一种建筑废料分类处理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑废料处理领域，具体涉及一种建筑废料分类处理装置。

背景技术：

目前，含铁的建筑物废料比较多，这些废弃物一般直接扔掉较为可惜，因为含铁的建筑废料中，如果混有铁制品，则会影响其后续的处理，因此有必要予以分开处理，而一般的采用人为方式予以分离，则会导致时间长，且效果不显著，特别是对于一些粉体建筑废料，其中的含铁物质更不容易分离，因此，需要予以改善，以便更好地分离出建筑废料中的含铁物质。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑废料分类处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑废料分类处理装置，包括梯形槽，所述梯形槽两侧分别固定有套筒，所述套筒内滑动有滑杆，所述滑杆底端固定有限位块，所述滑杆顶端固定链接有横板，所述横板底端与套筒顶端之间固定设有弹簧，所述弹簧套在滑杆上，两个横板之间固定链接有桶体，所述桶体底部固定设有若干个通孔，所述桶体底端设置在梯形槽内，所述横板底端一侧贴合有凸轮，所述凸轮底端固定连接有电机的输出端，所述电机底端固定有支撑板，所述支撑板侧端与梯形槽侧壁固定连接，所述梯形槽底端等距离固定设有若干个出料孔，每个出料孔底端均套有与之相对的U型斜槽，所述U型斜槽顶端与梯形槽底端固定连接，所述U型斜槽内设有电磁铁板，所述电磁铁板两侧分别与U型斜槽内两侧壁固定连接，所述电磁铁板顶端与梯形槽底端固定连接，所述电磁铁板顶端与梯形槽底端固定连接，所述U型斜槽底部固定设有方形孔，所述方形孔底端贴合有橡胶层，所述橡胶层通过若干个螺栓与U型斜槽底部固定连接，所述橡胶层下端设有方形板，所述方形板顶面上固定设有若干个凸块，所述方形板四个角上分别对称固定有第一滑杆，每个第一滑杆侧端均固定有振动器，所述第一滑杆顶端固定有第一限位块，所述第一滑杆上套有第一套筒，所述第一套筒设置在振动器与第一限位块之间，所述第一套筒顶端与第一限位块底端之间固定设有第一弹簧，所述第一弹簧套在第一滑杆上，所述第一套筒侧端与U型斜槽侧壁固定连接，若干个U型斜槽下端设有同一个斜板，所述斜板底端两侧分别固定支撑杆，所述支撑杆底端固定链接有底座，所述底座顶面两侧分别固定有竖杆，两个竖杆顶端分别固定有横杆，两个横杆侧端分别与梯形槽两侧壁固定连接。

优选的，所述振动器、电机和电磁铁板分别通过导线与外界电源电性连接。

优选的，所述弹簧和第一弹簧均为压缩弹簧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型建筑废料分类处理装置，当把粉体建筑废料放入桶体内时，由于凸轮拍打横板而产生震动，从而桶体内的粉体建筑废料通孔均匀的落入到梯形槽内，再从梯形槽低端的出料孔缓慢的落入U型斜槽，由于振动器的震动，方形版上的凸块会拍打橡胶层，从而使得落入U型斜槽内的粉体建筑废料跳动，这样跳动的粉体建筑废料内掺杂的铁质材料便会被电磁铁板吸住，从而达到铁屑与混凝土分离的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的A-A截面图。

图中：梯形槽1、套筒2、第一套筒2-1、滑杆3、第一滑杆3-1、限位块4、第一限位块4-1、横板5、弹簧6、第一弹簧6-1、桶体7、通孔8、凸轮9、电机10、支撑板11、出料孔12、U型斜槽13、电磁铁板14、方形孔15、橡胶层16、方形板17、振动器18、斜板19、支撑杆20、底座21、竖杆22、横杆23，凸块24。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种建筑废料分类处理装置，包括梯形槽1，所述梯形槽1两侧分别固定有套筒2，所述套筒2内滑动有滑杆3，所述滑杆3底端固定有限位块4，所述滑杆3顶端固定链接有横板5，所述横板5底端与套筒2顶端之间固定设有弹簧6，所述弹簧6套在滑杆3上，两个横板5之间固定链接有桶体7，所述桶体7底部固定设有若干个通孔8，所述桶体7底端设置在梯形槽1内，所述横板5底端一侧贴合有凸轮9，所述凸轮9底端固定连接有电机10的输出端，所述电机10底端固定有支撑板11，所述支撑板11侧端与梯形槽1侧壁固定连接，所述梯形槽1底端等距离固定设有若干个出料孔12，每个出料孔12正下端均设有一个之相对应的U型斜槽13，所述U型斜槽13顶端与梯形槽1底端固定连接，所述U型斜槽13内设有电磁铁板14，所述电磁铁板14两侧分别与U型斜槽13内两侧壁固定连接，所述电磁铁板14顶端与梯形槽1底端固定连接，所述U型斜槽13内底部固定设有方形孔15，所述方形孔15底端贴合有橡胶层16，所述橡胶层16通过若干个螺栓与U型斜槽13底部固定连接，所述橡胶层16下端设有方形板17，所述方形板17顶面上固定设有若干个凸块24，所述方形板17四个角上分别对称固定有第一滑杆3-1，每个第一滑杆3-1侧端均固定有振动器18，所述第一滑杆3-1顶端固定有第一限位块4-1，所述第一滑杆3-1上套有第一套筒2-1，所述第一套筒2-1设置在振动器18与第一限位块4-1之间，所述第一套筒2-1顶端与第一限位块4-1底端之间固定设有第一弹簧6-1，所述第一弹簧6-1套在第一滑杆3-1上，所述第一套筒2-1侧端与U型斜槽13侧壁固定连接，若干个U型斜槽13下端设有同一个斜板19，所述斜板19底端两侧分别固定支撑杆20，所述支撑杆20底端固定链接有底座21，所述底座21顶面两侧分别固定有竖杆22，两个竖杆22顶端分别固定有横杆23，两个横杆23侧端分别与梯形槽1两侧壁固定连接。

所述振动器18、电机10和电磁铁板14分别通过导线与外界电源电性连接。

所述弹簧6和第一弹簧6-1均为压缩弹簧。

工作原理：本实用新型建筑废料分类处理装置在使用过程中，首先把振动器18、电机10和电磁铁板14分别通过导线与外界电源接通启动，然后再往桶体7内投入所需要处理的粉体建筑废料，因为电机10带动凸轮9转动，从而凸轮9拍打横板5时在弹簧6的作用下桶体7整体会产生震动效果，这样桶体7内的粉体建筑废料会均匀的从通孔8落入梯形槽1内，由于梯形槽1底部梯形设置，落入梯形槽1内的粉体建筑废料会缓慢的从出料孔12落入U型斜槽13内，当落入U型斜槽13内的粉体建筑废料接触到橡胶层16时，因为方形板17和凸块24的设置，方形板17在振动器18和第一弹簧6-1的作用下产生震动，从而其顶面上的凸块24拍打橡胶层16底部，所以橡胶层16上的粉体建筑废料会出现跳动的情况，这样跳动的粉体建筑废料内掺杂的铁质材料便会被电磁铁板14吸住，混凝土粉末便落到斜板19上，再从斜板19底端一侧回收混凝土粉末，当所有的混凝土粉末落下来以后，分别停止运行电机10和电磁铁板14，这样停止运行的电磁铁板14失去磁性，从而其上面被吸附的铁屑变落到U型斜槽13内，由于橡胶层16被凸块24拍打，所以落到U型斜槽13内的铁屑会全都落到斜板19上，再从斜板19底端一侧回收铁屑，从而达到铁屑与混凝土分离的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。