一种预拌砂浆用的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及数据同步装置技术领域，尤其涉及一种预拌砂浆用的筛分装置。

背景技术：

预拌砂浆是指由专业厂家进行生产的，主要用于建设工程的各种砂浆拌合物，是一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。国内上海，常州等发达地区发展较快。同时，许多城市在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆，因为其具有健康环保、质量稳定、节能舒适等优点，预拌砂浆都是其中不可或缺的重要成分，更能大幅度降低建筑的二次施工率，降低建筑耗能总量，有效缓解能源的供需矛盾，有助于绿色可持续发展。

预拌砂浆是使用天然砂进行搅拌混合，在进行搅拌混合之间需要将砂中掺杂的碎石子、泥块等大块杂质筛除，现有的筛分机大多数为一级筛分装置，只能先将粗砂和碎石子、泥块等大块杂质进行分离，如果需要进一步进行筛选，就需要更换筛网或更换机器，筛分出细砂，增加工作人员劳动强度，不利于使用，为此，我们提出了一种预拌砂浆用的筛分装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预拌砂浆用的筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预拌砂浆用的筛分装置，包括底座，所述底座上设有调节装置，所述调节装置上设有转动板，所述转动板的上端固定有两个相互平行的支架，两个支架的上端共同转动连接有第一套筒，所述第一套筒上等间距设有多个第一筛料孔，且第一筛料孔均位于两个支架之间，两个支架之间共同固定有第一输料板，且第一输料板位于第一套筒的下端，所述第一套筒内贯穿设有第二套筒，所述第二套筒上等间距设有多个第二筛料孔，且第二筛料孔均位于第一套筒内，其中一个支架的一侧固定有第二输料板，且第二输料板和第一套筒相对应，所述第一套筒的一端固定有内齿轮，所述第二套筒一端固定有第一齿轮，且内齿轮和第一齿轮相对应，另一个支架的一侧固定有安装架，所述安装架上设有动力装置。

优选地，所述调节装置包括两个油缸，所述底座的上端设有两个相互平行的滑槽，两个油缸的一端分别固定在滑槽内的一端侧壁上，两个油缸的活塞杆末端均固定有滑块，两个滑块分别位于两个滑槽内，所述转动板铰接在底座的上端一侧，两个滑块的一侧均转动连接有转动杆，两个转动杆的一端均转动连接在转动板的下端一侧。

优选地，所述动力装置包括转动连接在安装架内的转轴，所述转轴的一端固定有第二齿轮，且第二齿轮位于内齿轮内，所述第一齿轮和内齿轮均与第二齿轮相啮合，所述转动板的上端一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转轴之间通过传动带传动连接。

优选地，所述安装架上固定有进料管，且进料管的一端贯穿第一齿轮和第二套筒并延伸至第二套筒内，所述第一齿轮和第二套筒均转动连接在进料管上。

优选地，所述第一筛料孔的内直径小于第二筛料孔的内直径。

优选地，所述第一套筒和第二套筒均为一端封闭的筒体，且第二套筒的封闭端贯穿第一套筒的封闭端并延伸至第一套筒的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一套筒、第二套筒、第一筛选孔和第二筛选孔的配合，解决了只能进行一级筛选的问题，达到了可以进行二次筛选，且方便将筛选后的砂分类放置的效果；

2、通过驱动电机、传动带和第二齿轮的配合，解决了不方便使第一套筒和第二套筒转动的问题，实现了自动化进行筛选的功能，从而能有效的提高筛选速度，加快工作效率；

3、通过油缸、滑块和转动杆的配合，解决了筛选后不方便清理的问题，实现了方便对套筒内部进行清理，减少套筒内残留的砂石，方便下一次使用；

综上所述，本装置自动化程度高，能对砂石进行二级筛分，且筛分效果好，工作效率高，能有效的降低工作人员劳动强度，加快工作进度，并方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预拌砂浆用的筛分装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种预拌砂浆用的筛分装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种预拌砂浆用的筛分装置的内齿轮内部结构示意图。

图中：1进料管、2第一套筒、3支架、4安装架、5第一输料板、6传动带、7驱动电机、8转动杆、9滑槽、10滑块、11第二套筒、12第二输料板、13转动板、14油缸、15底座、16第一筛料孔、17第二筛料孔、18内齿轮、19第一齿轮、20转轴、21第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种预拌砂浆用的筛分装置，包括底座15，底座15上设有调节装置，调节装置上设有转动板13，转动板13转动，使之倾斜，转动板13的上端固定有两个相互平行的支架3，稳定支撑，两个支架3的上端共同转动连接有第一套筒2，第一套筒2在两个支架3上转动，第一套筒2上等间距设有多个第一筛料孔16，且第一筛料孔16均位于两个支架3之间，方便砂通过第一筛料孔16筛出，方便进行筛选，两个支架3之间共同固定有第一输料板5，且第一输料板5位于第一套筒2的下端，筛选后的砂通过第一输料板5移动，方便将进行堆积，便于工作人员使用；

第一套筒2内贯穿设有第二套筒11，第二套筒11上等间距设有多个第二筛料孔17，第二套筒11转动，配合第一套筒2实现二级筛分，且第二筛料孔17均位于第一套筒2内，从而第二套筒11中筛分出来的砂进入第一套筒2内继续进行筛分，其中一个支架3的一侧固定有第二输料板12，且第二输料板12和第一套筒2相对应，从第二套筒11中移出的砂，顺着第二输料板12进行堆积，从而方便分类放置，便于工作人员使用；

第一套筒2的一端固定有内齿轮18，第二套筒11一端固定有第一齿轮19，且内齿轮18和第一齿轮19相对应，另一个支架3的一侧固定有安装架4，安装架4上设有动力装置，提供动力，从而使第一套筒2和第二套筒11转动，进行自动化筛分；

安装架4上固定有进料管1，且进料管1的一端贯穿第一齿轮19和第二套筒11并延伸至第二套筒11内，第一齿轮19和第二套筒11均转动连接在进料管1上，方便物料通过进料管1进入第二套筒11内，进行筛分，第一筛料孔16的内直径小于第二筛料孔17的内直径，从而方便实现二级筛分，第一套筒2和第二套筒11均为一端封闭的筒体，且第二套筒11的封闭端贯穿第一套筒2的封闭端并延伸至第一套筒2的一侧，方便清理内部残留的砂石，方便下一次使用。

本实用新型中，调节装置包括两个油缸14，底座15的上端设有两个相互平行的滑槽9，两个油缸14的一端分别固定在滑槽9内的一端侧壁上，两个油缸14的活塞杆末端均固定有滑块10，两个滑块10分别位于两个滑槽9内，油缸14推动滑块10在滑槽9内移动，转动板13铰接在底座15的上端一侧，两个滑块10的一侧均转动连接有转动杆8，两个转动杆8的一端均转动连接在转动板13的下端一侧，滑块10移动从而使转动杆8转动，转动杆8转动推动转动板13转动，转动板13转动从而使第一套筒2和第二套筒11倾斜，方便内部残留的砂石移出。

本实用新型中，动力装置包括转动连接在安装架4内的转轴20，转轴20的一端固定有第二齿轮21，且第二齿轮21位于内齿轮18内，转轴20转动能带动第二齿轮21转动，第一齿轮19和内齿轮18均与第二齿轮21相啮合，第二齿轮21转动能使内齿轮18和第一齿轮19转动，从而使第一套筒2和第二套筒11转动，转动板13的上端一侧固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴和转轴20之间通过传动带6传动连接，驱动电机7通过传动带6带动转轴20转动，从而实现自动化进行筛分，加快工作进度，降低工作人员劳动强度。

本实用新型中，使用时，砂石通过进料管1进入第二套筒11内，驱动电机7通过传动带6带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动从而使第一套筒2和第二套筒11转动，使砂石在第二套筒11内转动，从而通过第二筛料孔17进入第一套筒2内，第一套筒2转动，从而通过第一筛料孔16进入第一输料板5，不能通过的分别从第一套筒2和第二套筒11的开放端移出，从而第一套筒2开放端移出的进入第二输料板12，第一输料板5和第二输料板12均倾斜设置，方便筛分的砂移动分类放置，方便工作人员使用，当筛分完成后，油缸14推动滑块10移动，滑块10移动从而使转动杆8转动，推动转动板13转动，使第一套筒2和第二套筒11倾斜，方便进行清理，减少残留。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。