一种用于光耦生产中的金属元件收集装置的制作方法

本发明涉及光耦生产加工领域，特别是一种用于光耦生产中的金属元件收集装置。

背景技术：

在光耦的生产加工过程中，需要应用到较多的设备，因此生产厂房内将配置大量设备，由于光耦自身体积较小，在生产过程中，光耦很容易掉落在设备的缝隙、设备下方的地面上，不仅容易造成设备的损坏，同时造成浪费。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于光耦生产中的金属元件收集装置，能够实现设备缝隙以及地面上掉落的光耦的收集作业，从而保障设备正常运行，减少光耦丢失，避免浪费。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于光耦生产中的金属元件收集装置，包括主杆，所述的主杆一端设有把手，另一端上设有收集板；

所述的收集板由三块板件通过合页组成，所述的主杆一端与收集板的中间板件固定连接，两侧的板件上均设有一根拉绳，两根拉绳一端与板件固定连接，另一端与设置在把手上的活动板连接固定；

所述的把手内设有“u”形板，所述的活动板设置在“u”形板内，且活动板能够在“u”形板内沿主杆方向滑动。

优选的方案中，所述的收集板远离主杆的一面上设有多个等间距设置的条形磁块，相邻两个条形磁块之间设有多个刷块。

优选的方案中，单个所述的刷块由多个柔性刷片组成，所述刷块高度高于条形磁块的高度-cm。

优选的方案中，所述的“u”形板开口朝向设置，“u”形板两侧内壁上设有滑槽，所述的活动板两端设有滑块，滑块设置在滑槽内，“u”形板的底部设有通孔，拉绳穿过设置在通孔中。

优选的方案中，所述的主杆靠近把手的一端上设有第一定滑轮，与两块板件连接的两根拉绳分别与第一定滑轮的两侧接触并在第一定滑轮靠近把手的方向上汇聚在一起。

优选的方案中，所述的主杆靠近把手的一端上还设有第二定滑轮，汇聚在一起的两根拉绳经第二定滑轮导向后穿过通孔。

优选的方案中，所述的第一定滑轮设置在固定柱上，固定柱上设有一上一下两个限位块，所述的第一定滑轮活动设置在两个限位块之间。

优选的方案中，所述的第二定滑轮通过“u”形的支脚固定在主杆上。

本发明所提供的一种用于光耦生产中的金属元件收集装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过磁块能够实现掉落在缝隙及地面上的光耦的快速收集作业，避免光耦造成设备的损坏以及光耦的浪费；

（2）在进行设备缝隙中的光耦收集时，能够将收集板折叠，实现更加彻底的收集作业，而进行地面上光耦收集时，能够将收集板展开，提升光耦收集效率；

（3）在进行设备缝隙中光耦收集作业时，能够同时利用刷块对缝隙进行清理作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的把手结构示意图。

图3为本发明的“u”形板结构示意图。

图4为本发明的第一定滑轮和第二定滑轮结构示意图。

图5为本发明的收集板底面结构示意图。

图6为本发明的单个刷块结构示意图。

图中：主杆1，把手2，收集板3，合页4，固定环5，拉绳6，第一定滑轮7，第二定滑轮8，“u”形板9，通孔901，滑槽902，活动板10，滑块101，复位弹簧11，固定柱12，限位块13，支脚14，条形磁块15，刷块16，柔性刷片161。

具体实施方式

如图1-6中，一种用于光耦生产中的金属元件收集装置，包括主杆1，所述的主杆1一端设有把手2，另一端上设有收集板3；

所述的收集板3由三块板件通过合页4组成，所述的主杆1一端与收集板3的中间板件固定连接，两侧的板件上均设有一根拉绳6，两根拉绳一端与板件固定连接，另一端与设置在把手2上的活动板10连接固定；

所述的把手2内设有“u”形板9，所述的活动板10设置在“u”形板9内，且活动板10能够在“u”形板9内沿主杆1方向滑动。

优选的方案中，所述的收集板3远离主杆1的一面上设有多个等间距设置的条形磁块15，相邻两个条形磁块15之间设有多个刷块16。

优选的方案中，单个所述的刷块16由多个柔性刷片161组成，所述刷块16高度高于条形磁块15的高度1-3cm。

优选的方案中，所述的“u”形板9开口朝向设置，“u”形板9两侧内壁上设有滑槽902，所述的活动板10两端设有滑块101，滑块101设置在滑槽902内，“u”形板9的底部设有通孔901，拉绳6穿过设置在通孔901中。

优选的方案中，所述的主杆1靠近把手2的一端上设有第一定滑轮7，与两块板件连接的两根拉绳6分别与第一定滑轮7的两侧接触并在第一定滑轮7靠近把手2的方向上汇聚在一起。

优选的方案中，所述的主杆1靠近把手2的一端上还设有第二定滑轮8，汇聚在一起的两根拉绳6经第二定滑轮8导向后穿过通孔901。

优选的方案中，所述的第一定滑轮7设置在固定柱12上，固定柱12上设有一上一下两个限位块13，所述的第一定滑轮7活动设置在两个限位块13之间。

优选的方案中，所述的第二定滑轮8通过“u”形的支脚14固定在主杆1上。

采用上述结构，通过磁块能够实现掉落在缝隙及地面上的光耦的快速收集作业，避免光耦造成设备的损坏以及光耦的浪费；在进行设备缝隙中的光耦收集时，能够将收集板折叠，实现更加彻底的收集作业，而进行地面上光耦收集时，能够将收集板展开，提升光耦收集效率；在进行设备缝隙中光耦收集作业时，能够同时利用刷块对缝隙进行清理作业。