一种紧凑型天然气离心脱水装置的制作方法

本实用新型是一种紧凑型天然气离心脱水装置，属于脱水设备技术领域。

背景技术：

离心脱水机可以分为：下泄漏脱水机，上卸料脱水机，固定式离心脱水机，活动式脱水机。

现有技术公开了申请号为：201520914700.1的一种离心脱水设备，涉及医药生产加工设备领域，包括机座，机座上端固定有脱水机外壳，脱水机外壳内设置有脱水桶，脱水桶下端连接传动轴，传动轴下端通过皮带传动装置连接固定在机座一侧的电机，其特征在于：所述脱水机外壳和脱水桶的上沿向内设置有折边，所述机座的支脚底端设置有橡胶垫，折边为直角折边，橡胶垫包裹在机座的支脚下端。本实用新型结构设计简单合理，价格便宜，性能优良，坚固耐用，运转平稳，脱水率高，具有容量大，耗能小等特点；设备在运转过程中，振动小，不会被甩出脱水桶之外。但是其不足之处在于离心机在进行运转时，会产生震动，长时间的震动会影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种紧凑型天然气离心脱水装置，以解决离心机在进行运转时，会产生震动，长时间的震动会影响设备的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种紧凑型天然气离心脱水装置，其结构包括旋转叶轮、垫圈、电机、减震器、防护壳、脱水器、支撑板、底脚、底座，所述脱水器下端贯穿嵌在底座前端上，脱水器在底座进行转动连接，所述脱水器左侧的中间位置上设有旋转叶轮，所述旋转叶轮贯穿伸入脱水器内部，旋转叶轮与脱水器之间设有垫圈，三者连为一体，所述脱水器前端上设有支撑板，所述支撑板下端固定贴合在底座上，所述底座上设有电机、减震器、防护壳，所述电机右侧边上设有防护壳，所述防护壳内部设有传动带，所述电机右侧与减震器前端嵌合连接；所述减震器由壳体、滑块、调节器、放置座、护板、减震弹簧组成，所述壳体的左右两端设有护板，所述滑块卡扣在护板上，滑块在护板上进行前后滑动，所述护板内侧与放置座外侧进行套设连为一体，所述放置座下端设有减震弹簧，放置座与减震弹簧相叠合在一起，所述调节器设在放置座的四个边上，调节器、放置座、减震弹簧连接在同一板块上，通过放置座与电机和脱水器配合连接。

进一步地，所述旋转叶轮在脱水器内部进行度旋转。

进一步地，所述旋转叶轮与脱水器之间设有密封圈。

进一步地，所述减震器与防护壳互相传导控制。

进一步地，所述脱水器和支撑板连为一体。

进一步地，所述底脚固定嵌在底座下端的四个边上。

进一步地，所述减震弹簧为压缩弹簧。

进一步地，所述防护壳具有弹性功能。

有益效果

本实用新型一种紧凑型天然气离心脱水装置，驱动电机，通过旋转叶轮带动气体在脱水器内部进行转动，使分离效率的同时还使操作更加方便，在进行转动时，将电机、脱水器、底座产生的震动通过调节器进行减少震动，发生故障概率较低，提高天然气离心脱水装置的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种紧凑型天然气离心脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型的减震器结构示意图；

图3为本实用新型一种紧凑型天然气离心脱水装置的脱水器示意图。

图中：旋转叶轮-1、垫圈-2、电机-3、减震器-4、壳体-401、滑块-402、调节器-403、放置座-404、护板-405、减震弹簧-406、防护壳-5、脱水器-6、支撑板-7、底脚-8、底座-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型天然气离心脱水装置，其结构包括旋转叶轮1、垫圈2、电机3、减震器4、防护壳5、脱水器6、支撑板7、底脚8、底座9，所述脱水器6下端贯穿嵌在底座9前端上，脱水器6在底座9进行转动连接，所述脱水器6左侧的中间位置上设有旋转叶轮1，所述旋转叶轮1贯穿伸入脱水器6内部，旋转叶轮1与脱水器6之间设有垫圈2，三者连为一体，所述脱水器6前端上设有支撑板7，所述支撑板7下端固定贴合在底座9上，所述底座9上设有电机3、减震器4、防护壳5，所述电机3右侧边上设有防护壳5，所述防护壳5内部设有传动带，所述电机3右侧与减震器4前端嵌合连接；所述减震器4由壳体401、滑块402、调节器403、放置座404、护板405、减震弹簧406组成，所述壳体401的左右两端设有护板405，所述滑块402卡扣在护板405上，滑块402在护板405上进行前后滑动，所述护板405内侧与放置座404外侧进行套设连为一体，所述放置座404下端设有减震弹簧406，放置座404与减震弹簧406相叠合在一起，所述调节器403设在放置座404的四个边上，调节器403、放置座404、减震弹簧406连接在同一板块上，通过放置座404与电机3和脱水器6配合连接，所述旋转叶轮1在脱水器6内部进行360度旋转，所述旋转叶轮1与脱水器6之间设有密封圈，所述减震器4与防护壳5互相传导控制，所述脱水器6和支撑板7连为一体，所述底脚8固定嵌在底座9下端的四个边上。

本专利所说的减震弹簧406是常用的弹性原件,广应用于各种振动设备,具有稳定性好.噪音低.隔振效果好.使用寿命长等优点，减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧 ，复合弹簧，空气囊弹簧等等。

在进行使用时，首先将底脚8旋紧连接在底座9下端的四个边上，然后将旋转叶轮1和脱水器6相连接在一起嵌在底座9上，然后在支撑板7将脱水器6固定嵌在底座9上端，驱动电机3，转动传送带，通过旋转叶轮1带动气体在脱水器6内部进行转动，使分离效率的同时还使操作更加方便，然后用减震弹簧406和放置座404固定连接在电机3后端，在进行转动时，将电机3、脱水器6、底座9产生的震动通过调节器403进行减少震动，发生故障概率较低，提高天然气离心脱水装置的使用寿命。

本实用新型解决的问题是解决离心机在进行运转时，会产生震动，长时间的震动会影响设备的使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，驱动电机，通过旋转叶轮带动气体在脱水器内部进行转动，使分离效率的同时还使操作更加方便，在进行转动时，将电机、脱水器、底座产生的震动通过调节器进行减少震动，发生故障概率较低，提高天然气离心脱水装置的使用寿命。具体如下所述:

所述壳体401的左右两端设有护板405，所述滑块402卡扣在护板405上，滑块402在护板405上进行前后滑动，所述护板405内侧与放置座404外侧进行套设连为一体，所述放置座404下端设有减震弹簧406，放置座404与减震弹簧406相叠合在一起，所述调节器403设在放置座404的四个边上，调节器403、放置座404、减震弹簧406连接在同一板块上，通过放置座404与电机3和脱水器6配合连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。