程中，加大了摊平扩散的处理能力。同时，穿过筛面的粮食通过输送板输送到筛面较远的位置，有效地加大了筛分处理过程的长度，有效增加处理产量。
7、本实用新型的金属筛片的中包括2种，其中筛孔大于粮食的尺寸的大中杂筛子，能够有效清出大、中杂，并且较高的处理效率。所述的筛箱具有一组链条的托轮或者托槽，防止塌腰，保证粮食的滚动流向。
8、本实用新型的输送板可以采用输送筛板，筛面密布筛孔，根据筛分粮食的颗粒大小，设置相应的筛孔尺寸，能够及时筛出小于粮食的小杂，小杂进入筛板下部安装的筛落物容纳盒，所述的容纳盒连接除杂机构，在不增加高度和场地平面面积的情况下，本实用新型在两次大杂筛分之间增加了一次小杂清除机构，清出小杂类的粘结物质后，减少粘结使大杂筛理效果有很大的提升，显著提高了除杂效果。所述的筛板倾角为6-10度，特选角度既保证了粮食的移动又能实现最大的筛分长度。
9、本实用新型的金属筛片可以采用金属网，加工容易、造价低、无缝，但是容易变形，本实用新型中通过刚性支撑架来解决。
10、本实用新型采用往复式筛分工艺，位于进粮口一侧的链轮之间或者链轮轴上，连接有排杂螺旋，或者所述的链轮的下方具有杂质排除机构或者溜槽排杂机构，将往复运动到尾端的大杂清除出去，彻底消除了两层筛面环形空间中间的杂质积累和堵塞问题，不再需要经常停机，不再需要拆开后的人工清理过程，实现连续作业。
11、本实用新型通过振动使得筛理末端粮层变薄，筛理更干净，不易跑粮，提高粮食的除杂效果。有些杂质运动过程中就会镶嵌在特定大小的筛孔中。本实用新型设置清理机构进行去除，本实用新型在与所述的传送带相切的位置安装清理机构，一般安装在传送带的一端，使得传送带的金属筛片在每个圆周的运动过程中都得到了清理更新。
12、本实用新型还提供了层叠式的方案，一组所述的传送带固定在筛箱中并且上下排列，同侧入粮，通过分料器向不同高度的筛面中均衡布料，形成平行的处理结构，同时不同高度的传送带可以共用一套振动机构，提高了厂房使用率，提高处理效果。国家连续几年发布大型筛分机械的招标课题，本实用新型完全实现了处理量、节能的要求，并且占地面积和高度都远小于现有设备的组合，是筛分机械的发展方向。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的左视图（单层）。
附图3是本产品的另一种结构示意图（单层）。
附图4是本产品的另一种结构示意图（多层）。
附图5是本产品的另一种结构示意图（多层）。
附图6是附图5的左视图。
附图7是分料器的产品结构示意图，其中2个小的长方形是出料斗的下口。
具体实施方式：
实施例1：
振动式网带筛，其组成包括：筛架1，电动机通过传动机构连接筛箱3，所述的筛架通过弹性架2支撑筛箱，一组金属筛片顺序排列形成传送带4，所述的传送带的上层筛面7和下层筛面8的两层筛面之间装有倾斜的输送板9，所述的输送板与两侧的所述的筛箱连接，所述的筛箱上连接有振动电机13，所述的传送带下方装有集粮斗5。
在振动中，粮食随着传送带进行输送、扩散，并强化对粮食进行筛分，并且金属筛片之间能够相互转动，使得整个传送带能够弯转，所述的输送板9将上层筛面中落下的粮食输送到下层筛面更为前端的位置上，有效增加筛面的利用长度，所述的输送板9与两侧的所述的筛箱3连接，随筛箱运动，使得传送带上面的粮食等做直线前进方向的跳动运动。
实施例2：
实施例1所述的振动式网带筛，所述的输送板为一组平行的导流斜板。
所述的输送板为输送筛板，筛面密布筛孔，所述的筛孔边长小于筛分粮食的短边的0.8倍，所述的输送筛板下部具有筛落物容纳盒，所述的容纳盒连接除杂机构，所述的筛板倾角为6-10度，所述的除杂机构为拨板除杂机构或者螺旋除杂机构27。
实施例3：
实施例1或2所述的振动式网带筛，所述的传动机构包括变速机构和与所述的变速机构24连接的链轮，所述的链轮通过链条连接并驱动所述的金属筛片，所述的金属筛片筛孔大于被筛分粮食长度的2-3倍，所述的筛箱内安装有一组承托金属筛板的托辊22，分别托举上层的金属筛片7和下层的金属筛片8；或者所述的筛箱具有一组链条托架或者托轮，从两侧托举链条，所述的金属筛片下部装有振动式清理器23。
实施例4：
所述的振动式网带筛，所述的传动机构包括变速机构和与所述的变速机构连接的滚筒21，所述的滚筒带动所述的金属筛片，所述的金属筛片为一组金属网片顺次连接或者为环形网带，所述的金属筛片为带支承架的金属网，所述的金属筛片筛孔大于被筛分粮食长度的2-3倍，所述的筛箱具有一组承托金属筛板的托辊22，分别托举上层的金属筛片和下层的金属筛片；所述的金属筛片下部装有振动式清理器23。
实施例5：
实施例4或5所述的振动式网带筛，所述的托辊表面带有清理硬丝，或者所述的托辊断面为三角形或者四边形，凸轮其他偏心结构形状。形成偏心振动敲打筛面。
实施例6：
一种层叠式振动式网带筛，其组成包括：实施例1-5之一所述的振动式网带筛的传送带，所述的振动式网带筛的传送带为一组，所述的传送带由电机驱动传动，所述的传送带共用筛箱或者筛箱之间固定连接、并且各个传送带之间上下排列，通过分料器26向不同高度的传送带上均衡布料，所述的筛箱上装有振动电机。
一种利用所述的产品进行的粮食除杂方法，人工拣选去除300mm以上秸秆茎叶杂物，将粮食为主的收获物通过入粮口加入到振动筛的上层金属筛片上，在往复运动和振动运动中粮食逐步穿过上层金属筛片，筛余物大杂运行到出口端落入到收集器中；穿过所述的金属筛片的粮食落到输送板上，在振动运动和重力作用下沿输送板下落，一直落入到运动中的金属筛片上，开始随着与上层金属筛片运动方向相反的下层金属筛片进行运动，进行二次大杂筛分，筛余物集中在下层的出口端，通过杂质排出机构将二次清理的大杂排除，穿过下层金属筛片的二次除杂粮食落入集粮斗，收集起来，运动过程中清理机构不断清理挂在金属筛片上的杂物，保持金属筛片通畅。
另一种利用所述的产品进行的粮食除杂方法，人工拣选去除300mm以上秸秆茎叶杂物，将粮食为主的收获物通过入粮口加入到振动筛的上层的金属筛片上，在往复运动和振动运动中的粮食逐步穿过上层的金属筛片，筛余物大杂运行到出口端落入到收集器中，穿过所述的金属筛片的粮食落到输送筛板上并进行除小杂筛分，筛余的粮食在振动运动和重力作用下沿筛面下行，一直落入到运动中金属筛片的相应位置，开始随着与上层金属筛片运动方向相反的下层金属筛片运动，进行二次大杂筛分，穿过下层金属筛片的二次除杂的粮食落入集粮斗，收集起来，筛余物集中在下层的出口端，通过杂质排出机构将二次清理的大杂排除，在导流除杂筛上清除的小杂从侧面排出，运动过程中清理机构不断清理挂在金属筛片上的杂物，保持金属筛片通畅。