一种用于有色金属选矿的便于收集的浮选设备的制作方法

本发明涉及选矿设备领域，特别涉及一种用于有色金属选矿的便于收集的浮选设备。

背景技术：

浮选全称负有选矿，是应用比较广泛的一种选矿方法，可广泛用于有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。浮选的原理是通过向矿浆中搅拌充气，使其中某些矿粒选择性的附着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机是浮选过程中必不可使的设备。

现有的浮选机运行时，需要向设备内的底部通入大量的微小气泡，以带动矿粒向上浮动，但是浮选机内部，气泡的上升路径固定不变，导致气泡的作用范围有限，仅仅依靠矿浆的流动带动矿粒与气泡接触，将大幅度减小浮选效率，不仅如此，在浮选完毕后，需要用刮板在矿浆表面收集矿粒，增加了人力成本，且收集效率低下，进而降低了现有的浮选机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于有色金属选矿的便于收集的浮选设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于有色金属选矿的便于收集的浮选设备，包括浮选池、进液管、排液管、控制器、顶板、收集机构、充气机构、若干支脚和两个支杆，所述支脚和排液管均固定在浮选池的下方，所述排液管内设有阀门，所述控制器和进液管分别固定在浮选池的一侧的下部和上部，所述控制器内设有plc，所述阀门与plc电连接，两个支杆分别固定在浮选池的两侧的上方，所述顶板架设在两个支杆上，所述充气机构设置在顶板的下方；

所述充气机构包括第一电机、驱动轴、鼓风机、充气管、横管、驱动组件和两个充气组件，所述第一电机固定在顶板的下方，所述第一电机与驱动轴的顶端传动连接，所述鼓风机固定在驱动轴的底端，所述充气管的顶端与鼓风机连通，所述充气管的底端与横管的中心处连通，所述驱动组件设置在充气管上，两个充气组件分别位于充气管的两侧，所述第一电机和鼓风机均与plc电连接；

所述充气组件包括连杆、横杆和若干充气单元，所述充气单元均匀分布在横管的上方，所述横杆位于横管的上方，所述连杆的一端与横杆铰接，所述驱动组件与横杆的另一端传动连接，所述充气单元包括喷头、摆动杆和连接管，所述喷头通过连接管与横管连通，所述摆动杆的一端与横管铰接，所述摆动杆的另一端与喷头固定连接，所述摆动杆的中心处与横杆铰接；

所述收集机构包括两个收集组件，两个收集组件分别位于驱动轴的两侧，所述收集组件包括升降单元、升降块、支架、第二电机、连接单元和收集网，所述升降单元设置在驱动轴上，所述升降单元与升降块传动连接，所述支架的两端分别与第二电机和升降块固定连接，所述第二电机与plc电连接，所述第二电机通过连接单元与收集网连接，所述收集网的形状为半圆柱面形。

作为优选，为了通过连杆驱动杆横杆移动，所述驱动组件包括驱动板和两个气缸，两个气缸分别位于充气管的两侧，所述驱动板套设在充气管上，所述驱动板与连杆铰接，所述气缸与plc电连接，所述气缸的缸体竖向固定在充气管上，所述气缸的气杆的底端与驱动板固定连接。

作为优选，为了保护气缸，所述驱动组件还包括保护罩，所述保护罩固定在鼓风机的下方，所述气缸的缸体位于保护罩内，所述充气管穿过保护罩的顶部和底部，所述气缸的气杆穿过保护罩的底部。

作为优选，为了带动升降块进行升降移动，所述升降单元包括第三电机、轴承和丝杆，所述第三电机和轴承均固定在驱动轴上，所述第三电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在轴承内，所述升降块套设在丝杆上，所述升降块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述第三电机与plc电连接。

作为优选，为了保证升降块的平稳移动，所述升降机构还包括连接环，所述连接环套设在驱动轴上，所述连接环与升降块固定连接。

作为优选，为了便于收集网的装卸，所述连接单元包括插管和插杆，所述第二电机与插管传动连接，所述插杆的形状为l形，所述插杆的一端固定在收集网上，所述插杆的另一端穿过插管。

作为优选，为了便于插杆插入插管内，所述插杆的远离收集网的一端的形状为半球形。

作为优选，为了实现横管的平稳转动，所述横管的两端设有滑块，所述浮选池内设有环形槽，所述环形槽固定在浮选池的内壁上，所述滑块与环形槽滑动连接。

作为优选，为了加固升降块、支架与第二电机的连接，所述升降块、支架与第二电机为一体成型结构。

作为优选，为了实现设备的节能环保，所述顶板为光伏板。

本发明的有益效果是，该用于有色金属选矿的便于收集的浮选设备通过充气机构扩大气泡在矿浆中的活动范围，保证气泡有足够的活动空间与矿粒接触并带动矿粒上浮，提高了浮选效率，不仅如此，利用收集机构方便对矿浆表面的矿粒进行收集，且收集网便于装卸，从而实现了矿粒快捷方便的收集，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于有色金属选矿的便于收集的浮选设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是图1的b部放大图；

图4是图1的c部放大图；

图中：1.浮选池，2.进液管，3.排液管，4.控制器，5.顶板，6.支脚，7.支杆，8.第一电机，9.驱动轴，10.鼓风机，11.充气管，12.横管，13.连杆，14.横杆，15.喷头，16.摆动杆，17.连接管，18.升降块，19.支架，20.第二电机，21.收集网，22.驱动板，23.气缸，24.保护罩，25.第三电机，26.轴承，27.丝杆，28.连接环，29.插管，30.插杆，31.滑块，32.环形槽。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于有色金属选矿的便于收集的浮选设备，包括浮选池1、进液管2、排液管3、控制器4、顶板5、收集机构、充气机构、若干支脚6和两个支杆7，所述支脚6和排液管3均固定在浮选池1的下方，所述排液管3内设有阀门，所述控制器4和进液管2分别固定在浮选池1的一侧的下部和上部，所述控制器4内设有plc，所述阀门与plc电连接，两个支杆7分别固定在浮选池1的两侧的上方，所述顶板5架设在两个支杆7上，所述充气机构设置在顶板5的下方；

该设备中，由支脚6固定支撑浮选池1，通过进液管2向浮选池1内内部通入矿浆后，用户可通过控制器4操作设备运行，由充气机构向矿浆内部通气，使得浮选池1内的底部产生大量的细小气泡，气泡上浮，使得矿粒附着在气泡表面，随着气泡的上浮，形成泡沫，而后通过收集机构对矿浆表面的矿粒泡沫进行收集，从而完成了浮选功能。

如图1-2所示，所述充气机构包括第一电机8、驱动轴9、鼓风机10、充气管11、横管12、驱动组件和两个充气组件，所述第一电机8固定在顶板5的下方，所述第一电机8与驱动轴9的顶端传动连接，所述鼓风机10固定在驱动轴9的底端，所述充气管11的顶端与鼓风机10连通，所述充气管11的底端与横管12的中心处连通，所述驱动组件设置在充气管11上，两个充气组件分别位于充气管11的两侧，所述第一电机8和鼓风机10均与plc电连接；

冲击机构运行时，plc控制鼓风机10启动，吸引外部空气通过充气管11进入横管12内部，并从横管12上方的充气组件中喷出，同时通过驱动组件作用在充气组件上，改变充气组件冒出的气泡的角度，并且，plc控制第一电机8启动，通过驱动轴9带动鼓风机10旋转，使得下方的横管12带动充气组件转动，调节充气组件喷出的气泡的位置，使得充气组件喷出的气泡均匀分布在矿浆中，进而扩大了气泡的活动范围，使得更多的气泡与矿浆中的矿粒接触，带动矿粒向上移动，完成浮选工作。

如图4所示，所述充气组件包括连杆13、横杆14和若干充气单元，所述充气单元均匀分布在横管12的上方，所述横杆14位于横管12的上方，所述连杆13的一端与横杆14铰接，所述驱动组件与横杆14的另一端传动连接，所述充气单元包括喷头15、摆动杆16和连接管17，所述喷头15通过连接管17与横管12连通，所述摆动杆16的一端与横管12铰接，所述摆动杆16的另一端与喷头15固定连接，所述摆动杆16的中心处与横杆14铰接；

驱动组件作用在连杆13上，通过连杆13带动横杆14在水平方向上进行左右的往复移动，进而带动与之铰接的摆动杆16进行来回摆动，调节喷头15的方向，鼓风机10引入外部空气，通过充气管11输入横管12中，空气通过连接管17进入喷头15中，使得喷头15产生大量的小气泡，由于喷头15的角度不断发生变化，从而改变喷头15冒出的气泡的上升路径，并通过第一电机8带动驱动轴9旋转，使得横管12上的喷头15的位置发生变化，进而使得充气机构向矿浆中充入的气泡向矿浆内的各处移动，使得有足够的气泡与矿粒接触，带动矿粒上浮。

如图1和图3所示，所述收集机构包括两个收集组件，两个收集组件分别位于驱动轴9的两侧，所述收集组件包括升降单元、升降块18、支架19、第二电机20、连接单元和收集网21，所述升降单元设置在驱动轴9上，所述升降单元与升降块18传动连接，所述支架19的两端分别与第二电机20和升降块18固定连接，所述第二电机20与plc电连接，所述第二电机20通过连接单元与收集网21连接，所述收集网21的形状为半圆柱面形。

在气泡带动矿粒向上浮动后，需要对矿浆表面的泡沫中的矿粒进行收集，此时通过收集组件可方便完成矿粒的收集。收集组件运行时，由升降单元带动升降块18向下移动，使得升降块18通过支架19带动第二电机20下移，降低收集网21的位置，使得收集网21的一侧进入矿浆液面下方，而收集网21的另一侧留在矿浆的液面上方后，plc控制第一电机8启动，带动驱动轴9旋转，使得收集网21在矿浆液面处转动，将液面上的矿粒泡沫收集后，第二电机20启动，带动收集网21旋转四分之一个圆周，使得半圆柱面形的收集网21的开口向上，通过连接单元实现收集网21和第二电机20的分离，而后可从收集网21内将矿粒集中收集，收集完毕后，通过连接单元可将收集网21与第二电机20连接，而后升降单元带动升降块18向上移动，使得收集网21位于浮选池1的液面上方。

如图1所示，所述驱动组件包括驱动板22和两个气缸23，两个气缸23分别位于充气管11的两侧，所述驱动板22套设在充气管11上，所述驱动板22与连杆13铰接，所述气缸23与plc电连接，所述气缸23的缸体竖向固定在充气管11上，所述气缸23的气杆的底端与驱动板22固定连接。

plc控制气缸23启动，调节气缸23的缸体内的气压，使得气缸23的气杆上下移动，进而带动驱动板22上下移动，通过连杆13作用在横杆14上，使得横杆14在水平方向上进行往复移动。

作为优选，为了保护气缸23，所述驱动组件还包括保护罩24，所述保护罩24固定在鼓风机10的下方，所述气缸23的缸体位于保护罩24内，所述充气管11穿过保护罩24的顶部和底部，所述气缸23的气杆穿过保护罩24的底部。利用保护罩24将气缸23的缸体与框架隔离，避免框架进入气缸23的缸体内，影响气缸23的气杆的移动。

如图2-3所示，所述升降单元包括第三电机25、轴承26和丝杆27，所述第三电机25和轴承26均固定在驱动轴9上，所述第三电机25与丝杆27的顶端传动连接，所述丝杆27的底端设置在轴承26内，所述升降块18套设在丝杆27上，所述升降块18的与丝杆27的连接处设有与丝杆27匹配的螺纹，所述第三电机25与plc电连接。

plc控制第三电机25启动，带动丝杆27在轴承26的支撑作用下旋转，丝杆27通过螺纹作用在升降块18上，使得升降块18沿着丝杆27的轴线进行升降移动。

作为优选，为了保证升降块18的平稳移动，所述升降机构还包括连接环28，所述连接环28套设在驱动轴9上，所述连接环28与升降块18固定连接。利用连接环28将两个升降块18连接起来，同时连接环28套设在驱动轴9上，保证了升降块18的平稳移动。

作为优选，为了便于收集网21的装卸，所述连接单元包括插管29和插杆30，所述第二电机20与插管29传动连接，所述插杆30的形状为l形，所述插杆30的一端固定在收集网21上，所述插杆30的另一端穿过插管29。在安装时，仅需将收集网21上的插杆30穿过插管29，即可完成收集网21与第二电机20的连接，第二电机20驱动插管29转动，带动插杆30转动，即可带动收集网21转动，在拆卸时，仅需移动收集网21，使得插杆30脱离插管29，即可取下收集网21，对收集网21内的矿粒进行收集。

作为优选，为了便于插杆30插入插管29内，所述插杆30的远离收集网21的一端的形状为半球形。采用半球形的设计，减小了插杆30的收集网21的一端的尺寸，便于插杆30插入并穿过插管29，完成收集网21的安装。

作为优选，为了实现横管12的平稳转动，所述横管12的两端设有滑块31，所述浮选池1内设有环形槽32，所述环形槽32固定在浮选池1的内壁上，所述滑块31与环形槽32滑动连接。横管12在转动过程中，带动滑块31在环形槽32内滑动，由于环形槽32的位置固定，从而固定了滑块31的转动轨迹，保证了横管12的平稳转动。

作为优选，利用一体成型结构稳固的特点，为了加固升降块18、支架19与第二电机20的连接，所述升降块18、支架19与第二电机20为一体成型结构。

作为优选，为了实现设备的节能环保，所述顶板5为光伏板。通过光伏板可在晴朗的白天进行光伏发电，提供设备运行的电能。实现了设备的节能环保。

该浮选设备运行过程中，通过驱动组件作用在充气组件上，使得喷头15随着摆动杆16来回摆动，调节气泡冒出的角度，并由第一电机8带动横管12转动，改变喷头15的位置，扩大喷头15冒出的气泡的活动范围，使得气泡有足够的活动空间与矿浆中的矿粒接触，带动矿粒上浮，提高浮选效率，不仅如此，利用升降单元带动收集网21向下移动，通过第一电机8带动驱动轴9旋转，使得收集网21在矿浆表面转动后收集矿粒，通过连接单元方便收集网21的装卸，从而便于矿粒的收集，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于有色金属选矿的便于收集的浮选设备通过充气机构扩大气泡在矿浆中的活动范围，保证气泡有足够的活动空间与矿粒接触并带动矿粒上浮，提高了浮选效率，不仅如此，利用收集机构方便对矿浆表面的矿粒进行收集，且收集网21便于装卸，从而实现了矿粒快捷方便的收集，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。