一种金属粉尘过滤装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种金属粉尘过滤装置。

背景技术：

金属冶炼的过程中会产生较多金属粉尘，该金属粉尘一般存在于尾气排放处或者炉渣排放处，会给大气造成污染，为了降低生产时产生的金属粉尘对人体的危害，现有技术中，常见的是生产场所安装空气换气设备，通过换气设备的运行排气，排出生产场所含有金属粉尘的空气，生产场地吸入干净的空气，通过此空气换气设备，使生产场地空气中的金属粉尘减少，达到保护生产环境的要求。普通的过滤装置对于金属粉尘而言过滤效率较低，效果价差。

cn201320011904.5本实用新型公开了一种mocvd设备的金属粉尘过滤装置，包括过滤板，所述过滤板固定安装在加热电源上，所述过滤板的板面上可分布开设若干个直径为20um的过滤孔。本实用新型结构简单，加工方便，在对mocvd设备维护时，可有效避免漂浮在环境中的金属粉尘进入加热电源中，从而引起电路板烧毁现象的发生，同时也不影响加热电源本身散热。

上述专利产品采用普通过滤板对金属粉尘进行过滤，未有根据金属粉尘特性针对性的过滤，因此过滤效果一般。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过旋转的电磁吸附装置能够实现高效吸附金属粉尘，同时通过智能化的控制设备实现达标气体自动出气的功能，提高了过滤效率的金属粉尘过滤装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种金属粉尘过滤装置，包括进气管、出气管、电磁阀门、金属检测仪、旋转电磁吸附装置、伸缩刮刷装置、伺服电机、装置机体和控制器，进气管和出气管设置在装置机体上，电磁阀门设置在出气管上，旋转电磁吸附装置设置在装置机体的内部，伺服电机独立设置与旋转电磁吸附装置连接，伸缩刮刷装置设置在装置机体上，与旋转电磁吸附装置相匹配，金属检测仪设置在装置机体内，控制器设置在装置机体上，与电磁阀门及金属检测仪信号连接。

优选的，所述旋转电磁吸附装置包括旋转内轴、铁芯、铜丝绕组和铁质外吸附筒，铁质外吸附筒设置在旋转内轴上，铁芯设置在铁质外吸附筒内，铜丝绕组缠绕设置在铁芯上。

优选的，所述伸缩刮刷装置包括汽缸、伸缩臂和刮刷，汽缸设置在装置机体上，伸缩臂一端设置在汽缸上，另一端伸入装置机体内，刮刷设置在伸缩臂的另一端。

优选的，所述刮刷包括连接件、刷板和毛刷，刷板通过连接件连接设置在伸缩臂的下端，毛刷设置在刷板的下端。

优选的，所述控制器设置在装置机体上，与电磁阀门及金属检测仪信号连接，其被配置为：

金属检测仪，为数据部，用于检测含尘气体中金属粉尘的含量，并将金属粉尘的含量信息反馈至控制器；

电磁阀门，为执行部，控制器根据金属检测仪检测的金属粉尘含量，一旦含量低于预设的金属粉尘浓度，则控制器控制电磁阀门开启进行出气。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的金属粉尘过滤装置，通过旋转的电磁吸附装置能够实现高效吸附金属粉尘，同时通过智能化的控制设备实现达标气体自动出气的功能，提高了过滤效率，所述旋转电磁吸附装置包括旋转内轴、铁芯、铜丝绕组和铁质外吸附筒，铁质外吸附筒设置在旋转内轴上，铁芯设置在铁质外吸附筒内，铜丝绕组缠绕设置在铁芯上，该结构能够通过电生磁的原理生成磁性以对金属粉尘进行吸附过滤，所述伸缩刮刷装置包括汽缸、伸缩臂和刮刷，汽缸设置在装置机体上，伸缩臂一端设置在汽缸上，另一端伸入装置机体内，刮刷设置在伸缩臂的另一端，所述刮刷包括连接件、刷板和毛刷，刷板通过连接件连接设置在伸缩臂的下端，毛刷设置在刷板的下端，该结构能够实现对铁质外吸附筒上的金属粉尘进行清理，所述控制器设置在装置机体上，与电磁阀门及金属检测仪信号连接，其被配置为：金属检测仪，为数据部，用于检测含尘气体中金属粉尘的含量，并将金属粉尘的含量信息反馈至控制器；电磁阀门，为执行部，控制器根据金属检测仪检测的金属粉尘含量，一旦含量低于预设的金属粉尘浓度，则控制器控制电磁阀门开启进行出气，该控制程序能够实现对金属粉尘气体智能化的出气操作，提高了本装置对含金属粉尘气体的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示旋转电磁吸附装置的结构示意图；

图3是图1所示伸缩刮刷装置的结构示意图；

其中，1、进气管；2、出气管；3、电磁阀门；4、金属检测仪；5、旋转电磁吸附装置；6、伸缩刮刷装置；7、伺服电机；8、装置机体；9、控制器；10、旋转内轴；11、铁芯；12、铜丝绕组；13、铁质外吸附筒；14、汽缸；15、伸缩臂；16、刮刷；17、连接件；18、刷板；19、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-3出示本实用新型的具体实施方式：一种金属粉尘过滤装置，包括进气管1、出气管2、电磁阀门3、金属检测仪4、旋转电磁吸附装置5、伸缩刮刷装置6、伺服电机7、装置机体8和控制器9，进气管1和出气管2设置在装置机体8上，电磁阀门3设置在出气管2上，旋转电磁吸附装置5设置在装置机体8的内部，伺服电机7独立设置与旋转电磁吸附装置5连接，伸缩刮刷装置6设置在装置机体8上，与旋转电磁吸附装置5相匹配，金属检测仪4设置在装置机体8内，通过旋转的电磁吸附装置能够实现高效吸附金属粉尘，同时通过智能化的控制设备实现达标气体自动出气的功能，提高了过滤效率，控制器9设置在装置机体8上，与电磁阀门3及金属检测仪4信号连接，其被配置为：

金属检测仪4，为数据部，用于检测含尘气体中金属粉尘的含量，并将金属粉尘的含量信息反馈至控制器9；

电磁阀门3，为执行部，控制器9根据金属检测仪4检测的金属粉尘含量，一旦含量低于预设的金属粉尘浓度，则控制器9控制电磁阀门3开启进行出气，该控制程序能够实现对金属粉尘气体智能化的出气操作，提高了本装置对含金属粉尘气体的处理效率；

所述电磁阀门3是asco电磁阀门3，金属检测仪4是sa980金属检测仪4，伺服电机7是全数字ac伺服电机7，控制器9是dmx512控制器9。

结合图2所示的旋转电磁吸附装置5包括旋转内轴10、铁芯11、铜丝绕组12和铁质外吸附筒13，铁质外吸附筒13设置在旋转内轴10上，铁芯11设置在铁质外吸附筒13内，铜丝绕组12缠绕设置在铁芯11上，该结构能够通过电生磁的原理生成磁性以对金属粉尘进行吸附过滤。

结合图3所示的伸缩刮刷装置6包括汽缸14、伸缩臂15和刮刷16，汽缸14设置在装置机体8上，伸缩臂15一端设置在汽缸14上，另一端伸入装置机体8内，刮刷16设置在伸缩臂15的另一端，所述刮刷16包括连接件17、刷板18和毛刷19，刷板18通过连接件17连接设置在伸缩臂15的下端，毛刷19设置在刷板18的下端，该结构能够实现对铁质外吸附筒13上的金属粉尘进行清理。

需要进一步解释的是本实用新型的一种金属粉尘过滤装置其实施过程为含金属粉尘的气体通过进气管1进入本装置内，旋转电磁吸附装置5在通电情况下产生磁性对金属粉尘进行吸附，金属检测仪4检测含尘气体中金属粉尘的含量，并将金属粉尘的含量信息反馈至控制器9，控制器9根据金属检测仪4检测的金属粉尘含量，一旦含量低于预设的金属粉尘浓度，则控制器9控制电磁阀门3开启进行出气，吸附完毕后旋转电磁吸附装置5在伸缩刮刷16装置6的清扫下将吸附的金属粉尘扫下。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。