一种茶叶筛选机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工领域，尤其是涉及一种茶叶筛选机。

背景技术：

茶叶风选是对茶叶筛选的一种方法，目前常见的风选设备体积大，需要额外的室内放置空间，后期维护繁琐，而且不具备多重风力调节方式。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种茶叶筛选机，包括用于对茶叶进行风选的筛选机本体，筛选机本体包括水平设置的风选筒体，风选筒体的下表面四角焊接固定有竖直朝下设置的立柱，立柱起到对风选筒体的支撑，风选筒体呈方筒状结构，且风选筒体的两端均呈开口状结构，风选筒体的内部设有呈长方体腔体状的风选通道；所述风选筒体的上表面左侧位置开设有与风选通道相连通的进料口，进料口的外端口焊接对接有下料斗，通过下料斗将茶叶丢入至风选通道内；所述风选筒体的下表面上开设有多个呈左右间隔设置并与风选通道相连通的分级出料口，分级出料口的外端口焊接对接有出料斗；进入风选通道内的茶叶在由于自重不同，因此实际被吹出的距离也不同，因此根据便会落入不同的分级出料口中，从而实现风选；位于最左侧的分级出料口处于进料口的下方右侧位置；所述风选筒体的左端口处安装有活动式吹风装置；

所述活动式吹风装置包括风机组件以及可变风机安装管，可变风机安装管呈方管状结构，且可变风机安装管呈左端封闭右端开口式结构，可变风机安装管的内部设有送风通道；可变风机安装管的右端经风选筒体的左端口活动插入至风选通道中，且可变风机安装管的外表面与风选筒体的内表面滑动贴合设置；所述风机组件包括驱动电机以及套在驱动电机电机轴上的风扇，风扇和驱动电机分设在可变风机安装管的内外侧，其中驱动电机采用螺丝固定在可变风机安装管的左端板外表面上，可变风机安装管的左端板的中心位置开设有轴孔，驱动电机的电机轴呈水平设置并与可变风机安装管同轴设置，且驱动电机的电机轴经轴孔活动穿至送风通道内，风扇与送风通道同轴设置，此时在驱动电机的作用下带动风扇转动，从而产生从左至右的气流，从而提供用于风选的气流；所述可变风机安装管的左端上下表面上均开设有与送风通道相连通的进风口，进风口位于风扇的左侧位置；通过调节驱动电机的转速可以进行风力的调节，从而达到需求的筛选效果，同时亦可以固定驱动电机的转速，通过调整可变风机安装管的插入深度，间接的调节风扇与进料口之间的距离，亦可以实现气流对茶叶的作用力，从而也可以调节风选效果，使用者仅需通过推拉可变风机安装管的方式便可进行调节，整体使用方便，而且可变风机安装管可以拔出并脱离风选筒体，这样使得风机组件可以独立与风选筒体进行收纳，整体具备更好的保管效果，让体积较小的风机组件占用较小的室内储放空间，而风选筒体可以独自室外放置，整体还有助于风机组件的实际维修。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口的下方左侧位置设有限位挡圈，限位挡圈呈方环状结构，且限位挡圈的外边沿焊接固定连接风选筒体的内表面，风选筒体与限位挡圈之间同轴设置，利用限位挡圈限制可变风机安装管的最大插入深度。

作为本实用新型进一步的方案：所述可变风机安装管的外表面上焊接固定有多个导向滑块，风选筒体的内表面上开设有与导向滑块一一对应的导向滑槽，且导向滑槽与风选筒体的中轴线平行设置，所述导向滑块滑动嵌入至对应的导向滑槽中，利用滑动导向让整体的收缩移动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述可变风机安装管采用铝合金材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机接220V交流电源，且驱动电机采用无级调速电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过推拉可变风机安装管的方式便可进行调节，整体使用方便，而且可变风机安装管可以拔出并脱离风选筒体，这样使得风机组件可以独立与风选筒体进行收纳，整体具备更好的保管效果，让体积较小的风机组件占用较小的室内储放空间，而风选筒体可以独自室外放置，整体还有助于风机组件的实际维修。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图一。

图3是本实用新型的局部结构示意图二。

图中：1-风选筒体、2-立柱、3-下料斗、4-进料口、5-分级出料口、6-出料斗、7-可变风机安装管、8-进风口、9-风扇、10-驱动电机、11-限位挡圈、12-导向滑块、13-导向滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种茶叶筛选机，包括用于对茶叶进行风选的筛选机本体，筛选机本体包括水平设置的风选筒体1，风选筒体1的下表面四角焊接固定有竖直朝下设置的立柱2，立柱2起到对风选筒体1的支撑，风选筒体1呈方筒状结构，且风选筒体1的两端均呈开口状结构，风选筒体1的内部设有呈长方体腔体状的风选通道；所述风选筒体1的上表面左侧位置开设有与风选通道相连通的进料口4，进料口4的外端口焊接对接有下料斗3，通过下料斗3将茶叶丢入至风选通道内；所述风选筒体1的下表面上开设有多个呈左右间隔设置并与风选通道相连通的分级出料口5，分级出料口5的外端口焊接对接有出料斗6；进入风选通道内的茶叶在由于自重不同，因此实际被吹出的距离也不同，因此根据便会落入不同的分级出料口5中，从而实现风选；位于最左侧的分级出料口5处于进料口4的下方右侧位置；所述风选筒体1的左端口处安装有活动式吹风装置；

所述活动式吹风装置包括风机组件以及可变风机安装管7，可变风机安装管7呈方管状结构，且可变风机安装管7呈左端封闭右端开口式结构，可变风机安装管7的内部设有送风通道；可变风机安装管7的右端经风选筒体1的左端口活动插入至风选通道中，且可变风机安装管7的外表面与风选筒体1的内表面滑动贴合设置；所述风机组件包括驱动电机10以及套在驱动电机10电机轴上的风扇9，风扇9和驱动电机10分设在可变风机安装管7的内外侧，其中驱动电机10采用螺丝固定在可变风机安装管7的左端板外表面上，可变风机安装管7的左端板的中心位置开设有轴孔，驱动电机10的电机轴呈水平设置并与可变风机安装管7同轴设置，且驱动电机10的电机轴经轴孔活动穿至送风通道内，风扇9与送风通道同轴设置，此时在驱动电机10的作用下带动风扇9转动，从而产生从左至右的气流，从而提供用于风选的气流；所述可变风机安装管7的左端上下表面上均开设有与送风通道相连通的进风口8，进风口8位于风扇9的左侧位置；通过调节驱动电机10的转速可以进行风力的调节，从而达到需求的筛选效果，同时亦可以固定驱动电机10的转速，通过调整可变风机安装管7的插入深度，间接的调节风扇9与进料口4之间的距离，亦可以实现气流对茶叶的作用力，从而也可以调节风选效果，使用者仅需通过推拉可变风机安装管7的方式便可进行调节，整体使用方便，而且可变风机安装管7可以拔出并脱离风选筒体1，这样使得风机组件可以独立与风选筒体1进行收纳，整体具备更好的保管效果，让体积较小的风机组件占用较小的室内储放空间，而风选筒体1可以独自室外放置，整体还有助于风机组件的实际维修。

所述进料口4的下方左侧位置设有限位挡圈11，限位挡圈11呈方环状结构，且限位挡圈11的外边沿焊接固定连接风选筒体1的内表面，风选筒体1与限位挡圈11之间同轴设置，利用限位挡圈11限制可变风机安装管7的最大插入深度。

所述可变风机安装管7的外表面上焊接固定有多个导向滑块12，风选筒体1的内表面上开设有与导向滑块12一一对应的导向滑槽13，且导向滑槽13与风选筒体1的中轴线平行设置，所述导向滑块12滑动嵌入至对应的导向滑槽13中，利用滑动导向让整体的收缩移动更加稳定。

所述可变风机安装管7采用铝合金材质制成。

所述驱动电机10接220V交流电源，且驱动电机10采用无级调速电机。

本实用新型的工作原理是：使用者仅需通过推拉可变风机安装管7的方式便可进行调节，整体使用方便，而且可变风机安装管7可以拔出并脱离风选筒体1，这样使得风机组件可以独立与风选筒体1进行收纳，整体具备更好的保管效果，让体积较小的风机组件占用较小的室内储放空间，而风选筒体1可以独自室外放置，整体还有助于风机组件的实际维修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。