本发明属于食品机械设备技术领域，具体涉及一种水果规格分选机。
背景技术：
水果味道酸甜可口而且含有丰富的营养，深受大众喜爱。但是由于受到生长环境和营养物质供给限制，使果实大小参差不齐，既影响口感，又影响品相，想要提升品质，就要将它们按照不同规格进行分选。现有的分选技术只能进行粗略的分选，容易造成漏选或错选，还需人工进行辅助分选，费时费力，亟须一款能够自动分选的机器来帮助降低劳动强度，提高工作效率，提升水果品质。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是旨在提供一种结构简单，高效的将水果按不同规格进行分级，使水果质量迈上更高层次的水果分选机。
本发明解决上述问题的技术方案如下：
一种水果规格分选机，包括机架、给料机构和分选机构，所述给料机构包括安装于底板上的立柱，通过大固定架固定于立柱上的料桶，和通过小固定架安装固定有震动器和下料斗；所述分选机构包括由金属圆条绕制的螺旋绞龙，螺旋绞龙水平放置在两导条间，并由电机带动螺旋绞龙转动推动水果前行，所述导条分别通过固定杆连接在底板上。
进一步的，所述料桶的出料口直径小于进料口，出料口正好伸进下料斗体内，使水果能随自身重力掉进斗内。
进一步的，所述下料斗与震动器通过可调角度铰链副链接，使下料斗可根据生产需要适当调节倾斜角度利于水果滚动；所述震动器能使水果不断的前行，匀速的进入分选机构。
进一步的，所述螺旋绞龙与电机连接，按顺时针方向旋转，电机通过电机安装板连接于固定杆一和固定杆二上；导条分别安装在固定杆一至四上，导条的外侧各焊接有左挡板和右挡板，长度为导条长度的三分之二。
进一步的，所述的导条可根据生产需要相向或相反方向调节距离，电机可以通过电机安装板向上或向下调节，使螺旋绞龙支撑在导条上。
进一步的，所述螺旋绞龙类似弹簧是具有一定节距旋转但没有弹性，当水果直径大于节距时水果将无法进入螺旋绞龙；当水果直径小于节距但大于两导条限制的距离时将掉进螺旋绞龙但无法掉出导条所限定的间隙；当水果直径小于节距同时小于两导条限制的距离时将完全掉出螺旋绞龙和导条所限定的间隙。
进一步的，所述大果由于受到螺旋绞龙旋转方向的带动，同时又受到左挡板的限制，必将沿着左挡板向前移动，当移动到左挡板的尽头，大果将掉入大果导料槽内，所述大果导料槽与中果导料槽之间设有阻隔板分隔开。
进一步的，所述中果由于受到螺旋绞龙旋转方向的带动，同时又受到导条的限制，必将沿着导条向前移动，当移动到导条的尽头，中果将直接掉入中果导料槽内。
进一步的，所述小果由于直径过小，螺旋绞龙和导条都无法限制，小果将直接掉下，在螺旋绞龙的下方与中果导料槽之间设置有倾斜向小果导料槽的导向板，使小果进入小果导料槽。
进一步的，所述大果导料槽、中果导料槽、小果导料槽都是倾斜安装在相应的固定杆上，使水果能靠自身重力滑下。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明只需更换不同节距的螺旋绞龙和相应的调节导条之间的距离和电机的高度即可满足不同类型大小水果的分选，适用面大，更改型号成本低；
2、本发明分选水果是逐一进行，不存在重叠的可能，不会造成漏选或错选的可能，大大提高了分选的可靠性。
附图说明
图1是本发明的左轴侧视图；
图2是本发明的右轴侧视图；
图3是本发明的a向视图；
其中，100—给料机构，101—料桶，102—大固定架，103—立柱，104—下料斗，105—小固定架，106—铰链副，107—震动器，200—机架，201—底板，202—固定杆一，203—固定杆二，204—固定杆三，205—固定杆四，300—分选机构，301—电机，302—电机安装板，303—左挡板，304—右挡板，305—大果，306—螺旋绞龙，307—导条，308—中果，309—中果导料槽，310—大果导料槽，311—小果导料槽，312—小果，313—小果导向板，314—大果导向板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明：
如图1-3所示，一种水果规格分选机，包括机架200、给料机构100和分选机构300，所述给料机构100包括安装于底板201上的立柱103，通过大固定架102固定于立柱103上的料桶101，和通过小固定架105安装固定有震动器107和下料斗104；所述分选机构300包括由金属圆条绕制的螺旋绞龙306，螺旋绞龙水平放置在两导条307间，并由电机301带动螺旋绞龙306转动推动水果前行，所述导条307分别通过固定杆202至205连接在底板201上。
所述料桶101的出料口直径小于进料口，出料口正好伸进下料斗104体内，使水果能随自身重力掉进斗内。
所述下料斗104与震动器107通过可调角度铰链副106链接，使下料斗104可根据生产需要适当调节倾斜角度（如图3双向箭头所示）利于水果滚动；所述震动器107能使水果不断的前行，匀速的进入分选机构300。
所述螺旋绞龙306与电机301连接，按顺时针方向旋转（如图2箭头所示），电机301通过电机安装板302连接于固定杆一202和固定杆二203上；导条307分别安装在固定杆一202至四205上，导条的外侧各焊接有左挡板303和右挡板304，长度为导条307长度的三分之二。
所述导条307可根据生产需要相向或相反方向调节距离，电机301可以通过电机安装板302向上或向下调节，使螺旋绞龙306支撑在导条上。
所述螺旋绞龙306类似弹簧是具有一定节距旋转但没有弹性，当水果直径大于节距时水果将无法进入螺旋绞龙（如大果304）；当水果直径小于节距但大于两导条限制的距离时将掉进螺旋绞龙但无法掉出导条所限定的间隙（如中果308）；当水果直径小于节距同时小于两导条限制的距离时将完全掉出螺旋绞龙和导条所限定的间隙（如小果312）。
所述大果304由于受到螺旋绞龙306旋转方向的带动，同时又受到左挡板303的限制，必将沿着左挡板向前移动，当移动到左挡板的尽头，大果将沿着图1箭头所指方向掉入大果导料槽内310，所述大果导料槽310与中果导料槽309之间设有阻隔板314分隔开。
所述中果308由于受到螺旋绞龙306旋转方向的带动，同时又受到导条307的限制，必将沿着导条向前移动，当移动到导条的尽头，中果将直接掉入中果导料槽309内。
所述小果312由于直径过小，螺旋绞龙306和导条307都无法限制，小果312将直接掉下，在螺旋绞龙306的下方与中果导料槽309之间设置有倾斜向小果导料槽311的导向板313，使小果312进入小果导料槽311。
如图1所示，所述大果导料槽310、中果导料槽309、小果导料槽311都是倾斜安装在相应的固定杆上，使水果能靠自身重力滑下。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，但凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换、改进等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。