一种便于减少环境受到污染的建筑用震动筛的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种便于减少环境受到污染的建筑用震动筛。

背景技术：

在建筑施工现场，沙子是最常用的建筑材料之一，在使用沙子之前需要将沙子进行筛分，目前大多采用人工进行筛分，工作效率低，而且工作劳动强度大，而采用机械对沙子振动进行筛分，过滤出的杂质被筛分至筛网的一侧，筛出的沙子位于筛网的下方，需要人工不时对筛子转运出筛网的下方，避免沙子堆积过多对筛网的底部遮挡，影响对沙子的筛分，筛网上过滤的杂质也需要人工进行清理，浪费人力，而且对沙子筛分时沙子中的泥土随着振动而产生灰尘漂浮在空气中，对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于减少环境受到污染的建筑用震动筛，具备提高对沙子筛分效率，降低对沙子筛分时的劳动强度，并降低沙子筛分时对环境造成的污染，有利于环保的优点，解决了现有通过人工筛分沙子劳动强度大、效率低，以及机械对沙子筛分时需要人工进行辅助浪费人力和对沙子筛分时沙子中的泥土随着振动而产生灰尘漂浮在空气中，对环境造成一定的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于减少环境受到污染的建筑用震动筛，包括震动箱、气动杆和筛网，所述震动箱的顶部固定卡装有呈上凸起结构的上盖，所述上盖的外部通过连接端口相通连接有抽风机，所述上盖的顶部开设有投料斗，所述筛网对应投料斗的下方呈倾斜状固定安装在震动箱内部，且震动箱的侧边对应筛网末端的端面开设有通槽，所述震动箱对应筛网的下方固定安装有呈侧倾斜状的导沙板，所述导沙板的末端延长出震动箱的侧边设置，所述气动杆固定安装在震动箱内底部，并对应筛网的最低端中心设置，所述筛网最低端中心对应气动杆的顶部固定设置有呈镂空状的橡胶板，所述气动杆的末端穿过导沙板与橡胶板的下方对应设置。

优选的，所述震动箱对应通槽内部通过活动轴活动安装有挡板。

优选的，所述抽风机的输出端通过输出管相通连接有过滤箱，所述过滤箱内部对应输出管的上方设置有活性炭芯板，且过滤箱与活性炭芯板对应的顶部开设有排气管。

优选的，所述上盖内部周边对应震动箱内壁设置有卡位圈，并通过卡位圈与震动箱的顶部固定卡装。

优选的，所述气动杆的顶部设置有呈凸起状的橡胶凸起。

优选的，所述导沙板内部呈中空设置，且导沙板与筛网底部对应的端面和导沙板的末端均采用开放状设置，所述导沙板延长出震动箱的端面呈封闭状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型筛网固定安装在震动箱内部，并在震动箱内部对应筛网的下方安装导沙板，在对沙子筛分时，将本装置移动至需要使用的位置，在导沙板的末端下方放置对沙子承接的工地推车，抽风机连接电源运行，需要筛分的沙子通过投料斗投入至震动箱内部，震动箱内部的筛网对投料斗投入的沙子承接，气动杆连接电源运行对筛网的末端往复撞击对筛网产生震感，从而对筛网上过筛的沙子震动筛分，筛分出的杂质留在筛网的端面随着筛网的振动通过震动箱侧边对应筛网末端端面开设的通槽排出震动箱内部，筛分的沙子通过筛网筛出至震动箱内部，导沙板对沙子承接，并将沙子导出震动箱内部，工地推车对导沙板导出的沙子承接，需要对沙子使用时工人对推车推动至需要使用的地点，提高对沙子筛分的效率，沙子筛分时产生的灰尘飞扬在震动箱与上盖之间，抽风机运行通过连接端口对上盖内部产生抽取风力，将灰尘抽离震动箱内部，避免灰尘飞扬在空气中，降低对沙子筛分时对环境造成污染程度。

2、本实用新型抽风机的输出端通过输出管相通连接带有活性炭芯板的过滤箱，抽风机对震动箱内部抽取带有灰尘的空气输出至过滤箱内部，随着过滤箱内部源源不断被输入空气，过滤箱内部的空气通过活性炭芯板对空气中的灰尘吸附后再通过排气管排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图；

图3为本实用新型筛网底部端面结构示意图。

图中：震动箱1；气动杆2；筛网3；上盖4；抽风机5；投料斗6；通槽7；导沙板8；过滤箱9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于减少环境受到污染的建筑用震动筛，包括震动箱1、气动杆2和筛网3，所述气动杆2采用PB-18气动振动器设置，所述震动箱1的顶部固定卡装有呈上凸起结构的上盖4，所述上盖4的外部通过连接端口相通连接有抽风机5，抽风机5采用TS-200小型离心抽风机，所述上盖4的顶部开设有投料斗6，所述筛网3对应投料斗6的下方呈倾斜状固定安装在震动箱1内部，且震动箱1的侧边对应筛网3末端的端面开设有通槽7，所述震动箱1对应筛网3的下方固定安装有呈侧倾斜状的导沙板8，所述导沙板8的末端延长出震动箱1的侧边设置，所述气动杆2固定安装在震动箱1内底部，并对应筛网3的最低端中心设置，所述筛网3最低端中心对应气动杆2的顶部固定设置有呈镂空状的橡胶板，所述气动杆2的末端穿过导沙板8与橡胶板的下方对应设置。

具体的，所述震动箱1对应通槽7内部通过活动轴活动安装有挡板，所述投料斗6呈倾斜状与上盖4为一体结构设置，且投料斗6的倾斜端与通槽对应设置。将沙子通过投料斗6投入至震动箱1时，沙子被投入的惯性落在筛网3倾斜端的上部，挡板对筛网3上过筛后的杂质遮挡，并在筛网3上再次过筛出杂质时随着筛网3的振动对挡板产生压力，挡板通过活动轴转动打开通槽7，通过通槽7排出震动箱1内部。

具体的，所述抽风机5的输出端通过输出管相通连接有过滤箱9，所述过滤箱9内部对应输出管的上方设置有活性炭芯板，且过滤箱9与活性炭芯板对应的顶部开设有排气管。抽风机5对震动箱1内部抽取带有灰尘的空气输出至过滤箱9内部，随着过滤箱9内部源源不断被输入空气，过滤箱9内部的空气通过活性炭芯板对空气中的灰尘吸附后再通过排气管排出。

具体的，所述上盖4内部周边对应震动箱1内壁设置有卡位圈，并通过卡位圈与震动箱1的顶部固定卡装。在需要对震动箱1内部的筛网检修时，上盖4通过卡位圈拆卸后对震动箱1内部检修操作，提高对震动箱1内部结构检修的便捷性。

具体的，所述气动杆2的顶部设置有呈凸起状的橡胶凸起。在气动杆2运行对筛网3的底板顶起产生震动时，橡胶凸起与筛网3底部的橡胶板接触，降低气动杆2对筛网3顶起震动时对筛网3的破坏力度，提高筛网3使用寿命。

具体的，所述导沙板8内部呈中空设置，且导沙板8与筛网3底部对应的端面和导沙板8的末端均采用开放状设置，所述导沙板8延长出震动箱1的端面呈封闭状设置。导沙板8位于震动箱1内部的端面对筛网3过筛后的沙子承接，并通过导沙板8内部的中空部位随着导沙板8的倾斜力度导出至震动箱1的外部，并通过导沙板8延长出震动箱1外部的开放端排出至工地推车内部，避免沙子堆积在导沙板8上影响筛网对沙子筛分的持续性。

使用时，筛网3固定安装在震动箱1内部，并在震动箱1内部对应筛网3的下方安装导沙板8，在对沙子筛分时，将本装置移动至需要使用的位置，在导沙板8的末端下方放置对沙子承接的工地推车，抽风机5连接电源运行，需要筛分的沙子通过投料斗6投入至震动箱1内部，震动箱1内部的筛网3对投料斗6投入的沙子承接，气动杆2连接电源运行对筛网3的末端往复撞击对筛网3产生震感，从而对筛网3上过筛的沙子震动筛分，筛分出的杂质留在筛网3的端面随着筛网的振动通过震动箱1侧边对应筛网3末端端面开设的通槽7排出震动箱1内部，筛分的沙子通过筛网3筛出至震动箱1内部，导沙板8对沙子承接，并将沙子导出震动箱1内部，工地推车对导沙板8导出的沙子承接，需要对沙子使用时工人对推车推动至需要使用的地点，提高对沙子筛分的效率，沙子筛分时产生的灰尘飞扬在震动箱1与上盖4之间，抽风机5运行通过连接端口对上盖4内部产生抽取风力，将灰尘抽离震动箱1内部，避免灰尘飞扬在空气中，降低对沙子筛分时对环境造成污染程度。

综上所述：该便于减少环境受到污染的建筑用震动筛，通过将筛网3固定安装在震动箱1内部，并在震动箱1内部对应筛网3的下方安装导沙板8，在对沙子筛分时，将本装置移动至需要使用的位置，在导沙板8的末端下方放置对沙子承接的工地推车，抽风机5连接电源运行，需要筛分的沙子通过投料斗6投入至震动箱1内部，震动箱1内部的筛网3对投料斗6投入的沙子承接，气动杆2连接电源运行对筛网3的末端往复撞击对筛网3产生震感，从而对筛网3上过筛的沙子震动筛分，筛分出的杂质留在筛网3的端面随着筛网的振动通过震动箱1侧边对应筛网3末端端面开设的通槽7排出震动箱1内部，筛分的沙子通过筛网3筛出至震动箱1内部，导沙板8对沙子承接，并将沙子导出震动箱1内部，工地推车对导沙板8导出的沙子承接，需要对沙子使用时工人对推车推动至需要使用的地点，提高对沙子筛分的效率，沙子筛分时产生的灰尘飞扬在震动箱1与上盖4之间，抽风机5运行通过连接端口对上盖4内部产生抽取风力，将灰尘抽离震动箱1内部，避免灰尘飞扬在空气中，解决了现有通过人工筛分沙子劳动强度大、效率低，以及机械对沙子筛分时需要人工进行辅助浪费人力和对沙子筛分时沙子中的泥土随着振动而产生灰尘漂浮在空气中，对环境造成一定的污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。